Патенты опубликованные 07.08.1988

Номер патента: 1414417

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Коршунов, Левкутник, Марцинковский, Черепов

МПК: B01D 24/16, B01D 27/02, B01D 29/56 ...

Метки: воды, фильтр

...рофильтрующего фильтра 9, а остальные каналы 14 находятся в промежуткемежду основными и дополнительнымфильтрующим элементами с возможностьюперекрытия их проходного сечения сливной трубкой, Иежду толкателем 12 инаружной частью крышки 2 корпуса 1установлена возвратная пружина 16, Спомощью переключателя 10 можно дополнительно очищать питьевую воду с помощью микрофильтрующего элемента 9,1 з,п, ф-лы, 2 ил,фильтрующего элемента 9. В конструкции фильтра между ручкой 15 толкателя 12 и наружной частью крышки 2 может быть установлена возвратная пружина 16,Фильтр работает следующим образом,С помощью подводящего шланга 3 инасадки 4 фильтр подсоединяется к водопроводному крану, По подводящемушлангу 3 через насадку 4 вода подводится к...

Номер патента: 1414418

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Кожетьев, Федосеев

МПК: B01D 23/24

Метки: загрузки, зернистой, регенерации, тонкослойных, фильтров

...03 МПа. Условия проведенияпроцесса регенерации согласно известному н предлагаемому способам.следующие; давление сжатого воздуха0,3 МПа, продолжительность импульсавоздуха 15 с, давление воды 0,15 МПа,количество подаваемой воды равно объему зернистой загрузки, количествоциклов подачи воды и воздуха 8, 40Согласно известному способу регенерации подачу сжатого воздуха и водыв зернистую загрузку осуществляютснизу вверх, что приводит только кразовому перемешиванию зернистой загрузки при подаче сжатого воздуха и,следовательно, однократному нарушениюструктуры загрузки,формула изобретенияСпособ регенерации зернистой загрузки тонкослойных фильтров, включающий чередующуюся подачу воздуха под давлением 0,2-0,4 МПа снизу вверх в виде отдельного...

Номер патента: 1414419

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Васильев, Долотов, Казилов, Новокрещенов, Щиковский

МПК: B01D 29/28

Метки: виброфильтр

...между стенками корпуса 1, а затем между конусной перегородкой 13 и фильтрующим элементом 3. Под действием центробежной силы основное количество взвешенных вешеств перемещается к стенкам корпуса 1 и конусной перегородки 13 и по спи" рали опускается в секцию 6 сбора осадка в виде сгущенной суспензии. За счет этого снижается нагрузка на фильтрующий элемент по взвешенным вешествам, что способствует увеличению производительности фильтра. Частицы взвеси, концентрируюшиеся у поверхности фипьтруюшего элемента 3, постоянно смываются с его поверхности потоком врашаюшейся жидкости и отбрасываются центробежной скпой к стенке конусной перегородки, При этом през 141дотвращается образование слоя осадкана поверхности фильтрующего элемента3,...

Номер патента: 1414420

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бубер, Выдыш, Лаврухин, Мухин, Остапенко, Цыбин

МПК: B01D 33/32

Метки: жидкости, непрерывной, фильтр

...соединен с приводом 4,Регулятор выполнен в виде поворотного вокруг оси 5 рычага 6 с роликами 7, опирающимися на верхнюю ветвьконвейера 1. Ось 5 выступает за пределы корпуса 8 фильтра и через нажимное устройство 9 воздействует напереключатель 10, закрепленный накорпусе 8.Лента 11 фильтровального материала смотана с рулона 12, уложена наверхней ветви конвейера 1 с возможностью взаимодействия с роликами 7,и ее свободный конец свисает с противоположного конца фильтра над грязесборником 13,фильтр работает следующим образом.Фильтруемая жидкость поступает вкорытообраэную емкость, образованнуюверхней ветвью конвейера 1, и филътруется через ленту 11 фильтровального материала. По мере загрязненияфильтровального материала уровеньфильтруемой...

Номер патента: 1414421

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Блувштейн, Бочаров, Мельникова

МПК: B01D 27/12, B01D 35/06

Метки: самоочищающийся, фильтр

...16 и притягивается этим магнитом (фиг, 2),например ф ги м =Рпъ Ррпри заполнении внутренней полостифильтрующего элемента на 50 . (Р,==30 ,), то при дальнейшем пониженииуровня жидкости внутри фильтрующегоэлемента 5 происходит его всплытие,так как Гс Р -Р, -Р что соответМм Еыт 4 Э Мс фствует определенной степени засорения фильтрующего элемента 5. Дпя того, чтобы срабатывание системы самоочистки происходит прн меньшей степени засорения фильтрующего элемента, необходимо обеспечить равенство=Р -Р -Р при меньшем заполне"нм быт Энии внутренней полости фильтрующегоэлемента 5, например при 30(Р,==30%), при этом необходимо учитыватьсилу трения между трубками 3, 4 и6, 7, которая может быть обеспеченапо величине на порядок ниже Р иКмР , Сила Г...

Номер патента: 1414422

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гавришев, Дейнега, Первых, Поваго, Ткач, Цай

МПК: B01D 35/14

Метки: гидравлический, фильтр

...11 и 12, Для снижениягабаритов фильтра клапан 8 перепускажидкости и клапан 7 выхода установлены на одной оси и имеют одну общуюпружину 10, Пружины 9 и 1 О поджаты кклапану резьбовыми втулками 16, чтообеспечивает воэможность регулировки усилия пружины и прижатия клапана, Входная 4 и выходная 5 полостисообщаются между собой через канал 4017 в верхней части головки и перепускной клапан 8, Корпус фильтра соединяется с головкой посредством накид"ной гайки 18 и распорного кольца 19,Разъем между корпусом и головкой уплотнен резиновым кольцом 20. Головка3 закрывается крышкой 21 и уплотняется резиновым кольцом 22,Фильтр работает следующим образом.50Неочищенная жидкость поступает вовходную полость 4, откуда через кла"пан 6 и отверстие...

Номер патента: 1414423

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Копосов, Первых

МПК: B01D 35/14

Метки: гидравлический, фильтр

...в Фильтрующий элемент 2, откуда через отверстие 8 в отсекателе поступает в полость 5 и далее выводится из Фильтра. По мере накопления загрязнений на Фильтрующем элементе растет перепад давления между входной 4 и выходной 5 полостями, При достижении заданной величины(5 перепада давления срабатывает перепускной клапан 15, пропуская жидкость из входной полости 4 в выходную полость 5, минуя фипьтрующий элемент.Для замены фильтрующего элемента 2 необходимо гаечный ключ установить на 50 шестигранник 16 и повернуть стаканона 90 , при этом выступы 11 стакана 1 выходят иэ зацепления с винтовыми кананками 10 сегментов 9, а торцовый отсекатель 6, находящийся в зацеплении со стаканом 1 посредством упоров 12 и пазов 13, также поворачиваетсяона...

Номер патента: 1414424

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Кусаев, Смирнов

МПК: B01D 39/00

Метки: пористых

...сильно развита, общая скорость окисления велика и кинетический режим процесса зависит от скорости подвода окислителя к реакционной поверхности металла. В газодиффуэионном режиме окислителя не хватает на весь объем пористого металла, и поэтому окисел образуется только в порах на внешней поверхности изделия, Искусственно замедляя реакцию путем разбавления окислителя инертным газом с хорошей теплопроводностью при сохранении газодиффузионного режима окисления, контролируют процесс и воспроизводимо получают фипьтрующий пористый материал с необходимым заданным размером пор (до сотен ангстрем). Причем проницаемость такого Фильтрующего материала остается на достаточно высоком для фильтрации уровне ввиду того, что толщина рабочего...

Номер патента: 1414425

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Олейник, Юрченко

МПК: B01D 46/02

Метки: газов, фильтр

...2 и нижней перфорированнойпластины 14. Очищенный от пыли гаэудаляется через внутреннюю полостьфильтровального рукава 2. Одновременно осуществляется аэрация донной части 13 фильтровального рукава 2 большой длины за счет прохождения газачерез перфорированные пластины 10и 14 и фильтровальный материал 15,Расположенные концентрически на пластине 14 стаканы 7-9, усиливают эффект аэрации за счет увеличения скорости газов в кольцевых зазорах между ними.Для очистки фильтровального рукава 2 в трубу 4 регенерации импульсами иэ воздухосборника 16 через электромагнитные вентили 17 подают сжатыйвоздух, который через сопла 5 сдувает пыль с поверхности фильтровального рукава. Сжатый воздух, проходя потрубе 4 регенерации, вызывает ее колебания, труба 4...

Номер патента: 1414426

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Авдеев, Жеронкина, Поздняков, Полосин, Тройнин

МПК: B01D 46/02

Метки: рукавный, фильтр

...витой цилиндрической пружиной 1 О, один конец которой прикреплен к штанге 7, а другой - к верхней перегородке 5. Каждая звездочка 9 входит в зацепление с зубчатым сектором 11 водила 12 привода 4 укрепленного над рукавом.Ф35Рукава 2 размещены по концентричным окружностям. Корпус 1 снабжен входным патрубком 13, установленным под входной частью рукавов 2, выходным пвтрубком 14 и патрубком 15 для удаления пыли.Фильтр работает следующим образом.Запыленный гаэ поступает в корпус 1 через патрубок 13, проходит через рукава 2, в которых происходит его45 очистка от пыли. Очищенный газ выхо" дит иэ фильтра по патрубку 14.Во время регенерации рукавов 2 включают поворотный привод 4, который вращает водило 12. Зубчатый сектор 11 водила 12...

Номер патента: 1414427

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Балоболкин, Дуров, Измоденов, Петросов

МПК: B01D 47/04

Метки: газов, горячих, мокрой

...16. образованный путем установки многоярусных рядов труб, нзаимно перпендикулярных друг другу и соединенныхс системами ввода и вынода охлаждающей жидкости, что наряду с обеспечением равномерного распределения газового потока по объему пены позволяетутилизировать тепло очищаемых газов,интенсифицировать процесс конденсации3 ил,Устройство работает следующим образом.Очищаемый газ через входной патрубок 2 поступает под газораспределительную решетку 4 и, вытеснив часть поглотительной жидкости через отнерстия решетки 4,образует над ней слой высокотурбулизованной пены, в которой происходит очистка газа и массотеплообменные процессы (в том числе процессы конденсации) с помощью распределительного элемента 9, выполненного из труб 10, в которые...

Номер патента: 1414428

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Каненко, Коваленко, Свистунов, Фролов, Черепинский

МПК: B01D 47/02, B01D 47/10

Метки: газов

...щелевой канал 16 в виде импеллера. Подвод подпиточной воды производится в отсек 6с чистой водой через трубопровод 17,Отсеки 6 и 7 сообщаются через трубопронод 18, расположенный ниже уровня 50жидкости,Устройство работает следующим образом. Газ, подлежащий очистке, подается через входной патрубок 3 в трубу 4 Вентури, где частицы пыли, содержа- Шейся в газе, коагулируют с высокоскоростной диспергированной жидкастью, выходящей из сверхзвукового сопла 5. Дробление и разгон жидкостипроисходят в снерхзвуканом сопле эасчет энергии сжатого воздуха. В диффузаре трубы Вентури скорость газовога потока уменьшается, происходят укрупнение капель и их выброс но внутреннюю часть устройстна. Подача жидкости н сопла производится иэ отсека6 с чистой...

Номер патента: 1414429

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Борохович, Киселев, Максимов, Тропченко

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...в полость межпу герметичным стаканом 22 й фильтрональным элементом 10, предродками 12, 13 с отверстиями. Фильтр6 снабжен разделительной перегородкой 14, обратным клапаном 15 с пружиной 16 и термостатом 17 со штоком18 и клапаном 19, цилиндром 20 с .твердым наполнителем 21. Между перегородками 12 и 14 установлен герметичный стакан 22 с закрепленными нанем рассекателем 23 и сеткой 24,Фильтр 7 снабжен стаканом 25. 1 ил. варительно очищаясь на нем от масла,и через отверстия в опорной гильзе 8,обратный клапан 15, установленный вразделительной перегородке 14, и далее через отверстия в рассекателе 23и сетке 24 поступает во внутреннююполость корпуса 1 адсорбера. Здесьс помощью слоя адсорбента 2 газ осушается и через фильтр 7, очищаясь нанем...

Номер патента: 1414430

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Исламшин, Лащев, Расулев, Ривкинд, Рысаев

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, производства, сернистых, соединений, триаллата

...дымовыхгазов, мас.% Сернис Серный тый ан ангидрид гидрид 0,5 0,7 Вез добавки 0,07 0,08 О,0,05 0,03 0,2 0,5 Следы Следы и и Приход, кг/ч1 Расход, кг/ч Дымовые газы; 0,75 сероуглероц сероокись углерода сероокись угле 93,0 рода О, 17 окись углерода окись углерода 0,7 углекислый газ углекислый газ 78, 32 Абгазы производства(вместе постоянные ипериодические);сероуглерод Для поглощения сернистых соединений в дымовых газах применяют раствор карбоната натрия с различным количеством-хлораллилового спирта. Результаты приведены в табл. 1. П р и и е р 3. В примере покаэывается осуществление способа обезвреживания газов, содержащих сернистые соединения, в промьппленных условиях (производство триаллата). Отходящие газы производства триаллата,...

Номер патента: 1414431

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Айтхожаева, Ильин, Копоть, Костынюк, Рило

МПК: B01D 53/14, C01B 7/09

Метки: абсорбент, брома, бромовоздушной, извлечения, смеси

...брома иэбромовоздушной смеси, включающий хло рид кальция, органический компоненти воду, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения емкостиабсорбента по брому, в качестве органического компонента он содержит диметилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, мас.7: 3 - 74. - 1083 - 93 Хлорид кальцияВодаПиметилсульфоксид35 Таблица 1 Концентрацияброма в абсорбенте,мас.7 (емкость по брому) Степень абсорбции, 7. СаС 1 Д 11 СО Н,О 32 99 10 82 33 99 12 81 33 99 94 99 41 10 58 100 93 70 100 88 100 10 83 Изобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к способу извлечения брома из бромовоэдушной смеси, полученной обдувкой брома воздухом иэ окисленных бромсодержащих рассолов,Цель изобретения - повышение емкости...

Номер патента: 1414432

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бренер, Данилов, Кононова, Кулов, Носач, Олейник, Рукин

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадки, сетчатой, тепломассообменных

...вращающуюся катушку 1 с сетчатым полотном, режущие 2 и направляющие 3 ролики, закрепленные на вращакщихся осях, роликовое контакт ное сварочное устройство 4, ролики 5 предварительной формовки, неподвижное и вращающееся формующие устройства 6 и 7, представляющие собой цилиндрические бобышки, в которых выполнены два вэаимно перпендикулярные щелевидных отверстия, пересекающихся по оси бобьппки, и отрезные ножи 8.Устройство работает следующим образом.Ф30Сетчатое полотно из вращакицейся катушки 1 поступает на режущие ролики 2, где раэреэается на четыре равные по ширине полоски, которые посредством направляющих роликов 3 подаются на роликовое контактное сварочное устройство 4. Затем на роликах 5 предварительной формовки две сваренные...

Номер патента: 1414433

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Габузов, Галимов, Михайленко, Питателев

МПК: B01F 1/00, B01F 5/00

Метки: приготовления, суспензий, тонкодисперсных

...смесь жидкости с материалом (грубодисперсную суспензию) в тангенциальный патрубок 4Попадая в цилиндрический кожух 3 по касательной, твердые частицы под действием центробежных сил оттесняются к периферии. В зависимости от крупности они распределяются по разному: крупные - у дна и стенки, средние ближе к центру, мелкие - в центре и в верхней половине. Такое распределе 40 ние способствует попаданию в щелевидные сопла камеры только мелких частиц. Тем самым исключается эасоряемость сопел. Измельченные в камере 1 частицы удаляются с жидкостью через фильтр 5 в емкость 7. При необходи 45 мости цикл можно повторить.В случае присутствия в исходном материале прочных агрегатов они могут не разукрупняться.При этом они вы- полняют функцию мелющих...

Номер патента: 1414434

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Килин, Мильченко

МПК: B01F 3/00

Метки: агрессивных, аппарат, жидкостей, перемешивания

...О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Еорректор М.Шароши Заказ 3809/6 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к аппаратам для перемешивания жидкостей и может быть использовано в химической, горно-металлургической целлюлоэно-бумажной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является снижением материалоемкости и повышение надежности. 1 ОНа чертеже изображен аппарат для перемешивания, общий вид.Аппарат состоит иэ корпуса 1, приводного вала 2, на нижнем конце которого при помощи шарнира 3 Гука 5 закреплен вал 4 с мешалкой 5. На валу 4 закреплены...

Номер патента: 1414435

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Галицкая, Галицкий, Спиридонов, Тинчурин

МПК: B01F 3/02, B01F 3/08

Метки: смешения

...расстояние 1 = ч Ж, происходит равномерная раздача поперечного потока в центральном и достигается максимальная эффективность смешения (ч - скорость транспортировки основного потока; Л - цикл нагнетания).При наличии н высоконапорной магистрали антипульсаторон расстояние 1К ч Л 1, где К (и, следовательно, габариты устройства могут быть существенно снижены.П р и м е р 1. Среды: газ - газ. Диаметр проточной части д51 мм. Соотношение плотностей смешиваемых сред= 2,25, Цикл нагнетания0,1 с. Перемещение места подачи 1 = 0,2. Относительный расход смешиваемых сред С = 025. Количество отверстий вдува поперечного компонента и = 8, Размеры отверстий для ввода поперечного компонента й 0 г = 5 мм. Температуры смешиваемых сред Тс295 К, Т = 673 К....

Номер патента: 1414436

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Свиридов

МПК: B01F 13/00, B01F 3/18

Метки: смесительная

...бункеры 2. Требуемая пропорция смеси задается изменением исходящих потоков через меняющиеся шиберами 3 сечения. Материалы, попадая на наклонные плоскости 1 О, скатываются по ним, ускоря. ясь так, что в момент отрыва частицы материалов приобретают определенные значения скоростей вдоль плоскости, Изменение величины скорости достигается изменением длины пробега частицпо плоскостям, зависящим от вэаимного положения соответствующего бункера 2 и расположенной под ним плоскости 10. Положение бункера, а следовательно, изменение длины пробега частиц регулируется перемещением бун" кера с использованием соответствующего ходового винта 5, неподвижной 5 1 О 15 20 25 30 гайки 4 и штурвала 6. Таким образом, отрегулировав положения бункеров 2 и...

Номер патента: 1414437

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Авербух, Коршаков, Костин, Никифоров, Тесленко

МПК: B01F 7/04

Метки: вещества, гидрофобизирующего, диспергатор, приготовления, центробежный, эмульсии

...стрелкой ). Подводящие патрубки 7 установлены таким образом, что угол между диаметральной плоскостью лопастного колеса 4, проведенной через выходное отверстие 8 каждого патрубка 7, и осью патрубка 7 с = 60-70 о. Зона установки патрубков на полуокружности спирального отвода обозначена углом р ( 180 (фиг.2).о 35Диспергатор работает следующим эбразом.На вход лопастного колеса 4 поступает жидкость (среда) навстречу коФ40 торой подает я другая или другие жидкости (дисперсная фаза ) через подводящие патрубки 7, Б полости канала 2 при высокой турбулентности происходят диспергировгцие капель ФазЫ и транспортировка обрабатываемой системы.Результаты измерения объемной производительности, напора и среднего размера капель дисперсной Фазы50 сис...

Номер патента: 1414438

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Барабаш, Бобоедов, Брагинский, Горбачев, Садовский, Ярошенко

МПК: B01F 7/26

Метки: мешалка

...расхода от угла между отверстиями в диске; на фиг.б - зависимость циркуляционного расхода от 20 угла смещения.Мешалка содержит установленные соосно на вращающемся валу 1 диски 2 и 3 с лопастями 4 по периферии. В дис" ках выполнены отверстия 5, равномер но расположенные по окружности, соосной с валом. Отверстия 5 каждого диска расположены с угловым интеровалом 90 , в соседних дисках 2 и 3 они смещены относительно друг друга 30 на 45 и выполнены в форме сектороводля обеспечения наибольшего подсоса жидкости в зону между дисками. Суммарная площадь отверстий не должна превышать 1/6 площади диска. При работе мешалки струя жидкости, вытекаюшая из пространства между дисками, обеспечивает создание дополнительного циркуляционного...

Номер патента: 1414439

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Вишнивецкий

МПК: B01F 11/00

Метки: пульсационный, смеситель

...наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к пульсационным перемешиваемым устройствам и может быть использовано н химическойи пищевой промышленности для перемешивания жидких сред.Цель изобретения - повышение интенсивности перемешинания,На чертеже изображен пульсационный смеситель, продольный разрез.Смеситель состоит иэ корпуса 1 скрьппкой 2, расположенной внутрикорпуса 1 пульсационной камеры 3 сукрепленной на ее наружной понерхнос 1ти кольцевой перегородкой 4, поршня5, размещенного внутри пульсационнойкамеры 3, и штока 6, соединяющего .поршень 5 с приводом 7. Нижний конецпульсационной камеры 3 соединен сраспределительной полостью 8, снабженной соплами 9. Смеситель...

Номер патента: 1414440

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Антонов, Бетев, Галныкин, Титов

МПК: B01F 15/02

Метки: питатель

...в виде конуса. Длина всех 25 ножей равна 0,93-0,98 радиуса бункера 1, диаметр основания конуса не менее диаметра выгрузочного отверстия, ножи установлены под одинаковым углом друг к другу по направлению вращения.Питатель работает следующим образом.Сыпучий материал поступает в бункер 1, где он с помощью разрыхляю 35 щих ножей 4 равномерно распределяется по объему бункера, а с помощью сбрасывающего ножа 3 транспортируется порциями через выгруэочное отверстие 5. Вал с прикрепленными к 40 нему ножами приводится во вращение приводным механизмом, включающим в себя электродвигатель, редуктор и цепную передачу (не показаны).Длина раэрыхляющих и сбрасывающих 45 ножей в пределах 0,93-0,98 радиуса бункера обусловлена тем, что при меньших...

Номер патента: 1414441

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Воловиков, Гельфер, Егеубаев, Зозуля, Кравченко, Сосна

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарата, каталитических, контактного, насадка, проведения, реакций, регулярная

...штуцера для ввода реагентов 4 и вывода реагентов 5.Контактный аппарат с регулярной насадкой работает следующим образрм,В аппарате для проведения каталитической парокислородной конверсии метана - шахтном конверторе с внутренним диаметром корпуса 2790 мм и высотой катализаторного слоя 3000 мм установлены трубчатые каталитические проницаемые для газа элементы 3 в количестве 152 шт. диаметром 1005 мм и Н = 750 мм каждый, Расстояние между элементами в ряду Б = 150 мм. Весь объем аппарата, включая трубчатые элементы 3, заполнен никелевым катализатором 2 с размером зерен 15 мм, На загруженный в аппарат первый ряд трубчатых каталитических элементов 3, засыпанных слоем зернистого катализатора 2, устанавливают второй ряд трубчатых каталитических...

Номер патента: 1414442

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Балакирев, Валеев, Кобяков, Мирзаянов

МПК: B01J 8/18, C01B 17/76, G05D 27/00 ...

Метки: аппарата, катализатора, кипящим, процессом, пуска, слоем

...если (ч = 1) (- 1, если (ч = 0) л(О, если (И = 1) л( (ч = 0)л(ф: 1,О);0); = 1)(8) Сигцдлцдпрдвляют в регулятор 55 / и формируют В цем регулирующийсигнал у , которым управляют регулирующим органом 20, а следовательно,подачей колчедана. Формируют сигналу по формуле1 тья и одного ремеццо уГ 1 е цыкают подачутоплива. Увеличение подачи дутьяобеспечивает полное сгорание колчедана, что является дополнительным ис 5точциком тепла. Однако роста отклонения величины Т от Т, це происходит,так как этому препятствует сокращение притока тепла к слою вследствиеуменьшения подачи топлива в аппарат.При отклонении температуры материала ниже заданного температурногопрофиля= 0 и превышения расчетнойтемпературы измеренного значения(ц = 1 нарушение программы...

Номер патента: 1414443

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Буний, Вовк, Долошицкий, Дутчак, Лаврик, Марусяк, Троценко

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, псевдоожиженного, решетка, слоя

...К корпусу 1 приварены пластины для соединения секторов в сплошную решетку. 2 ил.1414443 ВНИИПИ Заказ 3809/б Тираж 519 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к газораспределительным устройствам для аппаратов с псевдоожиженным слоем, можетбыть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, нефтехимической, горнорудной и другихотраслях промышленности и являетсяусовершенствованием известной газораспределительной решетки для аппаратов псевдоожиженного слоя по авт.св.У 827146,Целью изобретения является устранение переиэмельчения продукта пригранулировании.На фиг. 1 изображена решетка, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Сектор решетки состоит из корпуса 1,...

Номер патента: 1414444

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гусс, Дарманян, Зимичев, Камцен, Моисеев, Романов, Тишин, Трохин, Тябин, Швец, Шокоров

МПК: B01J 19/24

Метки: аппарат, вихревой

...теплообменныхтрубок, представляет собой спиральАрхимеда, проведенную от входногопатрубка к выходному. Теплообменныетрубки в сечении представляют собойкриволинейный канал, выполненный подуге спирали Архимеда, на которойони расположены,Вихревой аппарат работает следуюшим образом,Через входной патрубок 7 реагентыподаются в смесительную камеру, образованную корпусом 1 и боковымикрьппками 2 и 3. В смесительной камере реагенты перемешиваются и вступаЮт в реакцию, двигаясь по спиральнойтраектории от входного патрубка 7 квыходному патрубку 8, через которыйсмесь покидает аппарат. При движении в смесительной камере поток жидкости последовательно обтекает все1 оомула изобретенияБихревс й аппарат, содержащий цилиндрический корпус, боковые...

Номер патента: 1414445

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бочарова, Воронин, Дроздов, Козлов, Крицула, Орлов, Профатилова, Сысоев

МПК: B01J 20/22

Метки: вод, масел, сорбента, сточных

...100 г гранулированного пекового кокса пропитывают 100 г полученной дисперсии сорбата при весовом соотношении пекавый кокс:дисперсия (Т:Ж) 1:1, Затем проводят про 40цесс аналогично примеруи полученный сорбент подвергают испытаниямв колонке.П р и м е р 3. Готовят пропитывающий раствор путем перемешивания15 мг масла индустриального СУ в45 5,0 л 107-ного раствора пентанатрийфосфата. Получают дисперсию с концентрацией 3 мг/л, Далее 100 г гранулированного пекового кокса пропитывают 50 г дисперсии при соотношении пековый кокс:дисперсия (Т:Ж)1:0,5, Далее процесс ведут так же,как в примере 1, Полученный сорбентподвергают испытаниям,П р и м е р 4. Готовят пропитываюший раствор путем перемешивания3 мг масла индустриального СУ в1,5 л 107-ного...

Номер патента: 1414446

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Александров, Ганкин, Евдокимова, Крюков, Павлычев, Смирнов, Шапиро

МПК: B01J 21/12, B01J 23/06, B01J 23/755 ...

Метки: альдегида, изомасляного, изомеризации, катализатор

...алюминия марки Адля введения двуокиси кремния 11 мл этилсиликата. Получают катализатор следующего состава, мас. 7.:БдО 13,3А 10 З 86,7П р и м е р 6. Аналогично примерам 4 и 5 получают катализатор следующего состава, мас,7:Бд 02 13 ю 27А 10 86)52гпо 0,21П р и м е р 7. Проводят аналогично примеру 3, на 20 г у-окиси алюминия марки Аберут 15 мл этилсили" ката, катализатор после введения3 14 двуокиси кремния пропитывают 17.-ным водным раствором уксусно-кислого никеля, Получают катализатор следующего состава, мас,7:Б 10 17,22А 1 О 82,6010 0,18П р и м е р 8. 20 г у-окиси алюминия марки А, зерна 225 мм, прокаливают при 1000 ОС в течение 4 ч. Свежелрокаленную смесь алюминия после остывания до комнатной температуры в эксикаторе загружают...