Способ автоматического регулирования вязкости шоколадных масс

0607 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) И 5 0 24 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ Свид Т.Ив ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(56) 1, Технологическая инструкцияпо приготовлению шоколадных массбеэ добавления и с добавлением сухого молока на рецептурно-смесительной станции БУСС, 1977,2. Применение физико-химическихметодов измерения при автоматизациипроизводственных процессов в кондитерской промышленности. ОтчетБ.45.65.38 (прототип).(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЯЗКОСТИ ):ЮКОЛАДНЫХ МАССпутем воздействия на подачу какаомасла в зависимости от рассогласова"ния измеренного текущего значениявязкости обрабатываемой шоколадноймассы с заданньм, о т л и ч а Ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, измеряют температУру обрабатываемой шоколадной массы,причем измерение температуры и вяз-кости шоколадной массы проводят дискретно, сравнивают последующие измеренные значения вязкости шоколадноймассы с предыдущим, а воздействиена подачу какао-масла осуществляютпри стабилизации измеренных значенийвязкости обрабатываемой массы с коррекцией по температуре.1010607 ВНИИПИ Заказ 2487/37 Тираж 872 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул, Проектная, 4 Изобретение относится к способамавтоматического регулирования вязкос.ти шоколадных масс на стадиях разводки, гомогениэации и коншированияи может быть использовано в кондитерской промышленности.Известен ручной способ регулирования вязкости шоколадных масс, когда .в соответствии с технологической инструкцией загрузки в конш-машину измельченной шоколадной массы производят непрерывно до. достижения требуемого количества по массе. При этомна каждую тонну поступившей в коншмашину шоколадной массы подается4-5 кг какао-масла. После окончания загрузки измельченной шоколадной массы и ее вымешивания измеряется вязкость шоколадной массы и учитывая результаты этого измеренияпроизводят добавления какао-масла 2 Одля окончательной разводки приМтавливаемой массы13.Известен способ автоматическогорегулирования вязкости шоколадныхмасс путем воздействия на подачукакао-масла в зависимости от рассогласования измеренного текущего значения вязкости обрабатываемой шоколадной массы с заданным 23,Однако известный способ не учитывает изменения вязкости шоколадныхмасс в процессе конширования послеподачи очередной дозы какао-масла,что приводит к преждевременной егоподачи и перерасходу, т.е, уменьшается точность регулирования вязкости шоколадйых масс.Цель изобретения - повышение точности,Поставленная цель достигается тем,что в способе автоматического регулирования вязкости шоколадных масспутем воздействия на подачу какаомасла в зависимости от рассогласования измеренного текущего значениявязкости обрабатываемой шоколадной 45массы с заданным, отличительной особенностью является то, что измеряюттемпературу обрабатываемой массы,причем измерение температуры и вязкости шоколадной массы проводят дискретно, сравнивают последующие измеренные значения вязкости шоколадной массы с предыдущими, а воздействие на подачу какао-масла осуществляют при стабилизации измеренных 55значений вязкости обрабатйваемой шоколадной массы с коррекцией по температуре. На чертеже представлена схемареализации предлагаемого способа.Способ осуществляется следующимобразом.Приготавливаемая в конш-машине 1шоколадная масса насосом 2 прокачивается через измерительную ячейку 3датчика вязкости, Датчик вязкостиавтоматически через каждые 5 минизмеряет вязкость шоколадной массы,проходящей через его измерительнуюячейку 3, установленный в измерительной ячейке датчик 4 температуры непрерывно проводит измерение температуры шоколадной массы. Измеренныевеличины вязкости с датчика вязкости и температуры поступают в устройство 5 температурной коррекциивязкости, Откорректированный потемпературе сигнал вязкости поступает в блок б управления, где запоминается по величине предЫцущийсигнал вязкости, поступивший с устройства 5 температурной коррекциии сравнивается с величиной последующего сигнала вязкости, поступившего также с устройства 5 коррекциитемпературы. Если последующий сигнал вязкости по всей величине меньше величины предыдущего сигнала,те, если дальнейшее коншированиеприводит к снижению вязкости, то сблока б управления сигнал на включение насоса-дозатора 7 на подачукакао-масла в коки- лаыину не поступает,Если последующий сигнал вязкости по своей величине равен величине пре дь 1 цущего сигнала вязкости, т.е. дальнейшее конширование не приводит к снижечию вязкости, тс с блока б управления поступает сигнал на включение насоса-дозатора 7 и какао-масло подается в конш-машину. При этом время работы насоса-дозатора 7 (величина дозы) устанавливается пропорциональным величине отклонения измеряемой вязкости от заданного в блоке управления значения.При величине измеряемой вязкости, равной заданному значению, процесс приготовления шоколадной массы заканчивается.Предлагаемый способ обеспечивает автоматическое регулирование вязкости шоколадных масс в процессе гомогениэации и коныиравания, дает возможность экономить расход ценного продукта - какао-масла.