Способ регулирования давления посадки запорной иглы форсунки

Номер патента: 958863

Опубликовано: 15.09.1982

Автор: Монтрель

МПК: G01F 17/00

Метки: объема, подземной, полости

...снаряда 5 (фиг, 3) его доставляют в штрек 8 (фиг. 4), из которого с помощью лебедки 9 и каната 10 опускают в полость 11 через скважину 12, диаметр 10 которой Р примерно на 20 - 40 мм большесдиаметра д снаряда 5, например 100 мм.Снаряд 5 опускают на глубину (Ь + х), где Х - расстояние (априори), равное примерно половине высоты полости. Обычно величина Х может быть установлена либо опусканием снаряда 5 до достижения дна полости (что узнают по слабине каната), а затем поднятием примерно на середину высоты, либо принимают Х = 3 - 5 м. После спуска снаряда 5 (фиг. 5) перекрывают 20 устье 13 скважины 12, например, полихлорвиниловой пленкой. С помощью пускового устройства 7 приводят в действие приспособление б для разрушения ампулы 1,...

Номер патента: 397764

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алимбеков, Макаров, Немчинов

МПК: G01F 17/00

Метки: внутренних, неразъемных, объема, полостей

...показана схема выполнения способа без применения вставки для беспрепятственного извлечения резиновой модели; на фиг. 2 - то же с применением вставки; на фиг. 3 - схема осуществления способа с извлечением по частям сложной резиновой модели, разделенной антиадгезинной прослойкой на части.Способ осуществляют следующим образом.Внутреннюю полость детали 1 заполняют через отверстие 2 резиновой смесью, заглушив предварительно выходное отверстие 3 крышкой 4. Для заполнения, используют флапец 5 с резьбовой втулкой б. Флапец крепится на деталь 1, а винт 7, перемещаемый по резьбе втулки б, создает давление резиновой смеси. Затем деталь 1, заполненную резиновой смесью, вулканизуют известными приемами. По окончании вулканизации с детали снимают...

Номер патента: 1071361

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Ягин

МПК: B22D 33/00

Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы

...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...

Номер патента: 1467243

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Басистый, Патрахальцев, Пономарев, Сайкин

МПК: F02M 43/04

Метки: видов, впрыска, двух, двухстадийного, топлива, форсунка

...19 иглы13. Под действием давления запального топлива на разделительный элемент 27 последний вместе с дополнительной иглой 29, сжимая пружину 28,перемещается к упору 25. Усилие затяжки пружины 28 выбирается так, что при малых цикловых подачах нижняя ступень иглы 29 не выходила бы папностью из проточки 22 тем самым ра,зобщала бы нижние проточки 21 и 22. При перемещении дополнительной иглы 29 запальное топливо из проточки 19 через образовавшийся зазор между посадочной 23 и запорной 30 поверхностями, проточку 20 и отверстие 33 поступает в полость 17 и через образовавшийся зазор между посадочной 24и запорной 31 поверхностями и проточку 21 - к отверстиям 34, Когда усилие от давления запального топливав полости 17 на дифференциальную площадку...

Номер патента: 1492075

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Каракаев

МПК: F02M 59/04

Метки: впрыскивания, дизель, топлива

...12 уопроисходит при посадке иглы 13, когда объем полости 12 увеличивается навеличину равную освобождаемой иглой 13 при опускании от упора на величину у. В периоды между впрысками снижение давления в полости 12 осуществляется путем отвода топлива через зазор между иглой 13 и распылителем 8 через дроссельный проход 22 н надыгольную полость 7, откуда через нагнетательный трубопровод 6, полость штуцера 5, каналы 1 б, зазор между пояском 17 и седлом 4 и надплунжер 492075 Повышению надежности и срока 55,службы способствует также меньшая ударная нагрузка при достижении штангой упора, так как после достижения иглой упора масса подвижных деталей, движущихся дальше, умень. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ную полость 18 топливо поступает вполость 2...