Способ разделения дии тетрафторида ксенона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1082757
Авторы: Горяченков, Киселев, Спицын
Текст
(ь СКОМ К м а. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) 1. Но 11 оыау С,Н."МоЬ 1 е СазСошроцпй", Ьопйоп, 1968,2. Авторское свидетельство СССРР 395323, кл. С 01 В 23/00, 1971(54) (57) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДИ- ИТЕТРАФТОРИДА КСЕНОНА, включающийконтактирование их смеси с фторидометалла и отгонку одного из фторидов ксенона,о т л н ч а ю щ и й.тем, что, с целью ускорения процеса и его удешевления, в качествефторида металла используют фторидыкалия, рубидия или цезия и контактирование ведут при 150-200 С с поледующей отгонкой дифторида ксеноЗаказ 1 б 64/21 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская ыаб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам разделения ди- и тетрафторида ксенона и может быть использовано в технологии производства чистых фторидов ксенона. 5Известен способ разделения ди- и тетрафторида ксенона путем обработки разделяемой смеси пентафторидом мышьяка в растворе пентафторидаоброма при 20 С. При этом дифторид ксенона образует с пентафторидом мышьяка прочный комплекс, а тетрафторид ксенона, не образующий при этой температуре устойчивых соединений, отделяют от дифторида ксенона 1 . 15Недостатки данного способа состоят в необходимости использования высокотоксичного пентафторида мышьяка и возможности загрязнения дифторида ксенона мышьяксодержащими про дуктами.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ разделения ди- и тетрафторида ксенона, заключающийся в том, что 25 разделяемую смесь обрабатывают тетрафторидом олова при 50-100 С в течение 3 ч, При этом дифторид ксенона связывается в комплекс с тетрафторидом олова, а тетрафторид ксе- ЗО нона отделяют сублимацией 21Недостатки известного способа состоят в низкой скорости процесса и необходимости использования дорогостоящего тетрафторида олова.Цель изобретения - повышение скорости процесса и его удешевление,Поставленная цель достигаетсятем, что в качестве фторида металлаиспользуют фториды калия, рубидия илицезия и контактирование ведут при150-200 С, после чего осуществляютоотгонку дифторида ксенона. При 150-200 С тетрафторид ксенонаобразует с фторидом щелочного металлакомплексное соединение. Дифторидксенона в этих условиях не изменяетсяи может быть легко отделен вакуумнойдистилляцией,П р и м е р 1. 5 г дифторидаксенона, содержащего 10 вес,7 тетрафторида ксенона, помещают в герметичный никелевый реактор, содержащий200 мг фторида цезия, нагревают до150 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 мин,после чего реактор охлаждают и продукт перегоняют ввакууме (2 мм рт.ст.) при комнатнойтемпературе на охлаждаемую поверхность. Получено 4,2 г ХеР 2, в которомпо данным ДТА содержится не более0,2 вес.7. ХеР.П р и м е р 2. 10 г ХеР, содержащего 15 вес.7 ХеР, помещают вгерметичный никелевый раствор, содержащий 800 мг КвР, и нагревают при200 С в течение 20 мин, после чегоореактор охлаждают, а дифторид ксенонасублимируют в вакууме. Получено 9 гХеР, в котором по данным ДТА присутствует не более 0,17 ХеР 1.П р и м е р 3. 8 г ХеР , содержащего 5 вес.ХеР,1, помещают в герметичный никелевый реактор в негоЭ 1помещают также 2 г фторида калия исистему нагревают при 200 С в течение 1 ч. Затем реактор охлаждают, адифторид ксенона сублимируют в вакууме. Получено 7,7 г ХеР, загрязнен-ного не более чем 0,5 вес.7. ХеР,Таким образом осуществлениепредлагаемого способа позволяетускорить процесс, снизив время связывания одного из фторидов ксенонас 3 ч до 0,1-1 ч, и удешевить егоза счет замены дорогостоящего фторидаолова фторидами щелочных металлов.
СмотретьЗаявка
3527432, 28.12.1982
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
КИСЕЛЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГОРЯЧЕНКОВ СЕРГЕЙ АРКАДЬЕВИЧ, СПИЦЫН ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 23/00
Метки: дии, ксенона, разделения, тетрафторида
Опубликовано: 30.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1082757-sposob-razdeleniya-dii-tetraftorida-ksenona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разделения дии тетрафторида ксенона</a>
Способ получения олигомеров олефинов
Номер патента: 315348
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C07C 11/02, C07C 2/34
Метки: олефинов, олигомеров
...метаноле в течение не. скольких часов для удаления примесей, Очищенный продукт отфильтровывают и высушивают при 120 С в вакууме. Получают 360 вес. ч, темного сине-серого полимера.Результаты анализа показывают, что 50% мест, занимаемых азотом, заняты атомами никеля.54 вес. ч, полимера вводят в реактор, абсо. лютно сухой и свободный от кислорода.27 вес, ч, алюминийэтилдихлорида вводят в реактор в виде газа в предварительно обработанный полимер. Затем через реактор в тече ние 2 час при комнатной температуре пропус кают поток газообразного пропилена, 430 вес, ч, 315348полученных гексенов собирают в охлажденный сборник.Пример 2. Раствор 382 вес. ч. безводного дихлорида никеля в 8200 вес. ч. этанола добавляют в перемешивающийся...
Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства
Номер патента: 370946
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Дольберг, Оридорога
МПК: A61L 15/64, C08B 15/02
Метки: кровоостанавливающего, рассасывающегося, средства
...15 мм рт, ст. Температуру в реакторе поддерживают с помощью водяной рубашки в пределах 22 - 24 С. Впускают в реактор газообразные окислы азота3( 11 2 О 4+ 11 О 2) сферному. Затем пропускают окислы через реактор еще в течение 40 мин, после чего марлю, содержащую сорбированные окислы азота, переносят в реактор емкостью 10 л, заполненный окислами азота. Его герметизируют, повышают температуру в нем до 50 С и оставляют па 1,5 час.Затем сбрасывают давление, продувают реактор и окисленный материал сухим воздухом в течение 1 час и промывают интенсивным током дистиллированной воды до нейтральной реакции промывных вод (проба на метил-оранж) .Сушат скисленный материал воздухом, нагретым до 50 С в течение 1 - 2 час. Получают 0,76 кг окисленного...
Способ получения олифы
Номер патента: 802343
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Далецкая, Карасев, Кузуб, Курашев, Машин, Рождественская, Цыганов, Шуливейстров
МПК: C09F 7/06
Метки: олифы
...алкенилароматические соединения.Смола СВН (винилнафталиновая) достаточно легко сплавляется с растительным маслом беэ использования сшивающих агентов.П р и м е р 130 вес.ч. оксиполимеризованного растительного полувысыхающего (хлопкового) масла и 70 вес.ч, стирольно-инденовой 40 смолы помещают в реактор с мешалкойои нагревают до 260 С. После выдерживания при этой температуре в течение б ч смесь охлаждают до 140 С, добавляют к ней 10 вес,ч. свинцово- марганцевого сиккатива и 95 вес.ч. растворителя. Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 2. 20 вес.ч. оксиполимеризованного подсолнечного масла и 80 вес.ч. стирольно-инденовой смолы помещают в реактор и нагревают до 280 С, После выдерживания при этой температуре в течение4 ч...
Способ получения тетрафторида ксенона
Номер патента: 947223
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: C01B 23/00, C25B 1/00, C25B 1/24
Метки: ксенона, тетрафторида
...Из отходящих газов процесса электролиза отделяют фтористый водород 1 с помощью обратного холодильника), ксенон (конденсацией при 196 С), Оставшиеся водород (избыток) и 15 Фтор реагируют с образованием Фтористого водорода, который возвращают на приготовление электролита. Непрореагировавший водород сбрасывают через химический поглотитель в ат мосферу. Выделяющийся ксенон подвергают грубой очистке от фтористого водорода и направляют на приготов- ление дифторида ксенона, который используют для приготовления исходного раствора для получения тетраФторида ксенона.П р и м е р, Раствор концентрацией 1,0 м ХеГ /кг НГ заливают в электролизер и пропускают ток плотностью 320 А/м . Производительность по тетрафториду ксенона составляет 731 г ХеГ /мч,...
Ди(триметилсилокси)алкилсульфидсилоксикремнезем в качестве адсорбента для разделения галогенсодержащих ароматических углеводородов
Номер патента: 899562
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Аратскова, Гвоздович, Киселев, Кузнецов, Ланин, Яшин
МПК: C07F 7/18
Метки: адсорбента, ароматических, галогенсодержащих, ди(триметилсилокси)алкилсульфидсилоксикремнезем, качестве, разделения, углеводородов
...8 ч.36Смесь охлаждают, сливают раствор толуола с пепрореагировавшим алкилсульфидтрихлорсиланом, а оставшийся твердый осадок последовательно обрабатывают чистым толуолом, ацетоном,35 затем смесью ацетон - вода в соотношении 1:1, затем чистым ацетоном и тб толуолом. Отмытый осадок переносят в фарфоровую чашку и высушивают при 100 оС в сушильном шкафу. Высушенный40 твердый продукт загружают в ампулу 2 4емкостью 100 мл, присоединяют к вакуумной установке и откачивают при нагревании до 200-300 фС до остаточного давления 10 "- 10 мм рт,ст.Затем прекращают откачку, впускают в ампулу пары гексаметилдисилазана и поднимают температуру печи до 3501 . Выдерживают при этой температуре. твердый продукт в парах гексаметилдисилазана в течение 60...
Предыдущий патент: Устройство для слива жидкостей
Следующий патент: Способ получения углеродного сорбента для разделения низкои высокомолекулярных веществ
Случайный патент: Способ изготовления электрофотографической бумаги