Патенты опубликованные 15.08.1987

Номер патента: 1329853

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Деревянко, Кокин, Малый, Недосекин, Поляков

МПК: B21B 27/00

Метки: заготовок, калибр, прокатки, ящичный

...Увеличение максимальной величины смещения максимума вогнутости более 2,0 величины стрелы прогиба нецелесообразно, так как при имеющих распространение значениях 1 максимум вогнутости приходится на боковую грань калибра.Минимальная велицина максимума вогнутости а элемента сопряжения, равная 0,05 стрелы прогиба дна калибра, определена как минимальная величина, дающая положительный эффект в повышении долговечности калибра. Уменьшение величины вогнутости менее 0,05 стрелы прогиба дна калибра не дает ощутимого эффекта в повышении долговецности калибра за счет повышения долговечности элементов сопряжения.Максимальная величина максимума вогнутости а элемента сопряжения, равная 0,3 стрелы прогиба дна калибра, определена как...

Номер патента: 1329854

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Билобловская, Буланов, Лейкин, Морозова, Хазов

МПК: B21B 27/02

Метки: валков, клети, комплект, прокатной

...рабочей паре. 40 В таблице представлены результаты прокатки полосы из монельметалла (сплав НМЖМц 28-2, 5-1,5) размером 0,46 Х 1,42 мм из заготовки диаметром 0,95 мм на двухвалковом стане с валками, один из которых диаметром 126 мм изготовлен из стали 9 ХС, а второй валок диаметром 136 мм изготовлен из стали Х 12 М, за один пропуск с обжатием в 50 О при количестве оборотов валков л 20 об/мин и смазке водной эмульсией. Различие в диаметрах валков обеспечивает разные их окружные скорости. 50 требуемое качество обработки поверхности.Высокая твердость и чистота обработки валков позволяет достичь низких значений коэффициентов трения, но существенноотличающихся на каждом из валков. Дляэтих целей может быть использован также20 отбеленный...

Номер патента: 1329855

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...бочки 1 валка, вращаются вместе с ним и за счет смешения вставок от оси валка и плотности их материала, отличной от плотности материала бочки валка, создают дебаланс. При этом возникают вынужденные колебания валка, которые усиливаются за счет размещения более тяжелого и более легкого элементов по разные стороны от оси валка.Вынужденные колебания валка обеспечивают переход от обычной к вибрационной прокатке, что снижает усилие деформации в 1,5 раза и, соответственно, в 1,5 раза уменьшает энергетические затраты при прокатке.Вынужденные колебания валка возникают аналогичным образом так же при выполнении в бочке валка одной смещенной от оси вставки из материала, плотность которого составляет либо 0,1 - 0,9 либо 1,1 - 1,25 плотности...

Номер патента: 1329856

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гарцман, Елишевич, Лазарев, Мовшович, Сафронов, Суханов, Яланский

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, кварто, клети, опорных, подушек, прокатной, рабочих, узел

...было переместить внутрь боковин подушки опорного валка. После завалки накладки 6 и 7 возвращают вместе с упором 9 в исходное положение, а упор 9 выполняет роль фиксатора. В процессе прокатки вследствие свала рабочих валков с подушками и действия поперечного усилия по направлению прокатки происходит самоустановка рабочих валков при взаимодействии клиновидных поверхностей боковин.При прокатке в направлении по стрелке Л (фиг. 1) происходит контактирование клиновидных поверхностей накладок 6 и самоустановка рабоцего валка под действием осевого усилия, направленного от привода в сторону перевалки, и рабочий валок со стороны перевалки смещается по направлению прокатки, обеспечивая снижение угла перекоса в горизонтальной плоскости и осевых...

Номер патента: 1329857

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алексеенко, Дрючин, Клюшник, Пефтиев, Свирский, Тесля

МПК: B21B 35/14

Метки: универсального, шарнир, шпинделя

...границ плоской рабочей площадки вкладыша 3, при этом обеспечиваются взаимный доворот и контакт сегмента 5 с вкладышем 3 по всей их плоской поверхности независимо от взаимных перекосов к моменту начала их контакта (фиг. 3).Зазор Л выполняется большим допускаемого износа вкладышей 3 и заведомо большим величины затяжки пружин 6 при сборке, а суммарное усилие Х.Р предварительного поджатия пружин при сборке обеспечивается большим половины модуля Ло разности веса бш шпинделя и усилия Рур, действующего на шпиндель со стороны уравновешивающего устройства: Как видно из схемы на фиг. 4 при выполнении условия (2) суммарное усилие затяжки пружин оказывается большим опорной реакции Яш, действующей на шпиндель со стороны его шарниров. Благодаря...

Номер патента: 1329858

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Андрейченко, Басков, Гагаринов, Мирошниченко, Нечитайло, Солошенко

МПК: B21B 38/00

Метки: валков, горячей, износа, прокатки, стана

...К-= О 4+О 6 "(25 30 35 40 45 50 В блоке 4 определения поправочного коэффициента, учитывающего влияние скорости прокатки, по формуле осуществляется расчет значения К. От задатчика 3 констант на первые входы блока 15 вычитания, блока 16 умножения, блока 17 преобразования, блока 18 деления, блока 19 умножения, блока 20 суммирования поступают константы, соответствующие значениям в формуле - 2; 0,2; 1; 0,6; 0,4. На второй вход блока 15 вычитания поступает значение скорости прокатки У, на выходе блока 15 формируется сигнал, соответствующий выражению (У - 2), который поступает на второй вход блока 16 умножения. В блоке 16 умножения осуществляется вычисление знацения 0,2 (У - 2), и сигнал, соответствующий этому выражению, поступает на...

Номер патента: 1329859

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волощук, Плотников, Савостьянов, Смердин

МПК: B21B 45/04

Метки: гофрированного, грунтовки, обезжиривания, проката, тонколистового, участок

...положение, после чегоповоротная рама 18 кантователя 1 от пневмопривода 19 совместно с листом поворачивается в вертикальное положение, в котором лист устанавливается нижней кромкойна несущие каретки 14 цепного рольганга 13.После того, как лист займет вертикальноеположение, опускается поддерживающая рама 21, после чего поворотная рама 18опускается, включается привод цепного рольганга 13 входного кантователя 1, и лист,поддерживаемый роликами, поступает в зону29 обезжиривания агрегата обезжиривания 2на рольганг 24, который включен постоянно при работе участка. Лист удерживаетсяв вертикальном положении при помощи роликов 22, установленных на направляющих28. Здесь с поверхности листа удаляютсяконсервационная смазка и другие загрязне ния при...

Номер патента: 1329860

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Калинин, Ларионов

МПК: B21C 1/28

Метки: волочильного, зажимное, стана, тележки

...винтами 8. На поверхности сухарей, обрашенной к кулачкам выполнены рифления 9. Кулачки подпружинены,в направлении волочения пружинами 10. Для продольного перемещения кулачков предусмотрены приводные тяги 11. Для ограничения задачи трубы 12 и выталкивания ее после волочения установлен приводной упор 3.Устройство работает следующим образом.В исходном положении зажим ное устройство находится перед фильерой (не показана). Сухари 7 под действием пружин 10 находятся в крайнем правом положении (фиг. 2). Проталкивающим механизмом (не показан) труба 12 проталкивается через фильеру (не показана) и одевается на оправку 4 до приводного упора 13. После этого производится продольное перемещение кулачков 3 от приводных тяг 11 навстречу трубе 12,...

Номер патента: 1329861

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кириллов, Серяков

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...в процессе штамповки. Осевые пуансоны 5 и 6, приводимые в движение приводами 8 и 9, герметизируют полость трубной заготовки 7 и осаживают заготовку. Заполнение полости трубной заготовки рабочей средой можно осуществлять, например, путем помещения матричного блока в резервуар с маслом или подачей масла через канал в одном из осевых пуансонов. В случае необходимости для подпора формируемого отвода может служить механизм подпора отвода (не показан). Цилиндр 10 развивает малое усилие, необходимое для преодоления сил трения в механизме смыкания матрицы.По окончании процесса формообразования полой детали с отводами осуществляют отвод осевых пуансонов 5 и 6 в исход -ное положение. Полости силовых цилиндров 12 соединяют со сливом, снижая таким...

Номер патента: 1329862

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бобылев, Малиновский, Петров

МПК: B21C 47/00

Метки: ленточного, перемотки

...приемного барабана.При соблюдении данного соотношения и отношения максимального диаметра рулона к максимальному не более 5 отклонение в средней линеиной скорости движения материала не превышает + 5%. Сигнал, пропорциональный сумме частот вращения подающего и приемного барабанов 1 и 2, можно получить при включении двигателя подакнцего барабана в режим противо- включения. Если пренебречь падением напряжения на якорной обмотке 4, то можно считать, что1/=Кс 1) к=Е,где К - конструктивный коэффициент двигателя, приемного барабана 2; Е - ЭДС двигателя приемного барабана. В этом случае напряжение на резисторе 7равноКФ ) +К 2 Ф )2Ч -- Й 7 жКФ (0) +0)2) )Яп 2+Я 7где К 2 - конструктивный коэффициент двигателя подающего барабана; Я 2 -...

Номер патента: 1329863

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гребе, Дворжак, Котелевец, Хейфец

МПК: B21C 47/26

Метки: длинномерного, металлического, рулона, формирования

...рулона, а затем витки разгибают до кривизны рулона и укладывают на барабан 3.При упомянутых изгибах радиус кривизныопределяется выражениемЕКр йг./+ а . отЯ ргде Йо - радиус кривизны при гибке, мм:,Е - - модуль упругости материала,кг/мм,Яр - радиус кривизны готового рулонапо наружному или внутреннемудиаметру, мм;й - толщина материала, мм;а - коэффициент, учитывающий материал изделия;а=4 - для цветных металлов и сплавов;а=8 - для стальных материалов;о. - предел текучести материала,кг/мм",Количество витков, подлежащих изгибупри упругой деформации витков, определяется выражением:1 Ей+2,5 от йй2 гг 1 120 (0,2о.й+ угупри этом количество витков, подлежащих изгибу при упругопластической деформации витков, определяется выражениемо /гг - 4 о й2...

Номер патента: 1329864

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гладкий, Горенштейн, Зиновьев, Клюйков, Мангуш, Ростем, Ширяев

МПК: B21D 1/02

Метки: правильная, роликовая

...5, Линейки 4 соединены между собой с помощью оси 6, пропущенной через отверстия втулок 5. На этой же оси установлены свободно вращающиеся опорные катки 7 и пружины 8 кручения, стягивающие обе линейки к оси 6. Роликовая правильная машина работает следующим образом,После установки проводок 3 в межроликовые зазоры (установка осуществляется с торца машины так, как это показано на фиг.1) производят задачу листа 9, При движении в рабочем пространстве передний конец листа под действием рабочих роликов изгибается и при больших значениях перекрытия стремится выйти из рабочего пространства в межроликовые зазоры, что обычно приводит к поломке машины, Но при наличии проводок 3 передний конец листа, воздействуя на направляющую поверхность...

Номер патента: 1329865

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Миронов, Ничипоров, Партас, Тихомиров

МПК: B21D 7/14

Метки: автоматизированной, изгибаемых, листовых, постели, стоечной, формы

...по известному способу контроля; на фиг. 2 - то же, по предлагаемому способу; на фиг. 3 - то же, по предлагаемому способу в случае расположения замеряемых точек по контуру детали.Способ, предусматривающий контроль формы изгибаемой детали с помощью стоечной постели, осуществляется следующим образом.Настройка на заданную высоту стоек, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, осуществляется по программе, в результате чего концы стоек образуют поверхность, соответствующую поверхности готовой детали, Каждая стойка снабжена датчиками, контролирующими расстояние отдельных точек, расположенных на поверхности детали, относительно базовых плоскостей. Показания датчиков служат для оценки формы изгибаемого листа и используются для...

Номер патента: 1329866

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Смотров

МПК: B21D 19/04

Метки: отбортовки, цилиндрических

...типоразмер изделия.Устройство имеет следующие операционно-монтажные плоскости разъема: задний кронштейн 15 с привалочным фланцем 16 (фиг, 1), причем предварительно выдвигается из своего гнезда задвижка 52 и фиксируется винтом 53; гильза 13 со стойкой 1 О с предварительным снятием стопор- ного винта (на фиг, 1 не показан); коническая пята 8 с седлом 9 (фиг. 1) с предварительным снятием винтов 54; плита 2 стола 1 с сопряженной плитой внешнего привода (фиг. 1), предварительно снимаются крепежные болты; привалочный фланец 16 с плоскостью внешнего привода подъема и спуска (фиг. 1), предварительно снимаются кулачки 17 и винты 18 коепежа.Устройство работает следующим образом.Стол 1 закрепляется на поворотной плите внешнего привода специальными...

Номер патента: 1329867

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Сазонов

МПК: B21D 22/02

Метки: металлорукава, торцов, формирования

...с зубчатой рейкой 12, с которой связана губка 6. Согласование хода штока пневмоцилиндра 3 с ходом подвижной губки 6 осуществляется пневмоэлектросхемой, управл яюще й через м икропереключатели 13 и 14 работой двухпозиционньх пневмоэлектроклапанов Р 1 и Р 2 (не показаны), подающих последовательно в полости пневмоцилиндра 3 воздух и выпускающих его (фиг. 1). Матрица 4, состоящая из губок 5 и 6, выполнена с отверстием 15, имеющим винтовую нарезку, профиль которой соответствует профилю навивки металлорукава, и заплечики 16 (фиг. 3 и 5). Пуансон 2 имеет калибрующую часть 17 и заплечики 18. В устройстве предусмотрена возможность формирования торцов металло- рукавов разных типоразмеров, При смене ти.поразмера металлорукава заменяют...

Номер патента: 1329868

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Гринбаум

МПК: B21D 22/10

Метки: вытяжки, штамп

...заготовки, то его эластичная втулка 9 начинает сжиматься от действия осевого технологического усилия. При этом суммарное усилие пружин 4 и 6 на этом этапе деформации превосходит усилие деформации эластичной втулки 9 пуансона,Поэтому до начала вытяжки вначалепроисходит деформация эластичной части пуансона, которая продолжается до выпрямления образующей втулки 9. И благодаря сопряжению втулки 9 по конусу с нижней ступенью 11 стержня 10 на втулке к этому моменту образуется заходная часть, Обеспечивающая направление ей в полости матрицы при вытяжке, На этом этапе деформации эластичного пуансона жесткость эластичной втулки возрастает настолько, что ггревосходит жесткость удерживающих заготовку пружин 4 и противодавление пружин 6...

Номер патента: 1329869

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Кустов

МПК: B21D 22/10

Метки: вытяжки, средой, штамп, эластичной

...жесткого инструмента 1 с формообразующей поверхностью иконтейнера 2 с периферийным кольцом 3,жестко связанным с контейнером. В полостьконтейнера установлены телескопически собранные металлические разновысокие кольца4 - 6, на торцах которых смонтированы эластичные кольца 7 - 10, связанные с верхнейчастью контейнера 2 при помоци металлических тросиков 11, обжатых по концам стальными шариками 12, опирающимисл на шайбы 13. Жесткий инструмент 1 крепится нанеподвижной плите 4, а контейнер 2 - кверхней подвижной плите 15.Штамп работает следующим образом.Листовую заготовку устанавливают нажесткий инструмент 1 и производят смыкание с большим усилием верхней и нижнейполовин птампа. Эластичное кольцо 10, упираясь в периферийное металлическое...

Номер патента: 1329870

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Войтович, Иващук

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, пробивки, штамп

...оправки 3), выполнен паз 12, соразмерный с выступом 13, выполненным на свободном конце оправки 3, Подвижная опора 6 подпружинена пружиной 14. Штамп работает следующим образом.В исходном положении верхняя часть штампа находится в верхнем положении. Опора 6 под действием пружины 14 смещена относительно оправки 3 в сторону расположения клина 10, На свободный конец оправки 3 надевается полая заготовка 15 (например, труба) и перемещается по оправке 3 до упора в опору 2.При ходе ползуна пресса (не показан) вниз верхняя плита 1 вместе с заготовкой 15, находящейся на оправке 3 между опорами 3 и 6, также опускается, При этом клин 10 воздействует на скос 11 подвижной опоры 6 и перемещает ее по направляющим 5, обеспечивая заход выступа 13...

Номер патента: 1329871

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Брухис, Просяник, Тимощенко, Цырульник

МПК: B21D 35/00

Метки: фасками

...Б - Б на фиг. 1 (момент получения фаски на внешнем контуре детали при помощи клиновидных инструментов, ось которых смещена от плоскости раздела детали и отхода) .Штамп для реализации предлагаемого способа-содержит пуансоны 1 и 2 для пробивки отверстий, шаговый нож 3, пуансон 4 вырубки детали, клиновидный инструмент 5 для образования фаски. Получаемая деталь обозначена позицией 6, отход - позицией 7. Плоскость раздела детали 6 и отхода 7 обозначена позицией 8.Способ реализуется следующим образом.На первом шаге производят пробивку отверстий пуансонами 1 и 2 и обрезают боковую перемычку шаговым ножом 2. Затем следует холостой шаг. На третьем шаге вырубают деталь 6. При этом отделение детали 6 от обрабатываемого материала прекращают...

Номер патента: 1329872

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Васильев, Демкина, Паршин, Языкова

МПК: B21D 43/02

Метки: заготовок, зону, переноса, штучных

...пружинные захваты 7 механизма переноса с гнездом для заготовок 8.Направляющие лотка выполнены в виде задних 9 и передних 10 планок. На конце лотка установлено базовое гнездо 11 для расположения в нем заготовок. На передних планках смонтировано на оси 12 поддерживающее устройство в виде поддерживающих рычагов 13, ггодпружиненных относительно лотка пружинами 14. Для возможности взаимодействия отсекатель 3 и поддерживащие рычаги 13 находятся в плоскости траектории движения рычага 1.Устройство работает следующим образом.При рабочем ходе ползуна к матрице 15 рычаг 1 переноса с заготовкой 8 перемещается в зону обработки перпендикулярно движению ползуна. Во время выстоя рычага 1 у матрицы 15 пуансон заталкивает заготовку в матрицу. Как...

Номер патента: 1329873

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ермолаев, Новосельцев, Фомин

МПК: B21D 43/11, B30B 15/30

Метки: автоматической, комплекс, ленточного, штамповки

...цилиндр 12, при этом каретка 13 перемещается в сторону кассеты 3 да взаимодействия конца 17гидродемпфера 6 с упором 19. Лентазахватывается органам 15. После этогоцилиндр 12 перемещает каретку 13 сзахватным органом 5 и ленточным материалом к прессу 1 до соприкосновения конца 18 штока гидрадемпфера 16с упором 20,Неподвижный захватный орган 32зажимает ленточный материал. Включают пресс 1, Происходит обрезка немернаго конца ленточного материала, Покоманде с блока 2 управления работ 8осуществляет съем немернага концаленточного материала из прессаискладирование его в тару 10 (фиг, 1).Одновременна с этим включают привод 28, который па команде с блока 2управления перемещает посредствомвинтовой передачи подвижный упор 21на шаг подачи...

Номер патента: 1329874

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Билан, Гафт, Мармер

МПК: B21D 43/14

Метки: поворотно-фиксирующее

...цилиндра 22 через размещенные на нем шарнирные самоустанавливающиеся опоры 20 и тяги 18 и 19передается на пальцы 15 и фиксаторы17. При этом Фиксаторы 17 выводятсяиэ направляющих втулок 13, а пальцы16 входят в направляющие втулки 13,замыкая между собой ведущую и ведомуюполумуфты,После окончания рабочего хода штока 21 силового цилиндра 22 управляющий элемент соединяет поршневую полость силового цилиндра 1 с напорноймагистралью через штуцер 4. Шток8 совершает рабочий ход и поворачивает рычаг 9 на угол, зависящий от числа фиксированных положений стола.Так как в этот момент полумуфты соединены между собой пальцами 15, товместе с рычагом 9 совершает поворотна требуемый угол и поворотный стол7. При этом величина хода поршнясилового цилиндра 1...

Номер патента: 1329875

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ольшанецкий, Эстис

МПК: B21D 19/12, B21D 51/18

Метки: бурта, верхнего, дна, закатки, поднятия

...так, чтобы ихсоотношение равнялось тангенсу угланаклона образующей оправки 3, Б горизонтальном плече 25 рычага 22 установлен нажимной болт 23. Рыцаг 22 снажимным болтом 23 постоянно поджатк оправке 3 пружиной растяжения 24,Устройство для закатки дна и поднятия верхнего бурта работает следующим образом,Обечайку 26 с уложенным на нее доньппком 27 вручную устанавливают наприставную раму 7, зажимают захватны 75 2ми упорами грейферного транспортера9 и подают в рабочую зону закатки.Штанги грейфера 9 перемещаются понаправляющим 5.Одновременно с подъемом шпинделя2 фиг.1) с конической оправкой 3захватные упоры грейферного транспортера 9 разводят, освобождая обечайку26. При подъеме коническая оправка3 входит в обечайку 26 и продолжаетподъем...

Номер патента: 1329876

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Ананьев

МПК: B21F 3/04

Метки: навивки, пружин, станкам, токарным

...В проушине кареткина оси 29 размещен прижимной ролик14. В каретке 26 размещена вал-шестер 45ня 30, закрепленная на оси 31 посред.ством гайки 32 и центрирующих подшипников 33 и 34. На вал-шестерне 30 закреплена шестерня 35, зацепляющаясяс зубчатым венцом Зб ролика 14. Навал-шестерне расположен кривошип 37с осью 38, на которой установленаплавающая шестерня 39. Для поджимаи регулировки кривошипа служит скоба40 со шпилькой 41. В ползун 25 ввинчен направляющий опорный шток 42,подпружиненный пружиной 43. Для жесткой регулировки и поджима ползунаслужит резьбовая гайка 44. На свободб 2ном конце штока 42 расположена резьбовая втулка 45.На фланце 22 ступицы 1 установлендополнительный блок 46, снабженныйшаговым механизмом 47, отсекающимэлементом...

Номер патента: 1329877

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гамза, Лапир, Савчук, Тейтельбаум

МПК: B21F 11/00

Метки: длинномерного, правки, резки

...арматурной проволоки 20 фиксируется (зажимается) между стенкой желоба 6 и эксцентриком 14. После этого ведут правку-рихтовку мерной заготовки, включают привод силового цилиндра 10, т.е. прямым ходом штока цилиндра 10 ползун 9 с зафиксированным в желобе 6 мерным прутком- заготовкой перемещают в направлении к подпружиненному упору 21, при этом конец мерного прутка 20 подводится к подпружиненному упору 21 конечного микропереключателя 22 и нажимом на упор 21 включает механизм 8 отрезки, затем отрезанный стержень освобождают от фиксации поворотом эксцентрика 14 при прямом ходе штока силового цилиндра 17 и сбрасывают устройством 7 в накопитель 23, Обратным ходом штока силового цилиндра 10 ползун 9 возвращается в исходное положение,...

Номер патента: 1329878

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Конюхов, Мельников, Шабалина, Шундалов

МПК: B21J 1/06

Метки: давлением, индукционного, металлов, нагрева, обработку

...поступают на входы дифференциального усилителя 7: сигнал датчика 3 температуры рабочего инструмента через Фильтр 5 - неинвертирующему входу, а сигнал датчика 4 температуры окружающей среды через фильтр 6 - к инвертирующему входу дифференциального усилителя 7. Сигналы фильтров 5 и б, содержащие ЭДС от переменных полей с частотами ниже 15 Гц и не полностью подавленными частотами выше 15 Гц, являются синфаэными для дифференциального усилителя 7, т.е, происходит их подавление на 70-80 дБ. Сигналы, содержащие информацию о температурах являются для дифференциального усилителя дифференциальными, т.е, они вычитаются. Таким образом производится подавление ЭДС от магнитных полей и компенсация температуры холодного спая датчика 3 температуры...

Номер патента: 1329879

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Анферова, Дерябин, Зуев, Лифшиц, Тяжельников

МПК: B21J 13/02

Метки: обрезной, штамп

...усилие обрезки от пресса на обрезаемую поковку. Съемник 8, контактируя при этом с облоем поковки, останавливается вместе со смонтированным на нем отбойником 10, При дальнейшем ходе пресса вниз происходит вытеснение плунжерами 7 сжатого воздуха из цилиндрических полостей верхней плиты 1, а также ее перемещение со смонтированными в ней клином 5 по отношению к отбойнику 10, При этом отбойник 10, взаимодействуя своей скошенной поверхностью с клином 5 в процессе обрезки облоя, за счет определенного зазора между ним и съем- ником 8 и упругого элемента 9 смешается вниз до момента окончания обрезки облоя, После этого благодаря более жесткому упругому элементу 9 (по сравнению с упругим элементом 6) в момент отделения поковки от облоя...

Номер патента: 1329880

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бажин, Ильин, Чумичев

МПК: B21J 15/02

Метки: заклепками, клепки, термический, термопластичного

...к которому прикладывают осевое усилие, необходимое для образования качественного соединения деталей 1 и 2. Осуществляется окончательное формование головки и ее охлаждение до твердого состояния после чего элемент 5 отводят в исходное положение. Далее цикл повторяется.П р и м е р, Заклепка, выполненная из термопластичного материала,например, полистирола марки УПСЛ,нагревалась пуансоном до пластичного состояния. Температура и времянагрева зависит от размера и материала заклепки. В конкретном примеретемпература нагрева составляет 150170 С, время нагрева 2-3 с, при диаметре заклепки 4 мм. Температура пуансона 5 составляет 200-220 С, Пуансон 5 предварительно формирует головку заклепки и отводится в исходное состояниеДалее к заклепке,...

Номер патента: 1329881

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Домнин, Зверев, Свинцов, Скирдов, Терентьев, Туманова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, приготовления, смесей, состав, суспензии, формовочных

...муки (1-3 мкм) и коксоугольной пыли (1-3 мкм) позволяетподдерживать компоненты суспензииво взвешенном состоянии при минимальном времени ее приготовления,повысить стабильность суспензии приее хранении и снизить расход электроэнергии при приготовленйи смеси,Высокая однородность распределения компонентов в оболочке связующего, нанесенного на кварцевую основу смеси, или высокая дисперсностьтвердых элементов в составе глиноводной оболочки позволяет получитьравномерность распределения компонентов при приготовлении формовочной смеси и низкую водоотдачу в технологическом процессе ее использования, т.е, стабильность содержаниявлажности и снижение обсыхаемости,а следовательно, стабильность свойствФормовочной смеси в процессе...

Номер патента: 1329882

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Вишняков, Литвин, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: жидкостекольных, используемых, литейных, отвердитель, смесей, стержней, форм

...вают до получения однородного жидкогопродукта, который и используют в качестве отвердителя,В табл. 1 приведены состав и свойства отвердителя по изобретению. 25 Формовочные смеси приготовлены в следующем порядке: в Н БГ добавили КОН, компоненты перемешали до получения однородного жидкого продукта - отвердителя, который затем вливали в жидкое стекло, перемешивали 1 мин. Полученное связующее затем ввели в песок, компоненты перемешивали 3 мин, после чего смесь готова к употреблению.Составы смесей с отвердителями по изобретению 1-3 (см. табл. 1) приведены в табл. 2;Свойства смесей 1-6 приведены в40 табл. 3. Содержание ингредиентов,мас, 7, в отвердителях 3 4 90 85 90 Гидроокись калия 10 Карбоиат калиям 10 1095 1085 1220 1185 3 7 рН...