Станок для копировальной обработки

/ц ЛЬСТВ МУ СВИ ВТ(54) (57 НОЙ О с приво ра, коп ным эл 71/25-088188. Бюл.аторский 21) 22) БРАБ дом п ировал ементо ривода роваль точного ыи инст/18, 23.01.81 ко связан са инструменсвязаны междредуктора. й Ф ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН,1389992 А 1 АНОК ДЛЯ КО ОТКИ, содержащ еремещения загот ьной головкой с м, связанным с я и инструменто ным элементом устройства, о елью упрощения даточное устройс уктора, корпус ко якорем следящ т и копироваль у собой и с ведуПИРОВАЛЬ- ий основание овки и копи- копировалькорем следям, связанным при помощи тличающийсяконструкции тво выполнеторого жестего привода, ный элемент щим колесом1Изобретение относится к станкостроениюи может быть использовано при механической обработке деталей со сложными криволинейными поверхностями, например, пришлифовании рабочих профилей дисковых кулачков, кулачков распределительных валов и т,д.Известен станок для копировальной обработки, содержащий основание, на котором расположена инструментальная головка с исполнительным органом в виде 10электрического линейного двигателя, подвижным элементом которого является инструмент, и копировальная головка с исполнительным органом в виде электрическоголинейного двигателя, подвижным элементомкоторого является копировальный элемент,причем обмотка электрических линейных двигателей соединена последовательно с блоками питания через подвижные контакты,один из которых копир, а другой - копировальный палец, который жестко соединенс инструментом при помощи передаточногооргана, выполненного в виде сообщающихся между собой гидроцилиндров 1 .Недостатком известного станка являетсясложность его конструкции,Цель изобретения - упрощение конструкции станка.Поставленная цель достигается тем, чтопередаточное устройство выполнено в видередуктора, корпус которого жестко связанс якорем следящего привода, а инструменти копировальный элемент связаны междусобой и ведущим колесом редуктора.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого станка; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Станок имеет станину 1, на которойрасположен привод вращения обрабатываемой детали 2 и копира 3, состоящий из двигателя 4 и редуктора 5. Синхронное вращение от привода обрабатываемая деталь2 и копир 3 получают через шестерни 6 - 8.Для установки длинных деталей в станкепредусмотрены поддерживающие задние 40центры 9. Станок содержит также головку10, неподвижный корпус 11, который установлен на станине 1 и одновременно являетсястатором линейного электрического двигателя и магнитопроводом для обмотки 12 возбуждения, подключенной к источнику 13 4питания.Подвижный якорь 14 головки 10 соединенжестко с корпусом 15 редуктора приводавращения обрабатывающего инструмента16 (например шлифовального круга) и копировального элемента 17, Обрабатывающийинструмент 16 и копировальный элемент 17получают синхронное вращение от двигателя 18 посредством муфты 19 и вала 20,проходящего в пустотелом подвижном якоре14, через шестерни 21 - 23, причем шестер-ня 21 имеет возможность перемещатьсявдоль оси вала 20. Якорь 14 имеет две обмотки 24 и 25. Обмотка 25 через регу 2лируемое сопротивление 26 соединена с источником 27 питания обмотка 24 получает питание от источника 27 только лишь при наличии контакта между копировальным элементом 17 и копиром 3. При этом замыкается цепь источник 27 питания - регулируемое сопротивление 28, щетка 29 - копир 3 - копировальный элемент 17, щетка 30 - обмотка якоря 24 - источник 27 питания.Процесс обработки на станке деталей осуществляется следующим образом.Деталь 2 и копир 3 устанавливаются в гнездах приводных шестерен 6 и 8 и при включении привода 4 получают синхронное вращение, Затем последовательно включаются привод 18 вращения инструмента и копира, источники 13 и 27 питания. Ток, проходя по якорной обмотке 25, взаимодействует с магнитным потоком обмотки 12 возбуждения, в результате чего на подвижный якорь 14 действует сила Рь, перемещающая обрабатывающий инструмент 16 и копировальный элемент 17 в направлении обрабатываемой детали 2 и копира 3 и осуществляющая врезание инструмента в обрабатываемую деталь до тех пор, пока сила резания не станет по величине равной силе Рь.Поскольку деталь 2 вращается, то процесс обработки осуществляется по всему периметру обрабатываемой детали с постоянной силой резания Рр и если последняя превзойдет по величине в какой-либо момент времени силу прижима Гь, то произойдет отжим инструмента. В процессе обработки копировальный элемент 17 не соприкасается с копиром 3, так как копировальный элемент и обрабатывающий инструмент удерживаются в одной плоскости корпусом 15 редуктора и при наличии неснятого припуска на обрабатываемой детали копировальный элемент находится на таком же расстоянии от копира, каков по величине оставшийся припуск на обрабатываемой детали. В конце обработки, когда в каком-либо месте обрабатываемая деталь приобретает окончательные геометрические размеры, происходит касание копировального элемента и копира. При этом замыкается цепь питания обмотки 24, в результате чего возникает электродинамическая сила Р, имеющая направление, противоположное Г,Конструкцией следящего привода предусмотрено соотношение Р ) Р, поэтому проис. ходит отвод инструмента от обрабатываемой поверхности детали и прекращение процесса обработки.Сила Еисчезает, так как только размыкается цепь питания обмотки 24, что может произойти если на каком-либо участке детали окажется припуск под обработку. Затем процесс повторяется. до окончания обработки. Если обрабатываемая деталь уже13899924позволяет обрабатывать с высокой точностью изделия со сложнопрофильными поверхностями (например, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания).В станке в качестве копира может бытьиспользовано неизношенное изделиеа обрабатываемой деталью может быть деталь после наплавки или какого-либо другого способа ремонта и восстановления. 3получила необходимые размеры, то происходит процесс ощупывания копира и выглаживание поверхности детали без размерного съема материала. 5Станок очень прост по конструкции, может быть изготовлен силами ремонтных мастерских. В то же время станок для копировальной обработки надежен в работе и Фиг. 1 д-А иг. Р Составитель В. ЖигановРедактор А. Козорнз Техред И. Верес Корректор М. ШарошнЗа каз 1607/15 Тираж 921 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4