Устройство для балансировки деталей

СОКИ СОВЕТСНИХсаилюмесэвж ге огг ЛИК 3 Я Е ИЗ СВИДЕТ ИСА ЕТЕ цашлиф ВУ дят о обесд 6 ил. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР Н АВТОРСКОМУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - кустройствам для балансировки деталейтипа коленчатых валов. Целью изобретения является повышение производительности. В корпусе 2 расположенбалансирующий диск 5 с механизмомзажима типа тисок. В балансирующемдиске установлены фиксирующие ролики 24 и опорный ролик 25, предназначенный для удержания диска 5 внерабочем положении. В окнах 6 установлены фиксаторы 8, снабженные выступами 1 О, которые перемещаются к центру посредством самоцентрирующего механизма с плунжерами 14 и рычагами 15, перемещаемыми штоком 13 силового цилиндра. Отвод фиксаторов 8 осуществляется пружинами 12В кор-. пусе 2 выполнен сквозной продольный паз 3 для прохода детали 1. Предварительно диск 5 фиксируют в рабочем положении, устанавливая фиксирующие ролики 24 против фиксаторов 8 и перемещая фиксаторы 8 в поперечном направлении. Затем через паэ 3 в диск 5 вводят деталь и закрепляют посредством механизма зажима. Затем посредством силового цилиндра отво- . дят шток 13, при этом плунжеры 14 и рычаги 15 освобождаются, пружины 12 отводят фиксаторы 8, Затем произвобработку, а балансирующий диск ечивает балансировку детали 1.55 Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам длябалансировки деталей типа коленчатыхвалов.. Цель изобретения " повышение производительности.На фиг.1 показан люнет в положении фиксации, поперечный разрез; нафиг.2 - то же, в рабочем положении;на Фиг.3 - то же, в нерабочем положении; на фиг,4 - разрез А-А на фиг.1;на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг.1; нафиг,6 - разрез В-В на фиг.1.Люнет для поддержки деталей 1 типаколенчатых валов содержит корпус 2.Корпус имеет продольный паз 3 и свозной цилиндрический проем 4. Ширинапаза 3 меньше диаметра сквозного цилиндрического проема 4, в которомпомещен балансирующий диск 5. Двасоосно расположенных в сквозных окнах 6 корпуса 2 подвижные в поперечном направлении относительно продольной оси 7 фиксатора 8, общая ось 9которых расположена в одной плоскости с продольной осью цилиндрическогопроема 4 корпуса 2, снабжены коническими выступами 10, расположеннымиво впадине призмы соосно оси перемещения фиксаторов 8, Для обеспеченияобратного хода фиксаторов 8 служитступенчатый палец 11, подпружиненныйпружиной 12,Фиксаторы.8 посредством рычажнойсистемы кинематически связаны соштоком 13 силового цилиндра, установленного в корпусе 2. Рычажнаясистема выполнена .в виде плунжеров14, связанных со штоком 13 силовогоцилиндра, а также с рычагами 15,шарнирно закрепленными своими средними частями на осях 16.Балансирующий диск 5 снабжен Г-образным прижимным рычагом 17, которыйрасположен в поперечной относительно продольной оси 18 диска 5 прорези19 с возможностью перемещения вдольэтой прорези, Одно из его плеч расположено в направлении радиальногоокна 20, выполненного нормально относительно поперечной прорези 19 балансирующего диска 5, а другое его плечо сопряжено с клином 21 винтовогомеханизма перемещения. Винтовой механизм перемещения жестко закрепленна балансирующем диске 5 и состоитиз клина 21, взаимосвязанного с гай"кой 22, для зажима изделия 1, ролика 10 15 20 25 30 35 40 45 50 23, обеспечивающего перемещение винтового механизма.Балансирующий диск 5 снабжен дву-.мя, диаметрально расположенными наодной окружности со стороны его периферии фиксирующими роликами 24, установленными с возможностью вращения,продольные оси которых расположеныв одной плоскости с продольной осьюбалансирующего диска 5, а такжетретьим роликом 25, установленным свозможностью вращения на одной окружности с двумя фиксирующими роликами24. Этим роликом 25 балансирующийдиск 5 в нерабочем состоянии опирается на кольцевую расточку 26, выполненную в корпусе 2. Два фиксирующихролика 24, расположенных на однойпродольной оси с продольной осью балансирующего диска 5, снабжены кольцевой канавкой 27 с наклонными боковыми сторонами, угол наклона с( которых соответствует углу наклона кони-ческих выступов 10 приводных призматических фиксаторов 8.Устройство работает следующимобразомВ нерабочем состоянии (фиг.5) конические выступы 10 Фиксаторов 8 находятся напротив фиксирующих роликов 24 и отведены от них при помощипружин 12.Для приведения устройства в рабочее состояние (фиг.1) включают силовой цщтиндр, шток 13 которого, проходя своим клиновым концом междуплунжерами 14, перемещает их (раз- .двигает), а они в свою очередь, поворачивают рычаги 15. Рычаги 15, поворачиваясь на осях 16, перемещаютсвоими верхними плечами фиксаторы 8к фиксирующим роликам 24, а конические выступы 10 фиксаторов 8 совпадают с кольцевой канавкой 27 фиксирующих роликов 24 по их наклоннымбоковым сторонам. Фиксаторы 8 центри-,руют диск 5 при помощи фиксирующихроликов 24 относительно оси вращениястанка,В паэ 3 корпуса 2, выполненный со стороны его верхней части, вдоль сквозного цилиндрического проема 4, в котором помещен балансирующий диск 5, помещают обрабатываемую деталь 1 и закрепляют в зажимных элементах станка соосно продольной оси сквозного цилиндрического проема 4, 5 164Поворотом гайки 22 винтового механизма перемещают Г-образный рычаг 17 и закрепляют на детали 1 балансирующий диск 5, Затем включают привод силового цилиндра и его шток 13, перемещаясь, освобождает плунжеры 14, Под действием пружин 12 фиксаторы 8 перемещаются от балансирующего диска 5.Затем включают станок и производят обработку детали 1 с закрепленными на ней балансирующим диском 5. Благодаря диску 5 обеспечивается балансировка обрабатываемой детали 1 в процессе обработки.Формула изобретения Устройство для балансировки деталей типа коленчатых валов, содержа 15606щее корпус, в котором с возможностьювращения установлен балансирующийдиск с механизмом зажима, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности, устройство снабжено фиксаторами с приводомвозвратно-поступательного перемещения и установленными с возможностьювращения в балансирующем диске фиксирующими роликами, оси вращения ко".торых параллельны оси вращения диска,а в корпусе выполнены сквозной продольный паэ и сквозные поперечныеокна, при этом фиксаторы установленыс возможностью перемещения и поперечных окнах, и предназначены длявзаимодействия с фиксирующими роликами;1ираж Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Заказ 1110 НИИПИ Госу ственного комитета по 113035, Москва, Ж0 Подписноеизобретениям и открьггиям при Раушская наб., д. 4/5