Хасьянова

Номер патента: 1423523

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Васильков, Сорокина, Хасьянова, Шмук, Шумейко

МПК: C04B 18/06

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...глинистое вещество и стеклофазу. Зола отвала представлена в основном стекловидным и частицами.Отходы производства аглопорита-возврат состоят из просыпи агломерационной машины, пыли из системы аспирации, а также песка, образующегося при дроблении готовой продукции.Пример. Золу-уноса гидроудаления, посту пающую с ТЭС, сгущают и обезвоживают на фильтрах до влажности 16 - 20 Я, Полученный в результате фильтрования зольный кек смешивают с отвальной золошлаковой смесью, суглинком, отходами производства аглопорита-возвратом и гранулируют. Сырцовые гранулы обжигают на решетках агломерационной машины. Температура зажигания верхнего слоя шихты составляет 1000 - 1100 С. Разрежение под колосниковой решеткой в период зажигания поддерживают в...

Номер патента: 649681

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Бродова, Васильков, Волков, Матвеева, Федотовский, Хасьянова, Черноусов, Элинзон

МПК: C04B 31/10

Метки: аглопорита, производства, смесь, сырьевая

...изобретения 30 ЗолаОтход механической очистки сточных вод целлюлознобумажного производства 70 Составитель Г. Среднева Техред Н. Строганова Корректор С. Файн Редактор Г, Прусова Заказ 37/169 Изд, /Сг 86 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Тнп. Харьк. фил. пред. Патент Каолин, содержащийся в этом материале, повышает огнеупорность аглопоритового гравия, Используемая для приготовления сырьевой смеси зола имеет следующий состав, вес. %; ЯОг 54,7; А 1,0, 29,5; 1.е О, 6,9; 5 ГеО 2,18; Т 10 0,81; СаО 0,80; Мд 0,73; ЯОз 0,09; КгО 0,24; ХагО 0,08. Потери при прокаливании (п,п.п.) - 4,49.Сырьевую смесь готовят по известной технологии, принятой для...

Номер патента: 642340

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Беляев, Кузьмина, Тризно, Хасьянова

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...содержанием нерастворимой 30части 90 де 83%.П р и м е р 1. 100 вес,ч. эпоксидной дпеновой смоды марки ЗДс содержанием эпоксидных групп,. равным17,2% смешивают при 140 С с 15 мас.ч.резорцина и 15 мас,ч, нзооктпловых эфиров лодифосфаэснов в т ечепие 20 еЗО миндо получения однородной массы, Затемгорячую жидкую композ 1 щию заливают вформу, нагревают в термостате до 180 С ши выдепживают при яызапной температу 5 ффре 15 ч. После медленного охлажденияиз формы вынимают образец отвержденнойсмолы, представляющей собой твердый прозрачный материал коричневого цвета.П р и м е р 2. 100 мас.ч. эпоксидной смолы марки РЭСс содержанием Относитедьиое удлинение, % 4 эпоксидных групп равным 33,45% смешивают при 140 С и 15 мас.ч. резорцина и 15 мас.ч. П 2...

Номер патента: 618390

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Беляев, Тризно, Хасьянова

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полемерная

...снабженном мешалкой. В эпоксидную смолу,нагретую до 90-110 С (лучше 100 С),о озагружают измельченный ПАФ и перемшивают в течение 20-60 мин (лучше30 мин) до получения однородной прозрной жидкости, Готовую композицию слиют в тару и охлаждают,Однокомпонентные эпоксидные композиции на основе эпоксид"ой смолы иПАФ нредставлчют собой при нормальной температуре однородные прозрачные Технологически Время гелеобрпри при овация 100 С, мин 180 С, се 65-7 400 С, сп Всть при 30-40 00-45 Физико-механические 1400 50 20 неллю, кгс/мм Твердость по БрСодержание гель 22 фракции,7,4 7 22 опоглощение за 24 ч, % 0,0. 24,75 Разрушающее напряжение прсжатии, кгс/см Температура размягчения поВика, С 618390 Фвязкие продукты, растворимые в кетонах,диоксане,...