Способ формирования рулона из длинномерного металлического материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 14 В 21 С 47 26 1. ч ф ) 1Д 1с ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ ТЕПЬСТВ машиностроителдзеКотелевец,ржак 2480150 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам формирования рулонов из длинномерных металлических материалов. Цель изобретения - повышение качества рулона. Для предотвращения распушивания рулона после намотки витки рулона, наружные или внутренние, перед намоткой их на барабан подвергают изгибу радиусом кривизны, вычисленным по определенной зависимости. При этом соответствующими зависимостями определяется количество витков, подлежащих изгибу в зависимости от того подвергаются ли витки в процессе гибки упругой или упругопластической деформации. 2 ил.Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам формирования рулонов из длинномерных металлических материалов.Цель изобретения - повышение качества рулона,На фиг. 1 показан пример осуществления предлагаемого способа при изгибе внутренних витков; на фиг. 2 - то же, при изгибе наружных витков.Изгиб внутренних витков (фиг. 1) подаваемого материала 1 осуществляется гибочным механизмом 2. При этом кривизна изгиба витков по знаку противоположна кривизне рулона. После изгиба витки подаются на барабан 3 для намотки рулона. Далее гибочный механизм 2 отводится от барабана 3 и осуществляется намотка рулона без изгиба витков гибочным механизмом.Изгиб наружных витков подаваемого материала 1 (фиг. 2) осуществляется гибочным механизмом 2 после того, как практически весь рулон 4 окажется намотанным на барабан 3. При этом кривизна изгиба витков первоначально совпадает с направлением кривизны рулона, а затем витки разгибают до кривизны рулона и укладывают на барабан 3.При упомянутых изгибах радиус кривизныопределяется выражениемЕКр йг./+ а . отЯ ргде Йо - радиус кривизны при гибке, мм:,Е - - модуль упругости материала,кг/мм,Яр - радиус кривизны готового рулонапо наружному или внутреннемудиаметру, мм;й - толщина материала, мм;а - коэффициент, учитывающий материал изделия;а=4 - для цветных металлов и сплавов;а=8 - для стальных материалов;о. - предел текучести материала,кг/мм",Количество витков, подлежащих изгибупри упругой деформации витков, определяется выражением:1 Ей+2,5 от йй2 гг 1 120 (0,2о.й+ угупри этом количество витков, подлежащих изгибу при упругопластической деформации витков, определяется выражениемо /гг - 4 о й2 гг 2 йЕ(0,2 о й+д у Йгде у - плотность материала, кгс /м,д - ускорение свободного падения,м/с;2.- коэффициент трения между материалом, подлежащим изгибу и ги бочными роликами.При применении предлагаемого способаформирования витков предотвращается их распушивание после намотки в рулон, Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением качества рулона по сравнению с базовым объектом. Форлгггла изобретенияЕй+2 5 отЦ2 гг 12 йр (0,210 й+ЯуЯ)405,5 Еото - 4 отйр2 л 12 йЕ 0,21 ой+ЮЙ р) количсство витков, подлежащих изгибу нри упругой деформации витков;количество витков, подлежащих изгибу при упругопластической деформации витковплотность материала, кгс /м;ускорение свободного падения,м/с-; коэффициент трения между материалом, подлежащим изгибу и гибочными роликами. где ив Способ формирования рулона из длинномерного металлического материала, заключаюгцийся в предварительном изгибе гибочными роликами соответствующим радиусомкривизны части первых или последних витков рулона перед их намоткой на барабан20 моталки, отлинагоигийся тем, что, с цельюповышения качества рулона, упомянутый радиус кривизны опьределен выражениемЕ 1 йВ) = --- " -- ,Е й+ао К25где В - радиус кривизны при гибке, мм;Е - модуль упругости материала,кг/мм;Йр - радиус кривизны готового рулонасоответственно по наружному или30 внутреннему диаметру, мм;й - толщина материала, мм;а - коэффициент, учитывающий материал изделия;а=4 - для цветных металлов и сплавов;а=8 - для стальных материалов;го - предел текучести материала, кг/мм;при этом количество витков, подлежащихизгибу определено выражениями. Грнс Составител Техред И. Ве Тираж 731 ого комитета СССР сква, Ж - 35, Рау афическое предприШарош Н актор ТПарфенова аказ 3518/ 2 ИИПИ Государственн 113035, Мо оизводственно-полигр