Способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ,РЕСПУБЛИК С 05 0 1/02 ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ЕНИЯ;:,4,г: 13 Ром енко,ин,А.М;Вическ уше ии ин свидет 0 1/02 ьство СС1981. торс л, С ПИСАНИЕ ИЗОАВТОРСКОМУ СВИДЕГЕЛЬС(54) (57) 1.,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ АЗОТНО-КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ по авт.св. У 966087, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности гранулирован ного продукта, полученные граиулы в процессе охлаждения подвергают опудриванию пылевидным хлористым калием при температуре поступающих на охлаждение гранул 115-125 С,2. Способ по и. 1,о т л и ч а ю- СР щ и й с я тем, что пыаевидньй хлористый калий вводят на опудривание в количестве 10-12 мас.Х.Э 5 ВНИИПИ Заказ 1917/17 Тираж 426 Подписное Филиал ППП "Патевтф, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 10842Изобретение относится к способам получения гранулированных сложно- смешанных удобрений из пыпевидного хлористого калия и мочевины, которые могут быть использованы на предприя 5 тиях, перерабатывающих калийные руды, для утилизации пыпевидных отходов производства хлористого калия.По основному авт.св. Ф 966087 известен способ получения гранулированных азотно-калийных удобрений путем смешения пыпевидного хлористого калия с 15-18 мас.% мочевины с последующим безводным окатыванием смеси при 116-180 С иохлаждениемополученных гранул воздухом Г 1.Однако при реализации известного способа удается довести количество утилизирующего пылевидного хлористого калия в гранулированном продукте только до 85 мас.%. Это количество является оптимальным для образования легкоплавкой эвтектики с моче- виной. При дальнейшем повышении содержания хлористого калия в исход ной смеси процесс гранулообразования становится невозможным. Кроме того, получаемый таким способом гранулированный продукт, представляющий собой двойную соль, имеет высо 30 кую гигроскопичность. Гигроскопическая точка его равна 58%.Цель изобретения - уменьшение гигроскопичности гранулированного продукта.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешение пылевидного хлористого калия с мочевиной, последующее гранулирование образующейся смеси безводным тепловым окатыванием и ох- О лаждение полученных гранул, полученные гранулы в процессе охлаждения подвергают опудриванию пыпевидным хлористым калием при температуре поступающих на охлаждение гранул 45 115-125 С.Целесообразно пылевидный хлористый калий вводить на опудривание в количестве 10-12 мас.%.При повторном окатывании гранул в процессе их охлаждения происходит дополнительное связывание частиц пыпевидного хлористого калия плавом, находящимся на поверхности гранул,622Гранулы при этом приобретают плотную и прочную корочку, содержащуюв основном хлористый калий. Гигроскопичность гранулированного продукта снижается. Гигроскопическая точка достигает 66%Указанное количество дополнительно утилизируемого пыпевидного хлористого калия определяется количест -вом имеющейся на поверхности гранул жидкой фазы (для данного способа является максимально возможным). Дальнейшее увеличение количества подаваемого при повторном окатывании(охлаждении) гранул пыпевидного хло - ристого калия приводит к его накоплению на тарели и прекращению процесса,П р и м е р. Порошкообразнаясмесь, состоящая из мас.%: мочевина 15 и пыпевидный хлористый калий 85, непрерывно подается на та,рельчатый гранулятор, где она подвергается нагреванию и окатыванию,В процессе окатывания материала, нагреваемого до 120-122 С,формируются гра 9нулы, содержащие расплавленную эвтекти,ку.Полученные гранулы самопроизвольно выгружаются из гранулятора на другую вращающуюся тарель, куда непрерывно дозируется 12 мас.% пыпевидного хлористого калия. На этой тарели происходит дальнейшее окатывание гранул,в процессе которого частицы пылевидного хлористого калия связываются находящимся на поверхности гранул. расплавом эвтектики. Гранулы при этом охлаждаются, приобретая высокую структурную прочность (52 кг/см 2). Гигроскопическая точка продукта составляет 66%. Выход гранул товарного класса (1-4 мм) 92%.Реализация предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет дополнительно утилизировать пыпевид- ный хлористый калий и уменьшить гигроскопичность готового продукта.Кроме того, охлаждение гранул при их повторном окатывании на тарели в присутствии пыли КС 1 упрощает процесс получения гранулированного продукта, так как отпадает необходимость в применении аппарата для конвективной обработки гранул, тягодутьевого обрудования и сложной системы пылеочистки.