Способ изготовления силикатных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Сущность изобретения: карбонатную породу смешивают с золошлаковым отходом теплоэлектростанций и суглинком в соотношении 1:(2-4):(3-6,5), брикетируют смесь при давлении 3-5 кг/см и обжигают брикеты при 900-950 С, затем увлажняют до полного гашения извести, после чего дробят совместно с суглинком, который вводят в количестве 10-20% от массы смеси, прессуют изделия и подвергают их автоклавной обработке, Характеристики способа: прочность сырца 2,2-2,7 МПа, прочность изделий при сжатии 31,7-36,8 МПа, при изгибе 6,5- 7,5 МПа, объемная масса 1448-1501 кг/см, коэффициент размягчения 0,92-0,99, коэффициент морозостойкости 0,99-1,03, морозостойкость 100 циклов, теплопроводность 0,5-0,54 Вт/м К, 3 табл,Специалиторской и техстром" ликатного , 126, 146,И КАТ ости с 4 о обус- (ф)риалы любой дисперсючениями до 15 мм, чльзованием оборуддля грануляции,готовят следующи ся к промышлериалов и можготовления стрвного тверденивляется сниженение морозост сырьевые мат крупными вкл ловлено испо применяемымОбразцы Изобретение относит ности строительных мат быть использовано для из тельных изделий автоклаЦелью изобретения я объемной массы и повыш кости,ан ие ойсп собом,Все сырьеввлажности сме22% водой и брицах. Брикеты тов естественныхшкафу при 1058-10%. Подсушпри 900-950 С вОбожжен н100-150 С и увлвеса обожженн ы естественнои лажняют до 18- дырчатых вальм подсушивают и в сушильном ной влажности еты обжигают 2 ч лаж 20% ют до ды от де- ны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство ССМ 321508, кл. С 04 В 28/08, 1989Хавкин Л,М, Технология сикирпича. - М 1982, с. 49, 108-11182 и 241.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ИЗДЕЛИЙ Химическии состав используемых материалов приведен в табл, 1,Возможно использование отходов известняка Жирновского, Кавказского, Монгаловского месторождений, что снижает общую стоимость, В приведенных составах используют золошлаковую смесь с содержанием шлаков 12-18%.Дисперсность сырьевых материалов не влияет на свойства и качество готовых из лий. В составе могут быть использова ые материал шивают, доув кетируют на лщиной 18 м условиях ил С до остаточ енные брик течение 1,5 ые брикеты ажняют до 1 ой массы.1738785 20 Таблица 1 Таблица 2 25 В момент увлажнения происходит гашение извести, что вызывает разрушение брикетов,По окончании процесса гашения всю массу смешивают с 10-20 фзакарбонизированного суглинка естественной влажности и подвергают дроблению до максимальной величины зерен 3 мм, Количество фракции 2-3 мм находится в пределах 3-5(табл. 2). После дробления массу при необходимости доувлажняют до 14-15 , Из полученной массы формуют изделия на прессе при давлении 16,0-18,0 МПа,ОтформованныЕ изделия подвергают автоклавной обработке пс режиму 1,5+ 8+ 1,5 ч при давлении 8 ати,Фракционный состав продукта дробления приведен в табл,2. Параметры способа и результаты испытаний приведены в табл, 3.Формула из о 6 рете н ия Способ изготовления силикатных изде- .5 лий, включающий обжиг карбонатной породы, смешение ее с золошлаковым отходом теплоэлектростанций и суглинком, дробление, увлажнение, прессование изделий и их автоклавную обработку, о тл и ч а.ю щ и й с я 10 тем, что, с целью снижения объемной массыи повышения морозостойкости, сначала карбонатную породу смешивают с золошлаковым отходом теплоэлектростанций и суглинком в соотношении 1;(2-4):(3-6,5), би кетируют смесь при давлении 3-5 кг/см иобжигают брикеты при 900-950 С, затем увлажняютдо полного гашения извести, после чего дробят совместно с суглинком, который вводят в количестве 10-20% от массы смеси.1 о 1- 1 о й5 й а о5 а 10 1 5 о О 3 о а Б о 11 оЭЕФО Фоой ЯхлсЕ йоас30Ф ОП). - ооо оы сЭ Ойх ФсО 5сй 30й Ойо а5с йаЛ 9о сЕЭ1 Ф сЕ о а Е о е сЮ С,- Е1 о 1- 1 О Х 5 о0 Х а й й а х в сЕ о х 1- о 3 С 5 1 й й о о о Э Е а о э х 59 й с о ф а Э сЕ х 5 й о с оя
СмотретьЗаявка
4773398, 25.12.1989
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ФИЛИАЛ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОЙ И НАЛАДОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ "РОСОРГТЕХСТРОМ"
СКИПИНА НИНА ИВАНОВНА, ГУРОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных
Опубликовано: 07.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1738785-sposob-izgotovleniya-silikatnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления силикатных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ получения вяжущего
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Случайный патент: Жидкокристаллический индикатор