Патенты опубликованные 15.04.1991
Способ резки металлов электрическими методами
Номер патента: 1641539
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гужавин, Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов
Метки: металлов, методами, резки, электрическими
...2, форсунки 3, преобразователи 4 биений, вторичный преобразователь 5 биений, генератор 6 питания регуляторов 7 давления, источник 8 технологического тока,Способ осуществляют следующим образом.Вращающийся дисковый электрод-инструмент 1, имеющий начальные биения относительно плоскости резания, подают на врезание в заготовку 2. На боковые плоскости электрода-инструмента вблизи зоны резания подают под давлением Р 1 и Рг электролит через форсунки 3. Биение электрода-инструмента контролируют с помощью преобразователей биений (токовихревых датчиков) 4, величина реактивной составляющей импеданса которых зависит от величины вихревых токов, наводимых на поверхности металлической связи дискового электрода-инструмента, Как следствие, импеданс...
Сборный электрод-инструмент для электроабразивной резки
Номер патента: 1641540
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Зорихин, Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов
Метки: резки, сборный, электроабразивной, электрод-инструмент
...соединен е отрицательным, а заготовка 3 - с положительным полюсом источника 4 технологического тока.Электрод-инструмент работает следующим образом,В зазор между составным электродом- инструментом (диски 1 и 2) и заготовкой 3 подают электролит. К обрабатываемой заготовке 3 и дискам 1 и 2 подают от источника 4 технологического тока напряжение. При вращении диска и подаче его на врезание в заготовку обработка обеспечивается вследствие электрохимического растворения обрабатываемого материала, механического резания и удаления продуктов обработки. В результате попеременного удаления и приближения режущей кромки каждого из дисков создается полость в зоне резания, в которую поступает поток электролита, и в течение полупериода вращения...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1641541
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Оленчич
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...
Способ электрохимического маркирования
Номер патента: 1641542
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Акимова, Петров, Рудько
МПК: B23H 9/06
Метки: маркирования, электрохимического
...электролит черного хромирования, Обязательным компонентом является хромовый ангидрид. Формируют углубления в соответствии с рисунком. Затем переключают полярность, Электролит не меняют. Осаждают в углубления черную окись хрома.1 тона, затем наносят резистивный риФ сунок любым известным способом (сет-кографией, офсетной печатью, фотохимией, и т.п.). Осуществляют анодное травление в электролите черного хромирования, формируя углубления в соответствии с рисунком, Затем переключают полярность и в катодном режиме осуществляют осаждение черной окиси хрома в образованные анодным травлением углубления, По окончании обработки диэлектрический слой с рисункЬмудаляют.П рииразмером ронаносят к ю004,12-33деталь по1641542 ф о р м у л а,и з о б р е т...
Универсальный источник питания для дуговой сварки
Номер патента: 1641543
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Коблов, Синельников
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, источник, питания, сварки, универсальный
...включении универсального источ ника питания перед возбуждением дуги путем регулировки блоков 2,3,7 и 8 (кодом на управляющих входах) устанавливают выходную характеристику,36оптимальную для возбуждения дуги.Возбуждают дугу осциллятором (не показан ) или коротким замыканием электродов, После возбуждения дуги вручную или автоматически устанавливают выходную характеристику источника, необходимую для конкретного технологического процесса, и регулируют ее в зависимости от его состояния. Формула изобретенияУниверсальный источник питаниядля дуговой сварки, содержащий управляемый преобразователь энергии, датчики тока и напряжения, задатчик,блок формирования управляющего сигнала и усилитель рассогласования,состоящий иэ коммутатора с двумя входами...
Способ удаления внутреннего грата
Номер патента: 1641544
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гинзбург, Лавров, Тхорев
МПК: B23K 11/00
Метки: внутреннего, грата, удаления
...При проходе рабочей, зоны снаряд, плот- ф о Р м у л а и з о б р е т е н и я но прижимаясь к внутренней поверхнос, Способ удаления внутреннего ти, производит дополнительную очист- грата при контактной стыковой сварке . ку поверхности. труб, при котором подают импульс сжаСнаряд и шайбы изготавливаются из того воздуха и выстреливают снаряд в5плетеного асбестового шнура. зону сварного соединения, о т л ичающийся тем, что, с целью.Ограничение зоны сварного соедине- повышения качества внутренней поверхния позволяет сконцентрировать рас" 1 ности трубы и расширения технологи- плавленный при сварке металл между ческих возможностей, зону сварного шайбами. Выполнение шайб и снарядами- соединения ограничивают шайбами аУ из термостойкого...
Устройство для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1641545
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Баранков, Ровинский, Сорокин, Фомичев
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...зазор между стержнями 7 н 9, тем самым выбирая его. Регулируемым винтом 8 устанавливают величину деформации 3, определенную экспериментально.Затем начинают сварку. В процессе сварки заготовки деформируются, при этом система стержень 7 - клин 13 - стержень 9, преодолевая усилие пружины 1, перемещается до соприкосновения с регулируемым винтом 8, который воспринимает сварочное усилие, Для исключения перегрева й образования выплесков режим сварки назначают так, чтобы ток выключался раньше, чем закончится деформация, т.е. раньше соприкосновения стержня 9 с Регулируемым винтом 8. После снятия сварочного усилия подвижную плиту 1 со стержнем 7 отводят в положение загрузки, клин 13 отводят в исходное положение. Стер. жень 9 под действием пружины...
Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением
Номер патента: 1641546
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Горишняков, Казымов, Кучук-Яценко, Миронец, Мосендз, Швец
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, процессом, сварки, стыковой
...за время оплавления на низкой скорости.Если средняя скорость сближения ни-, же заданной, то оплавление продолжают, а коррекцию отключают, когда фактическая величина средней скорости соответствует заданной.При отключении коррекции (точка А на фиг. 2 б,в) происходит некоторое повышение скорости сближения деталей (в зависимости от М). Это может привести к скачкообразному повышению мощности, обусловленному приращением средней площади одновременно существующих контактов и переходными процессами в цепи сварки. В связи с этим после отключения коррекции команду на повышение скорости сближения необходимо подавать только при стабильном уровне мощности, Экспериментально установлено, что стабильный уровень мощности в течение 0,5 с является...
Способ нанесения покрытия на детали
Номер патента: 1641547
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Барановский, Гончаренко, Лавриненко, Лищинский, Пархоменко, Рыжов
МПК: B23K 11/06
Метки: детали, нанесения, покрытия
...(например 1,1) карбиды хрома плохо уплотняются на подложке основного материала, что ведет к повышению пористости наносимого покрытия. При значениибольше 1,8 например 1,9 ) повышаетсявероятность разрушения наносимых карбидов.1547 дик, в которых предусмотрено и40 ние платино-родиевых термопарциллографа.Величину Ч мм /с - производительность процесса нанесения покрытия,задают перед расчетом величины тока45 1 и определяют требуемым. качествомполучаемого покрытия,Исходя из выбранного значеНия Яна станке произвольно устанавливаютзначение Яи и, выбор величин50 которых ограничивается техническимивозможностями применяемого оборудования, Затем, зная длину обработки детали 1, рассчитывают Р 1, /У (до расчета 2),рименеи ос 66 - производительность...
Устройство для шаговой подачи арматурных сеток
Номер патента: 1641548
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: арматурных, подачи, сеток, шаговой
...обес печивающего поворот рычага 9. Конец штока 12 цилиндра 11 имеет возможность взаимодействия в начальный период перемещения сетки 6 с установленным на станине 1 упором 13.В случае сварки сетки 6 с переменными шагами используют несколько путевых вьдвижных упоров 14, -взаимодействующих в требуемой последовательности с приводной кареткой 4.40Устройство для сварки арматурных сеток работает следующим образом.После сварки поперечного стержня 10 с арматурной сеткой 6 подают команду на перемещение каретки 4 влево. 45 Сжатый воздух одновременно подается в цилиндр 3 для перемещения каретки 4 и цилиндр 11 для поворота рычага 9. Поскольку цилиндр 11 имеет малый объем рабочей полости, а нагрузка для поворота рычага 9 незначительна, то он...
Способ изготовления объемных арматурных каркасов и линия для их изготовления
Номер патента: 1641549
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Богдашов, Клейман, Королев, Стародубцев
МПК: B23K 11/10
Метки: арматурных, каркасов, линия, объемных
...15 перемещения свариваемого каркаса 16,Сварке подлежат продольные стержни 17 сетки 9 и соединительные стержни 18. Сетка 9 состоит из продольных17 и поперечных 19 стержней.Изготовление арматурного каркасапроисходит следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Плоские сетки 9 берут со стола 1и укладывают в наклонные под углом70-80 направляющие 8 сварочной машионы 2, Передние концы сеток 9 заводятв зону сварки лод электроды 7 с опиранием верхних стержней 17 на электроды 6, Далее в зону сварки подаютсясоединительные стержни 18 каркаса 16.Срабатывают приводы 14 электродов 7,происходит прижатие соединительныхстержней 18 к продольным стержням 17плоских сеток 9 и сварка их междусобой. После этого приводы 14 отключаются, поднимаются...
Неплавящийся электрод для дуговых процессов
Номер патента: 1641550
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Доценко, Кожема, Тимошков, Эсибян
МПК: B23K 35/02
Метки: дуговых, неплавящийся, процессов, электрод
...имый от вставки в корпус, тает, чем и объясняется есурса работы электрода токе дуги.При.токах, больших чем заданы,электрод также работает, хотя и сменьшим ресурсом, однако этот ресурсбольше, чем в случае просто цилиндрической вставки.Так, например, при наличии четырехребер длиной, равной диаметру цилин-,дрической части, площадь контактавставки к корпусом увеличивается в2,7 раза, а при количестве ребер,равном шести, почти в 4 раза. Сост".ветственно ресурс работы электродаувеличивается в первом случае в 1,5раза, во втором - в 2 раза,П р и м е р. Ресурс работы электрода указанной конструкции проводятв лабораторных условиях, а сам электрод изготавливают на опытном заводеинститута электросварки им.Е.О.Патона.В заготовке из циркониевого прута...
Флюс для низкотемпературной пайки
Номер патента: 1641551
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Басихин, Борейшо, Лашко, Лымарь, Родионов, Родионова
МПК: B23K 35/363
Метки: низкотемпературной, пайки, флюс
...паяемой поверхности, имеющей окисную пленку,образовавшуюся: в результате ее взаимодействия с коррозионно-активными компонентами промышленной атмосферы, иобеспечивает отмывку остатков флюсагорячей водой, что гарантирует получение высококачественных паяных соединений и высокую производительностьпроцесса пайки. 1 табл.КркоэффициентрастекаСостав Содержание компонентов в составе, мас Поверхностно-ак- Спирттивное вещество этилоопеоГлицерин нова и крилоП-1 О а ислота 1,7 1,8 2 1,7 1,8 1,7 5 20 27,5 3510 50 5,05 205 20 0,55 20 0,1 3 7 74,74,Составитель Л. Абросимоваедактор С. Лисина Техред С.Мигунова Корректор А, Осауленко Заказ 1110 Тираж 524 ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Установка для сварки теплообменников
Номер патента: 1641552
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Вайлов, Пекарский, Турик
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки, теплообменников
...7, На балках 2 и .3 смонтированы сварочные губки 8, выполненные по контуру привариваемых лепестков 9 и состоящие из двух верхних и двух нижних токо- подводящих частей 10 с подключением их попарно к противоположным выводам источника 11 питания, между. которыми размещен двусторонний зажим 12.Кроме того, на балках 2 и 3 смонтированы устройства 13 для отделения .лепестков 9 от полосы 5, механизмы 14 подачи полосы 5 расположенные попарно от сварочных губок 8 по обе стороны установки.В направляющих 15, смонтированныхна основании, установлена тележка .16 с двумя рейками 17, которая соединена с приводом 6 подачи теплообменника 7, кинематически связанным с валом 18, соединенного с редуктором 19Вал 18 взаимодействует с рейкой 20 шагового...
Способ восстановления деталей
Номер патента: 1641553
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Безлюдный, Головина, Койфман, Королев, Соловьев
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления
...относится строению и может быть ис при восстановлении изношполимерных покрытий, Цель изобретения - повьппение производительностипроцесса и прочности сцепления покрытия с подложкой. Деталь нагревают дотемпературы, превышающей температуруплавления порошка полимера наЗатем деталь передают на токарныйстанок и осуществляют одновременнои с одинаковой скоростью механическую подготовку восстанавливаемой поверхности режущим инструментом инанесение на нее порошкообразногоматериала. Способ характеризуетсясокращением операций, получением более,развитой шероховатости и отсутствием при этом усадочных отслоений,которые обеспечиваются оптимальнойтемпературой нагрева заготовки, итем, что температура заготовки в процессе покрытия поддерживается...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1641554
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Бухмиль
МПК: B23P 19/00
Метки: сборки
...комплекта 30 поступает по лотку 13 и размещается в отверстии гильзы 11 соосно с лотком, при этом экран 10 удерживает деталь от выпадения из гильзы. Затем включается привод, шток-рейка 2 которого поворачивает шестерню 3 и связанный с ней рычаг 4, вводящий устройство в полость второй детали 14 собираемого комплекта, соосно с отверстием 15 детали 14. Подают сжа тый воздух через канал 8 и проточку , 9 к соплам 6 втулки 5. В отверстии .втулки 5 образуется вихревой поток, под действием которого гильза 11 совершает вращение и направленные коле бания, Эти колебания и вращение передаются детали 12 собираемого комплекта. Сжатый воздух, поступивший во втулку 5, перемещает гильзу 11 в на-; правлении зоны сборки, образуя зазор 16 между...
Способ изготовления цилиндрового механизма замка
Номер патента: 1641555
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Биндюгов, Резниченко, Чехлов
МПК: B23P 19/00
Метки: замка, механизма, цилиндрового
...запирающие диски 1 с центральным отверстием 2 и, выступами-ограничителями 3, Затем диски 1 укладываются в приспособление. 4 в пакет, 25 в котором для фрезерования выполненпродольный паэ 5, Далее в отверстия 2 дисков 1 вставляется ключ 6 и поворачивается на угол 0(=90 . При этом каждый диск 1 в пакете поворачивается на угол, соответствующий их поло-, жении в корпусе цилиндрового механиз- ма замка. Затем пакет дисков 1 с клю чом 6 фиксируется в приспособлении 4 губками 7 и в дисках 1 фрезеруются секретные выемки 8. Далее пакет дисков 1 устанавливается в корпус цилиндрового механизма, который собирается известным способом.Формула изобретения ЪСпособ изготовления цилиндрового механизма замка, заключающийся во фреэеровании секретов ключа,...
Пресс для разборки прессовых соединений конструкции коновалова а. в. и коробчинского а. и.
Номер патента: 1641556
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Коновалов, Коробчинский
МПК: B23P 19/02
Метки: коновалова, конструкции, коробчинского, пресс, прессовых, разборки, соединений
...детали 13, иапрессованной на охватьваемую деталь 14, На траверсе 4 смонтированывспомогательные силовые цилиндры 15,предназначенные для радиального пе-ремещения тяг 10. вых выступов 12 полувтулок 11 во взаимодействие с охватывающей деталью 13 подают давление в силовой цилиндр 5. Корпус последнего вместе с траверсой 4 и мультипликатором приводится в движение, обеспечивая спрессовку охватывающей детали 13. В результате значительно снижаются напряжения срезатак как поверхность среза максимально приближена к поверхности сопряжения деталей, и уменьшается контактное давление кольцевых выступов 12 на спрессовываемую деталь. Таким образом, несмотря на значительные усилия спрессовки, обеспечивается качественная разборка узлов. 1 ил.1...
Способ манипулирования
Номер патента: 1641557
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Коганов, Масленникова, Мигай, Семин
МПК: B23P 19/04
Метки: манипулирования
...от втулки вдоль ееоси.Способ манипулирования заключается в следующем.Втулку 1 закрепляют в сборочном приспособлении, а вал 2 на позиции загрузки захватывают схватом 3 манипулятора и переносят на сборочную позицко, причем вал 2 устанавливают под некоторым углом к оси втулки 1. Затем вал 2 прижимают к торцовой рабочей поверхности втулки 1 с некото- рым усилием. После этого начинают Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетсборки резьбовых соединений. Способ.манипулирования заключается в том,что вал подводят к установленной насборочной позиции втулке и прижимают к ее рабочей торцовой поверхности с некоторым усилием, причем валустанавливают под некоторым угломк оси втулки. После сканирования,когда вал совместился...
Устройство питания шпильками завинчивающего автомата
Номер патента: 1641558
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Житников, Проньков, Рыбкин
МПК: B23P 19/06
Метки: автомата, завинчивающего, питания, шпильками
...оптимального расположения оси кондукторной втулки. 25,Устройство состоит иэ лотка , в нижней части которого имеется паз 2 для вйхода шпильки при опускании втулки с кондукторной плитой; кондукторной плиты 3, несущей поворотную втулку 4 с подпятником 5. Втулка на плите закреплена горизонталь.ной осью (не показана) с возможностью свободного поворота и удержания на опорной площадке 6 перед подачей к детали 7Устройство работает следующим образом., Шпилька по лоткуподается в поворотную втулку 4, которая повер нута после начала движения кондукторной плиты 3 по направлению к детали 7. При подходе плиты 3 к детали 7 и в момент контакта подпятника 5 с деталью 7 втулка 4, продал- , 45 жая начатый поворот, завершает его при контакте плиты 3 и...
Устройство для набора комплекта деталей
Номер патента: 1641559
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Маслов, Михайлец, Назаров, Фурман, Ярошенко
МПК: B23P 21/00, B23Q 7/00
...контакт и направляет контакт в неподвижный конец питателя 6. Контакт проходит по питателю 6 1 . и вызывает .срабатывание датчика 7контроля прохождения деталей. Контакт по трубке питателя попадаетв изолятор 13, а сигнал датчика 7,поступающий;в блок 17 программного управления (фиг. 3), формируеткоманду считывания данных на перемещение питателя 6 к следующему отверстию изолятора 13.Таким образом, происходит наборполного комплекта деталей ( контактов) в изолятор 13. После наборапоследнего по программе контакта блок17 программного управления формирует команду (фиг.2-4) на возврат питателя 6 в исходное положение и включение привода 15 транспортера 14.При этом набранный изолятор сменяется пустым, положение которого в рабочей зоне фиксируется...
Устройство для балансировки деталей
Номер патента: 1641560
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Буцкивский
МПК: B23Q 1/24
Метки: балансировки
...вдольэтой прорези, Одно из его плеч расположено в направлении радиальногоокна 20, выполненного нормально относительно поперечной прорези 19 балансирующего диска 5, а другое его плечо сопряжено с клином 21 винтовогомеханизма перемещения. Винтовой механизм перемещения жестко закрепленна балансирующем диске 5 и состоитиз клина 21, взаимосвязанного с гай"кой 22, для зажима изделия 1, ролика 10 15 20 25 30 35 40 45 50 23, обеспечивающего перемещение винтового механизма.Балансирующий диск 5 снабжен дву-.мя, диаметрально расположенными наодной окружности со стороны его периферии фиксирующими роликами 24, установленными с возможностью вращения,продольные оси которых расположеныв одной плоскости с продольной осьюбалансирующего диска 5, а...
Устройство для ориентации и закрепления лопаток турбин
Номер патента: 1641561
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Воронин, Емец, Пиастро
МПК: B23Q 3/00
Метки: закрепления, лопаток, ориентации, турбин
...закрепления, Гидроцилиндр 7 связан с двустороннимклином 8, контактирующим с плунжерами 9 рычагов 10 и 11, перемещающихнаправляющие скалки 12 и 13 и прижимной упор 14.Клин установлен в направляющих3515 с минимальным зазором,Установочные призмы 4 и 5 и направляющие скалки 12 и 13 соединены посредством планки 16. Со стороны хвоста и головки лопатки на основании 2установлены силовые сверлильные головки 17Устройство для ориентации и закрепления лопаток турбин работает следую-щим образом.В положении установки лопатки ус-. тановочные призмы 4 и 5, прижимной упор 14 отведены в крайнее нерабочее положение. Лопатку укладывают поверх 50 костью рабочего профиля на призмы 4 и 5 и смещают вдоль продольной оси до упора 3 Фиксатором 6 прижимают...
Подводимая опора
Номер патента: 1641562
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Филиппов
МПК: B23Q 3/06
Метки: опора, подводимая
...состоящий из неподвижного штока 15 и приводного элемента 16, выполненного в виде гильзы и имеющего выступ 17 и толкатель 18. Выступ 17 размещен в выполненном во втулке 2 продольном пазу 19 и предназначен для взаимодействия с продольным пазом 20, выполненным в плунжере 3, Толкатель 18 взаимодействует с подпружиненным пружиной 21 штырем 22, который установлен в отверстии 23 плеча 24 рычага 5, Другое плечо 25 рычага 5 выполнено с воэможностью взаимодействия с планкой 4, Для подвода плунжера 3 к детали 7 предназ.начена пружина 26,Подводимая опора работает следующим образом,В исходном состоянии при подаче масла в полость "Б" приводной элемент 16 находится в крайнем левом положении, при котором за счет взаимодействия выступа 17 с...
Зажимное устройство
Номер патента: 1641563
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Иванов, Криволапов, Рубаненко, Шевченко
МПК: B23Q 3/06
Метки: зажимное
...хвостовика 9 поршня 2 30выполнена продольная канавка 16, стенкикоторой взаимодействуют с подпружиненным фиксатором 17, установленным в опорном элементе 12. Для обеспечениягерметичности рабочих полостей на поршне 352 и плунжере 4 установлены уплотнитель ные кольца 18 - 20. Корпус 1 при исполнениив тянущем варианте имеет замок 21.Устройство работает следующим образом. 40При использовании устройства в тянущем варианте оно устанавливается замком21 в гнездо приспособления не показано),После этого вращением гайки 10 опорныйэлемент 12 подводится к зажимаемой детали, Полость в отверстии 3 между торцамиплунжера 4 и поршня 2 должна быть предварительно заполнена рабочей жидкостью,Затем вращением маховика 6 нажимнойвинт 5 воздействует на...
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструментальных коробок
Номер патента: 1641564
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Брюзгин, Димитров, Суровцев, Фукс
МПК: B23Q 3/155
Метки: автоматической, инструментальных, коробок, металлорежущий, сменой, станок
...сменных инструментальных коробок 4. Кинематическая связь сменных многошпиндельных насадок 5 осуществляется в сменных инструментальных коробках 4 путем соединения зубчатых колес 19, 20 с центральным зубчатым колесом 21. расположенным на оси 22 сменной инструментальной коробки 4,Станок работает следующим образом, После установки и закрепления детали 9 в приспособлении 8 поворотный стол 7, установленный на поперечной станине 6, поворачивается на 180. Магазин 11 также поворачивается и требуемая сменная инструментальная коробка 4 подается на позицию смены и останавливается, Силовой стол 2, установленный на станине 1, переме 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 щает револьверную бабку 3 до ее соединения с требуемой сменной инструментальнойй...
Загрузочное устройство к резьбонарезному станку
Номер патента: 1641565
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Залевская, Згурский, Карелин
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное, резьбонарезному, станку
...отсекающие планки 7, приводящиеся от закрепленных на планках 5 цилиндров 8, Кроме того, на основании 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения питатель, состоящий из каретки 9, на которой установлены тиски 10 и призма 11, а также закреплен силовой цилиндр 12, на шток 13 которого закреплен дополнительный зажимной механизм, выполненный в виде двух планок 14 с копирами 15, подпружиненных одна относительно другой пружинами 16. Кроме того, на штоке закреплен рычаг 17 с призмой 18, Копиры 15 установлены с возможностью взаимодействия с роликами 19, установленными на каретке 9, На основании 1 установлены отводящие склизы 20,Устройство работает следующим образом.Заготовки со склизов 2 и 3 с помощью выдвижных...
Устройство для ориентирования полых деталей с признаками ориентации на торцовой поверхности
Номер патента: 1641566
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Савичев
МПК: B23Q 7/00
Метки: ориентации, ориентирования, поверхности, полых, признаками, торцовой
...на столе 11. Перемещение детали из зоны ориентирования в зону ее обработки производится схватом 12 транспортного устройства,Ориентирующее устройство работает следующим образом.Транспортное устройство подает деталь на позицию ориентирования, Механизм осевого перемещения 3 приводит шток 1 в движение через пружину 6 и тем самым вводит ориентатор 4 в рабочую зону. Центрирующая коническая оправка 5 вводится в отверстие детали, производя ее точное центрирование относительно ориентатора 4 и обеспечивая их взаимную соосность,Кроме того, конус 9 оправки прижимает деталь к опорной поверхности стола 11. Затем кулачки 8 ориентатора 4, опускаясь, вхо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 дят в контакт с торцовой поверхностью детали и за счет пружины 6 не...
Устройство для ориентации деталей
Номер патента: 1641567
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Глазков, Ивашков, Федяев
МПК: B23Q 7/00
Метки: ориентации
...9 так же, как и трубопровода 3, выбраны в соответствии с размерами транспортируемых деталей 6. В корпусе кантователя 10 выполнена ступенчатая полость, верхняя ступень 12 которой отделена от нижней ступени 13 поверхностью сопряжейия подводящего 14 и отводящего 15 каналов. Размеры внутреннего сечения подводящего 14 и отводящего 15 каналов выбраны в соответствии с размерами большего диаметра транспортируемых деталей. Ориентатор 16 выполнен в виде упора и установлен внутри воронки с возможностью линейных возвратно-поступательных перемещений посредством дополнительно введенного в устройство механизма (не показан. Кроме того, упомянутый механизм линейных возвратно-поступательных перемещений связан также посредством системы...
Устройство для подачи деталей
Номер патента: 1641568
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Москвичев, Мякинченко
МПК: B23Q 7/00
Метки: подачи
...5, связанного с активной массой 4 упругими элементами 6, и привода 7. Дно лотка 2 снабжено гнездами 8 для накопления деталей и окном 9 для отвода в вибробункер 1 незапавших в гнездо деталей, Перед гнездами 8 выполнено окно 10, снабженное заслонкой 11, установленной с возможностью поворота посредством привода 12 и подпружиненной пружиной 13 собачки 14, размещенной с возможностью взаимодействия с заслонкой 11 для образования в дне лотка 2 дополнительного гнезда 15 для накопления деталей, В каждом гнезде 8 установлена подпружиненная регулируемая пята 16,Устройство работает следующим образом,Плоские детали типа рамок, донышек и других изделий электронной техники из вибробункера 1 подаются на вибролоток 2. Под действием колебаний активной...