Патенты опубликованные 07.06.1992
Способ получения сверхпроводящего волокна на основе куприта иттрия и бария
Номер патента: 1738757
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Башмаков, Бойко, Капуцкий, Матвеев, Новиков, Соловьева, Тихонова
МПК: C01F 17/00, C01G 3/00, C04B 35/00 ...
Метки: бария, волокна, иттрия, куприта, основе, сверхпроводящего
...загружаютв кварцевую пробирку, снабженную клапаном Бюнзена, препятствующим попаданиюв пробирку воздуха и обеспечивающим выход газообразных продуктов пиролиза, и нагревают до 450 С со скоростью 3 град/мин,Затем клапан отсоединяют и продолжаютТ, С, нагрева в парогазовой смеси ММ п.п с, А/см 77 КТс,К Ва Вс см 0,082 0,082 0,082 0,082 0,082 0,115 0,120 0,120 0,130 0,135 500 500 500 500 500 0,063 0,063 0,063 0,063 0,063 70 92 92 92 88 1,0 0,3 0,2 0,2 0,2 7 101,0 103,8 10 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,063 0,063 0,063 0,063 0,055 0,060 0,065 0,063 0,063 0,063 0,063 85 92 92 70 85 92 92 88 92 92 90 92 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Прототип 500 500 500 500 500 500 500 400 450 600 650 0,075 0,080 0,085 0,090...
Способ ионообменной очистки сточных вод от никеля
Номер патента: 1738758
Опубликовано: 07.06.1992
МПК: C02F 1/42
Метки: вод, ионообменной, никеля, сточных
...ной форме и анионита АВв гидроксильной форме при соотношении 1;1 по обменной емкости при равномерном распределении обоих ионитов по высоте слоя (3 см). Через колонку пропускают 1000 мл раствора, содержащего 100 мг Ю/л со скоростью 0,3 уд.об./мин. Напо 1 оом воды снизу с линейной скоростью 5 10 см/с разделяют сорбенты, анионит АВвсплывает, а катионит КБ, отработанный по никелю, остается в нижней части колонки, Катионит КБрегенерируют 0,5 н,раствором серной (или соляной) кислоты, а отделенный анионит регенерируют 0,5 н.раствором гидроксида натрия. После регенерации сорбенты смешивают и вновь используют для очистки воды,В табл, 1 представлены результаты очистки промывной воды от никеля при разной степени очистки (один и два порядка)...
Способ получения реагента для очистки сточных вод
Номер патента: 1738759
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Гергалов, Кушка, Михайловский, Тихонов
...практически прекращается. Уменьшение отношениямасс Ее(ОН)2/ЕезОа ниже 0,10 приводит кснижению коэффициента объемного использования, поэтому оптимальная областьотношений масс Ее(ОН)2/Еез 04 находится вдиапазоне 0,10-0,40, 101520 разование гидроксида Ее(ОН)з, магнитные характеристики которого близки к характеристикам Ее(ОН)2. Рост исходной концентрации магнетита более 80 г/л приводит к уменьшению скорости намагниченности вследствие ухудшения условий массообмена. Наиболее эффективно предлагаемый способ осуществляется в области значений исходной концентрации магнетита в диапазоне 2-80 г/л. Проведение процесса в суспензиях с исходной концентрацией магнетита ниже, чем 2 г/л, приводит к окислению железа (1 1) до железа (111) без образования...
Установка для обезжелезивания подземных вод
Номер патента: 1738760
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Головин
МПК: C02F 1/64
Метки: вод, обезжелезивания, подземных
...железа) и осаждается на поверхность гибкой диафрагмы 5. С целью образования зоны накопления осадка перфорация диафрагмы 5 снабжена штуце рами 8, выступающими над поверхностью диафрагмы 5 на 30-40 мм. Для увеличения длины зоны отстаивания перфорация со штуцерами 8 выполнена только в средней части диафрагмы, Для уменьшения деформаций диафрагмы,5, возникающих при накоплении осадка на ее поверхности, на штуцерах 8 закреплены поплавки 9, частично компенсирующие массу осадка за счет своей плавучести,После отстаивания части соединений железа в верхнем ярусе 6 очищаемая вода через штуцеры 8 поступает в нижний ярус 7, причем через сборный желоб очищаемая вода в нижний ярус 7 не поступает, так как диафрагма 5 своей нижней поверхностью примыкает к...
Способ концентрирования осадков сточных вод и устройство для его осуществления
Номер патента: 1738761
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Тумченок
Метки: вод, концентрирования, осадков, сточных
...15 с нижним диском 9, диаметр которого Д превышает диаметр Дг нижнего основания конуса перегородки 10. Внутри фильтрующей перегородки 10 смонтированы сопла 16, выходные отверстия 17 которых направлены в сторону. перегородки 10, а сами сопла 16 сообщены с источниками разрежения и давления (не показаны), при этом над зоной 18 обработки на приводном валу 7 в распор конуса нежесткой фильтровальной перегородки 10 смонтирована упругая мембрана 19, Сопла 16 сообщены с источником разрежения и давления патрубком 20, Перегородка 10 выполнена со свободно размещенным между соплами 16 и конусом 12 нижним обрезом 21, а приводной вал 7 в верхней полой части 22 выполнен с окнами 23. Концентрично конической нежесткой фильтрующей перегородке 10 по обе...
Способ управления тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи
Номер патента: 1738762
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Воевудский, Кубанцев, Тарасов, Трегуб
МПК: C03B 5/24
Метки: печи, регенеративной, режимом, стекловаренной, тепловым
...15 и 16 памяти, сумматоры-усилители 17 - 20, задатчики 21 и 22 температур, сумматоры 23 и 24, переключатель 25, блок 26 памяти и блок 27 контроля начала перевода пламени. Устройство работает следующим образом.Сигнал с термокамеры 11, фиксирующий температуру газовой среды, равную, например, 1321 С, меняется, поступает на входы релейных элементов 12 - 14, которые срабатывают через определенные заданные отрезки времени, например 71= 5 мин, т 1 +гав=12 мин, т 1 +х 2+гз =26 мин, после поступления на их дополнительные входы сигнала начала перевода пламени с блока 27. Например, через 5 мин после начала перевода пламени через релейный элемент 12 на блок 15 памяти проходит импульсный сигнал с термокамеры 11 (1321,5 С). Спустя 12 мин после...
Способ управления тепловым режимом стекловаренной регенеративной печи
Номер патента: 1738763
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Воевудский, Кубанцев, Парижский, Тарасов, Трегуб
МПК: C03B 5/24
Метки: печи, регенеративной, режимом, стекловаренной, тепловым
...только для седьмой горелки, дляостальных аналогично) осуществляется расходомером 17 (дифманометр-расходомер),измеряющим перепад давлений на сужающем устройстве 16, регулятором 18 с задатчиком 19 и исполнительным механизмом 20,соединенным с заслонкой 21. Исполнительные механизмы 11 и 12 переключают задвижки 13 и 14, по очереди направляющиетопливо на левую или правую стороны печив соответствии с сигналами, поступающимиот устройства 15 перевода пламени.Стабилизацию температуры в студочной части печи производят в следующемпорядке,Измеряютдва значения температуры запоследней парой горелок по неотапливаемой стороне термопарами 26 или 25, в зависимости от направления пламени, Переключение термопар производит устройство 15. Измерения...
Установка для вытяжки опорных кварцевых трубок
Номер патента: 1738764
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Афанасьев, Глотов, Ефимов
МПК: C03B 23/04
Метки: вытяжки, кварцевых, опорных, трубок
...вытягиваемой трубы,После задания технологических параметров производится расчет скорости подачи по формуле4 Саад;т(СЯ, - ОЪ в)Процесс вытяжки в ручном режиме проводится путем перезадания скорости вытяжки Ча, температуры (С) печи 3, избыточного давления Ризб, азота в кварцевом блоке 46. При этом регулятор 18 давления газа и регулятор температуры (не показан) устройства 5 регулирования температуры работают в режиме внешнего задания. Перезадание скорости вытяжки Чы, температуры с печи 3, избыточного давле 35 Вращающийся двигатель 14 через ре 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 ния азота Риаб, в кварцевом блоке 46 производится для максимального приближения геометрических размеров вытягиваемой трубы; наружного диаметра и толщины стенки,...
Устройство для изготовления матов из стекловолокна
Номер патента: 1738766
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Алешин, Духовный, Раку, Ритвин
МПК: C03B 37/00
Метки: матов, стекловолокна
...в звездочке. На звене цепи закреплен палец 15.На платформе 2 закреплены две пары . направляющих катков 16, в которых вдоль оси барабана 10 свободно перемещается скалка 17. Для взаимодействия скалки с пальцем 15 в ней выполнен вертикальный паэ. На платформе 2 смонтированы сельсин-датчики 18 и 19. На осях сельсин-датчиков закреплены рычаги 20 и 21, которые посредством пружины 22 прижимаются к скалке 17. Поворот рычагов ограничивается регулируемыми упорами 23 и 24.Каждый из сельсин-датчиков путем изменения угла поворота его рычагов 20 или 21 управляет электрической цепью двигателя 3. Один из них управляет вращением двигателя 3 в одном направлении, а другой - вобратном.В исходном положении при помощи упоров 23 и 24 выставляется...
Стекло
Номер патента: 1738767
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Анурова, Кузнецова, Сытник, Щербаков, Эрландц
МПК: C03C 3/095
Метки: стекло
...легкоплавок, При содержании Р 205 0,1 мас.и менее не происходит глушения стекла, а в результате варки получаются прозрачные стекла. Состав необогащенного фосфогипса включает следующие компоненты, мас. О ; При высокой температуре варки сульфаты выполняют роль осветлителей, т.е. ЯОз, вводимое в стекло с отходами фосфогипса, выполняет роль высокотемпературного осветлителя, увеличивая прозрачность стекла и повышая коэффициентсветопропускдния.Большое влияние на процесс осветления стекломассы оказывают вводимые в состав стекла окислы редкоземельных элементов: 1 а 20 з, Се 20 з, М бгОз, Р г 20 з. 3102 А гОз СаО М 90 Ма 20 Р 205 ЯОз . Р 1 агОз Се 20 з МбгОз РГ 203 Р 205СаОЯОзРА 120 зМдО310 г1 а 20 зСе 20 зМбгОзРг 20 з 70 -...
Электровакуумное стекло для высокоинтенсивных источников света
Номер патента: 1738768
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Артамонова, Иванов, Орлов, Покровская, Пржиемский, Руденков, Юрков
МПК: C03C 3/097
Метки: высокоинтенсивных, источников, света, стекло, электровакуумное
...3 - 4 ч, выдержка при 1600 С в течение 4 ч, охлаждение до 1500 С в течение 30 мин. Полученный расплав с температурой 1400 - 1500 С выливали на разогретую металическую плиту. Отжиг стекла проводили в муфельной печи при 700 С в течение 30 мин с последующим инерционным отжигом.Кристаллизационную способность стекла определяли методом дифференциально- термического анализа (ДТА) на дериватографе следующим образом. Стекло измельчали до удельной поверхности 1000 - 1500 см /г и нагревали в печи дериватографа со скоростью 10 С/мин, Кристаллизационную способность оценивали по температурам начала и максимума кристаллизации и площади пика по дериватограмме. Чем ниже температура и больше площадь пика, тем выше склонность к...
Эмалевое покрытие для чугуна
Номер патента: 1738769
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Адушкин, Артемьев, Демидова, Мелюков, Перельмитер, Синдицкий, Соловьева, Сыров, Штайгер
МПК: C03C 8/08
Метки: покрытие, чугуна, эмалевое
...- 1,51 мас,% (СцО, Со 20 з, Сг 20 з, М 120 з, Мп 02, оксид кремния остальное (3102). Растекаемость эмали 57 - 68 мм, блеск 58 - 60%, температура начала размягчения 465-475 С. 1 табл.М гЦель изобретения - повышение растекаемости.Поставленная цель достигается тем, что эмалевое покрытие для чугуна, включающее 3102, Т 102, В 20 з, А 120 з, Ма 20, К 20, Р 205, М 90, дополнительно содержит ВаО и ЛпО и по крайней мере один окисел из группы 1 О СцО, Со 20 з, СГ 20 з, М 120 з, М 1203, Мп 02 при О следующем соотношении компонентов, мас.%: В 20 з 26,6 - 29,6; А 120 з 13,5 - 17,0; Т 102ф 2,0 - 5,0; Ма 20 14,2 - 17,0; К 20 2,5 - 3,5; Р 205 11,5-15,5; М 90 0,8-1,2; ВаО 1,0-1,8; Еп 0 0,5-2,5; и по крайней мере один окисел из группы СцО, Со 20 з, Сг 20...
Способ упрочнения кордиеритовых ситаллов
Номер патента: 1738770
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Дубовик, Ивченко, Иотковская, Непомнящий, Поколенко, Райхел
МПК: C03C 21/00, C03C 23/00
Метки: кордиеритовых, ситаллов, упрочнения
...с ионами щелочных металлов в известном способе упрочнения облегчают диффузию модифицирующих атомов и приводят к повышению эффективности упрочнения ситаллов.От известного способа упрочнения кордиеритовых ситаллов предлагаемый способ отличается тем, что термохимическую обработку ситаллов осуществляют в засыпке из углерода в виде древесного угля. Для повышения эффективности упрочнения в засыпке создают атмосферу углекислого газа, Это приводит к достижению положительного эффекта - увеличению прочности ситаллов. Таким образом, предлагаемый способ упрочнения удовлетворяет критерию новизны. Аналогичные технические решения отсутствуют, поэтому отличия предлагаемого способа от известного являются существенными,П р и м е р. Упрочняли...
Способ производства гранулированного шлака
Номер патента: 1738771
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Розовский
МПК: C04B 5/02
Метки: гранулированного, производства, шлака
...барабанного сгустителя и подают в промежуточную емкость, где подвергают виброобработке, например путем использования погружных вибронасадок, и обезвоживанию способом фильтрации, например через сетчатые участки стенок промежуточной емкости,В результате из пульпы удаляется почти вся свободная вода, которая заполняет пустоты между зернами гранулированного шлака. Сгущенная пульпа теряет связность и приобретает свойства сыпучего материала, На ее поверхности остается только пленка смачивающей воды, для удаления которой необходимо дополнительное воздействие. Этим завершается вторая ступень обезвоживания шлаковой пульпы - удаление большей части свободной воды,Частично обезвоженный гранулированный шлак попадает в зону ударного воздействия...
Вяжущее
Номер патента: 1738772
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Андреев, Гитис, Демьянова, Заразилов, Колчинский, Чиркова
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...раствора ниже 1120 кг/мЗ (5% в пересчете на сухое вещество) уменьшается седиментационная устойчивость смеси и падает прочность камня.В примерах используют в качестве щелочного компонента отход состава, мас.,(: карбонат натрия 60-65; сульфат натрия 30- 35; сульфат бария 0,5-1,5; сульфат железа 2,5-3,5; бикарбонат натрия 1-3,В качестве алюмосиликатного компонента вяжущего используют молотый доменный шлак Криворожского завода. Химический состав приведен в табл. 1.Для испытания вяжущего на сжатие и изгиб по методике ГОСТ 310,4-81 и РСТ УССР Ц 5024-83 на основе шлака и речного песка (Мкр = 1,2) при Р/Ш = 0,4 готовят образцы-балочки 4 4 16 см.Испытания образцов проводят в возоасте 28, 60 и 90 сут, Жизнеспособность бетонной смеси...
Гипсобетонная смесь
Номер патента: 1738773
Опубликовано: 07.06.1992
Автор: Шмыгля
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонная, смесь
...Ленинградского гидролизного завода, состав, %: лигнин 68, трудногидролизуемые полисахариды 12, редуцирующие вещества - моносахариды и фурфурол 10,2, зольные элементы 7, остатоксерной кислоты(соляной и других) 2,0. Влажность до 70%. Гипсовое вяжущее - строительный гипс по ГОСТ 125-79,Олигомер полиацетальгликоля (ПАГ) - водорастворимый продукт синтеза дивинилового эфира диэтиленгликоля с диэтиленгликолем (ТУ 38,103-80),Гипсобетонную смесь предлагаемого состава приготавливают следующим образом,В электромешалку загружают глинистый компонент, заливают необходимое количество воды, ПАГи полученную массу перемешивают в течение 3-4 мин до состояния однородности, Затем вводят лигнин с(х) Содержание воды исчислено с учетом несвязанной воды в...
Вяжущее
Номер патента: 1738774
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Гребенкин, Овчаренко, Свиридов
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...гидросиликатов,но и гидроалюминатов кальция,Высокая активность природного цеолитового туфа по связыванию не только СаО,но и ЯОз иэ жидкой фазы твердеющей композиции устраняет опасность образованиягидросульфоалюмината кальция трехсуль1738774 40 Таблица 1 фатной формы (эттрин гита) из высокоосновных гидроалюминатов кальция типа СЗАНб и САН,Это приводит к повышению механической прочности и водостойкости вяжущего.Вяжущее готовят совместным или раздельным помолом строительного гипса, портландцемента, природного цеолитового туфа,Полуводный строительный гипс ГБП характеризуется следующими свойствами; нормал ьна я густота гипсового теста (Н Г) 49,2 ., начало схватывания 10 мин, конец 15 мин, прочность при сжатии после 2 ч твердения...
Вяжущее
Номер патента: 1738775
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Антипина, Голубятников, Коледов, Кочевых, Кудряшов, Рунова
МПК: C04B 12/04, C04B 7/00
Метки: вяжущее
...жидкое стекло с выделением гидроксида натрия. Интенсивность этого процесса регулируется путем введения добавки лигносульфонатного типа, образующей гидрофобные пленки на поверхности макрочастиц, препятствующие активным взаимодействиям в системе. Модификация добавкилигносульфонатного типа едким натром в количестве 1:1 приводит к образованию натриевых щелочных лигносульфонатов, которые являются более химически активными в процессе взаимодействия с поверхностями гидратных фаз.Разрыхленная за счет гидросилирования при гидроудалении и гидронакоплении высококальциевая золошлаковая смесь с п,п.п. 5-12% активно взаимодействует с образовавшимся гидроксидом натрия, формируя гелевую фазу; представленную С Н-гелем и аморфными щелочными...
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия
Номер патента: 1738776
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Козак, Кунтый, Пыриг, Семеген, Солоха
МПК: C04B 14/12
Метки: гравия, керамзитового, смесь, сырьевая
...гравия с низкой прочностью и.коэффициентом конструктивного качества (ККК), а также повышенным водопоглощением.(57) Сущнос содержит, рализации 16; мазу керамзитов ратура всп вспучивани гранул кер циент вспу раскалыван конструкти поглощени ия - снижение темпераение прочности и ККК, аопоглощения. достигается тем, что ления стали 8-16 бавка 0,5-2,0 чения керамзитового вестной пластической шлам нейтрализации ия стали и органичет - смешивают и тща1738776 ПоказателиСостав,мас . анные состава Известный 91,5 86,5 82 95,5 0,5 1,5 4,5 1160 90,57 коэффициент конструктивного качества водопогло ение,,293 2,1 9,6 ректор М. Максимишинец Составитель И, СолоТехред М.Моргентал Редактор И. Дерб Тираж ПИ Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж,...
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия
Номер патента: 1738777
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Бек, Довгей, Ковальская, Кунтый, Пыриг, Семеген, Солоха
МПК: C04B 14/12
Метки: гравия, керамзитового, смесь, сырьевая
...шлак ТЭС от сжигания твердого топлива. В качестве органической добавки используют мазут,Шлам нейтрализации и фильтрации сточных вод гальванического производства представлен следующим составом, мас.%: А 10 з.2,83-3,07; РеОз 2,09-2,19; Сг 20 з 0,47- 0,53; СаО 45,72-47,12; МдО 2,50-2,81; ЕпО 0,35-0,81; СоО 0,60-1,00; М 0 0,24-0,82; МпО 0,03-0,06; СТО 0,003-0,009; ЯО 4 2,60-2,95; ЯЮ з 2,45-2,66; п,п.п. 35,97-40,12;Тонкомолотый остеклованный шлак ТЭС перемешивают в сухом состоянии с глиной, шламом нейтрализации сточных вод гальванического производства с последующим введением мазута. Отформованные пластическим способом гранулы после сушки обжигают при максимальной температуре 1140 С,Для испытаний используют хорошо вспучивающую глину следующего...
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1738778
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Голубничий, Гоц, Кривенко, Румына, Шейнич
МПК: C04B 14/40, C04B 28/04
Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...изделий, включающаяпортландцемент, зернистый заполнитель,асбестоцементные отходы, в качестве зернистого заполнителя содержит вспученныйперлит и дополнительно - калий-никелевый1738778 Таблица 1 Таблица 2 35 сульфат при следующем соотношении компонентовв, :4 ас.,4Портландцемент 8-12 Асбестоцементные отходы 68-71 Вспученный перлит 14-26 Калий-никелевый сульфат 1-8 Приготовление и испытание сырьевой смеси для экструдирования асбестоцементных теплоизоляционных изделий осуществляли следующим образом.В качестве сырьевых компонентов использовали ХЧ К 2 М(Я)4)2, асбестоцементные отходы Балаклеевского цементно-шиферного комбината, портландцемент М 500 того же комбината, золу Кентаусской ТЭЦ. Химические составы используемых компонентов...
Бетонная смесь и способ ее приготовления
Номер патента: 1738779
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Абрамов, Буцукин, Иванец, Ковалев, Маринич, Проскурин, Чмиленко
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонная, приготовления, смесь
...фульвокислоты) с мол,м, 250-5000 28-32; вода 28-32; минеральные включения (глюкозем, слюда) остальное, и полученную смесь перемешивают до получения однородной массы,Составы бетонных смесей и приготовления их по известному и предлагаемому способам представлены в табл, 1, а физико-механические показатели бетонных смесей и образцов - в табл, 2.1738779 Формула изобретения Таблица 1 20 Условия приготовлениябетонной смеси Состав бетонной смеси, мас,Пример Вода Продукт о работки бурого угля ще- лоцье Сульфитнодрожжеваябражка Лесохимицескаядобавка Щебень Песок Портландцемент Продолжи- тельность Расход воды на ирвой стадии приготовяения бетонной смеси. ь от общего ко- личества перемешивания бетоннойсме"и, мин,17.96 6.740 6,740 55,76 55,71...
Фибронабрызгбетонная смесь
Номер патента: 1738780
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Казакевич, Куропятник, Ройзен
МПК: C04B 28/02
Метки: смесь, фибронабрызгбетонная
...ферросилиция 1-4; вода остальное. Отскок массы сухой смеси 9,4%, толщина наносимого за 1 прием слоя смеси 21,3 см. 2 табл. суперпластификатор и волокно 21. Недостатком этой смеси также является небольшая толщина слоя, наносимого за один прием, вследствие использования в качестве заполнителя обожженного глиноземистого сланца, Кроме. того, набрызгбетонирование этой смеси можно осуществить только "мокрым" способом, так как при "сухом" способе смесь невозможно затворить водой в указанном количестве,Цель изобретения - повышение адгезионных свойств и увеличение толщины слоя, наносимого за один прием,Предлагаемая фибронабрызгбетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, фибры, отход производства ферросилиция и воду, содержит в...
“фасадная краска “лавбор”
Номер патента: 1738781
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Бориславская, Лаврега, Лобатенко, Чиж, Чумак
МПК: C04B 28/04
Метки: краска, лавбор, фасадная
...Авторское свидетельство СССРМ 607816, кл. С 04 В 28/04, 1976.(54) ФАСАДНАЯ КРАСКА "ЛАВ БОР" Изобретение относится к технологии строительного производства и может быть применено в заводском производстве наружных стен полной готовности, в строительстве для окраски фасадов зданий и внутренних помещений, подверженных воздействию влаги.Целью изобретения является повышение водо- и морозостойкости, а также адгезионной прочности.Примеры конкретного выполнения краски и свойства ее и оиведены в табл. 1 и 2 соответственно.Использовано в качестве наполнителя молотого аглопорита с замкнутой пористостью и остеклован ной структурой совместно с тетраэтоксисиланом, аэросилом и двуокисью титана позволяет получить наполненные, технологические и...
Бетонная смесь
Номер патента: 1738782
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Бернштейн, Коркин, Коськов, Любашевская, Осенкова, Смирнова
МПК: C04B 28/08
...состава, мас,%: Ма 2304 не менее 50; йа 2 СОз не менее 15;. МагО не более 10; ЯЮ 2 до 10; А 20 з до 9; ГегОз до 0,01.Доменный гранулированный шлак состав, мас,%: 302 38,66; АгОз 7,73; ЕегОз 0,57; СаО 46,75; ЯОз 0,48; МпО 0,71; М 90 4,50,Известь строительная (ГОСТ 91 79-77), щебень из природного камня для строительных работ (ГОСТ 8267-87), песок для строительных работ (ГОСТ 8735-85),Технология приготовления бетонной смеси,Предварительно готовится водный раствор сульфатно-содовой смеси определенной плотности в зависимости от проектируемой марки бетона. Одновременно производится контроль раствора по содержанию в нем щелочной в пересчете на МагО. Затем в него вводится расчетное количество извести и раствор перемешивается, Готовый...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1738783
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Величко, Гоменюк, Игнатюк, Кривенко, Лавриненко, Петропавловский, Самойленко, Скурчинская, Сорока
МПК: C04B 28/08
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...компонента используют кальцинированную соду по ГОСТ 5100-85 Е и метасиликат натрия по ГОСТ 13079-81. В качестве заполнителей - песок кварцевый с Мк = 1,41 и щебень гранитный фракций 5-20 мм.Процесс приготовления бетонной смеси осуществляют путем смешивания на первой стадии сухого щелочного компонента (соды или метасиликата натрия) и шлама, на второй стадии в усредненную смесь вводят воду в количестве, необходимом для получения формовочной смеси (жесткость 5-10 с),Изготовление образцов бетона для проведения испытаний осуществляют в соответствии с требованиями РСТ 5025-83 и ТУ 67-1020-89, Определение жизнеспособности бетонной смеси осуществляют по времени сохранения начальной жесткости бетонной смеси, определяемой по ГОСТ 10181.0-81 -...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1738784
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Гурбо, Леонович, Шестаков
МПК: C04B 28/14
Метки: вяжущего
...вяжущих. Сущность изобретения: способ получения вяжущего включает смешение цемента с водой при В/Ц = 0,5-2,0, выдержку суспензии в течение 0,5-0,8 ч при температуре 20-140 С и последующее введение гипсового вяжущего, предусматривает предварительное перемешивание гипсового вяжущего с раствором замедлителя схватывания. Механическая прочность образцов через 28 сут: сухих 22,9-25,0 МПа, водонасыщенных 13,01-14,8 МПа. 1 табл,гипса и 20% пуццоланового цемента (21- 23% трепела), В/В = 2,Исходные материалы.Гипс строительный марки Г, полученный из гипсового камня следующего химического состава, мас.%: СаО 32,7; ЯОз 44,3; Я 10 г 1,5; АгОз 0,5; ГегОз 0,1; М 90 1,9; Нг Окрист 19,0.Портландцемент Волковысского завода марки 400 следующего...
Способ изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1738785
Опубликовано: 07.06.1992
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных
...свидетельство ССМ 321508, кл. С 04 В 28/08, 1989Хавкин Л,М, Технология сикирпича. - М 1982, с. 49, 108-11182 и 241.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ИЗДЕЛИЙ Химическии состав используемых материалов приведен в табл, 1,Возможно использование отходов известняка Жирновского, Кавказского, Монгаловского месторождений, что снижает общую стоимость, В приведенных составах используют золошлаковую смесь с содержанием шлаков 12-18%.Дисперсность сырьевых материалов не влияет на свойства и качество готовых из лий. В составе могут быть использова ые материал шивают, доув кетируют на лщиной 18 м условиях ил С до остаточ енные брик течение 1,5 ые брикеты ажняют до 1 ой массы.1738785 20 Таблица 1 Таблица 2 25 В момент увлажнения происходит гашение извести,...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1738786
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Васильев, Васильева, Мармарьян, Питерский
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...завода. Электродная пыль образуется после длительной высокотемпературной обработки без доступа кислорода кососодержащей шихты для изготовления промышленных электродов, В процессе термической обработки из шихты удаляются летучие соединения, Электродная пыль характеризуется показателями: через сита с отверстиями 1,25 мм проходит 100 , 0,071 мм - 8-85%; удельная поверхность 2800- 3600 см /г; химический состав, мас.;углерод 52-74; карбид кремния 3-8; оксиды кремния, железа, алюминия остальное,Из смесей указанных компонентов формуют прессованием образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм при удельном давлении 20 МПа (в соответствии с принятым давлением прессования силикатного кирпича на заводах силикатных материалов). Отформованные...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1738787
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Архипцев, Губская, Ковалевский, Ронин, Шалманова
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...Кроме того, в процессе автоклавирования сырца, полученного из смеси указанного состава, происходит взаимодействие катионов солей двух- и трехвалентных металлов и кремниевой кислоты с образованием комплексов гидросиликатов, имеющих большую. устойчивость к действию агрессивной среды, что позволяет повысить долговечность изделий.Смесь готовят следующим образом.Известь, песок и шлам подвергают совместному помолу до удельной поверхности 400 см /г. Полученное вяжущее смешивают с песком-заполнителем и гасят, а затем перед прессованием доувлажняют водой. Формовочная влажность смеси перед прес- сованием составляет 7-8, Из полученной массы формуют образцы-цилиндры размером 7 7 см при давлении прессования 180- 220 кг/см и подвергают...