Патенты опубликованные 15.06.1987

Номер патента: 1316745

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Градов, Дейна, Павленко, Тоцкий, Шаповалов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, механизированной, многосекционная, разливки, чугуна

...площадкой 5.Такая конструкция позволяет улучшить технологичность отливки, Переменная толщина стенок 3,4 с увеличением их толщины от верха к низу изложницы, специальная плоская горизонтальная центральная площадка 5 позволяют Установить прибыль, которая создает последовательную направленность затвердения при заливке ее сталью и пропитать тепловые узлы,Это дает возможность получить плотную отливку изложницы без литейных дефектов, занимающих 1/3-1/4 толщины отливки в известной конструкции. За счет ликвидации дефектов литья (усадочной раковины, рыхлости) появилась возможность уменьшить толщину тела отливки и ее вес с 112 до 106 кг, т,е, на 5,47. Предлагаемая конструкция ликвидирует ребра жесткости,Размер горизонтальной площадки 5...

Номер патента: 1316746

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Борисов, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 9/00

Метки: жидкотвердых, расплавов

...расплавов содержит обогреваемую емкость 1, которая снабжена неподвижной перегородкой 2 с полостью для прохождения жидкотвердого сплава и размещения приводного вала 3 с перемешивающими лопатками 4 . На приводном валу 3 устандвлен подвижный диск 5 с возможностью регулирования зазора 6 между циском и перегородкой.Обогреваемая емкость имеет отверстие 7 для загрузки материалов и создания давления сжатого газа, а также отверстие 8 для выпуска готового продукта.Устройство работает следующим образом.Необходимые материалы загружаются в верхнюю часть подогреваемой емкости и в ней готовится жидкотвердый сплав, который непрерывно перемешивается лопатками 4. Затем над зеркалом сплава создается давление сжатого газа, поступающего через отверстие 8,...

Номер патента: 1316747

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Акубов, Герливанов, Иванько, Казимировская, Львов, Мирзоян, Орлов

МПК: B22D 13/02

Метки: длинномерных, заготовок, отливки, тонкостенных, центробежной

...растекания жидкого металла по внутренней поверхности Формы, а также создают необходимое воздействие на него со стороны центробежных сил, что ведет к получению плотной структуры металла в процессе. Формирования трубной заготовки. При гравитационном коэфФициенте меньше 75 появляются дефекты типа спаев на поверхности заготовки, так как скорость продвижения металла будет недостаточна. При отливке трубной заготовки с гравитационным коэффициентом более 200 из-эа 1 воэникающих значительных напряжений в кристаллизующейся корочке появля ются продольные трещины на наружной поверхности заготовки.П р и м ер. Отливали на центробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения тонкостенные трубные заготовки Ф 275 х 1 О х х 3000 мм из стали ОЗХ 23...

Номер патента: 1316748

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Белькова, Берестовой, Веселов, Горбунова, Демидов, Муравин, Петруняк, Резванов, Ткаченко, Толстунов

МПК: B22F 9/26

Метки: медного, порошка

...р и м е р 5. В автоклав емкостью 3 дм загружали раствор медной соли жирной кислоты в додекане (содержание меди в растворе 26 г/л).Раствор нагревали до заданной темо пературы в интервале 120-170 С и про-. дували при температуре азотом до снижения давления в автоклаве до атмосферного. Затем подавали в автоклав водород под давлением в интервале 0,05 - 0,5 МПа ц вводили в раствор затравку - медный порошок, содержащий 99,9% металлической меди.Процесс восстановления вели при тех же параметрах, что и в базовом варианте (пример 2). Содержание меди в полученном порошке 94,0-94,7% (табл. 2, опыты 3-7),П р и м е р 6. Опыты проводилисьаналогично примеру 5. Отличие заключалось в том, что продувку растворамедной соли жирной кислоты...

Номер патента: 1316749

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Ткаченко

МПК: B23B 5/14, B23D 21/04

Метки: станку, токарному

...5 закреплена колонка 10, скользящая по пазу 11 пружины 12 и закрепленная шайбой 13 и гайкой 14. Колонка 10 исключает рассоединение корпуса вариатора 5 и пружины 12. Другой конец пружины 12 закреплен в державке 1 винтом 15. Пружина может быть исполнена в виде пружины кручения и находиться на выходном валу вариатора. На корпусе вариатора 5 установле. на также ручка 16, обеспечивающая регулирование скорости вращения режущего инструмента путем изменения передаточного отношения.Приспособление работает следующим образом.Приспособление, закрепленное в резцедержателе станка, подводят к вращающейся обрабатываемой детали. Ролик 9 контактирует с деталью. Вращение, снятое обкаточным роликом 9 с детали, преобразуется в вариаторе 5 и передается...

Номер патента: 1316750

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гуревич, Козлов

МПК: B23B 13/00

Метки: автомата, загрузке, останова, прутка, токарного

...выталкивает. Стакан 17карного автомата, состоит из,кронш- периферией упора 18 прижимается ктейна 2 с закрепленным на нем привод- движущемуся остатку прутка 20 и вным цилиндром 3. Шток цилиндра 3 свя момент его отрыва от прутка 10 запазан с кареткой 4, имеющей возможность дает под действием пружины 16.в обперемещения по направляющей 5, уста- Разовавшийся зазор. Пруток 10 наталновленной на кронштейне 2. На оси 6, кивается на торец упора 18 и поворазакрепленной в каретке 4, расположен чивает рычаг 7 до упора 15. При этомрычаг 7, в свободном состоянии при 25упор 11 перемещает толкатель 12 сжатый к упору 8 пружиной 9. В повер- Флажком 13, По сигналу от датчика 14нутом положении под воздействием прут- прекращается подача прутка 10 и ка-.ка...

Номер патента: 1316751

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гевко, Петровский

МПК: B23B 13/00

Метки: поддержки, прутков

...устройство, общий вид, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство для поддержки прутков состоит из корпуса 1, в котором установлены поддерживающие элементы 2, выполненные в виде установленных на износостойких секторных втулках 3 ."сборных полых секторов 4, боковые стенки 5 которых выполнены углубленными вовнутрь М-образной формы, Секторы 4 установлены в стаканы 6 и имеют в боковых стенках 5 отверстия 7, Износостойкие секторные втулки 3 контактируют с прутком 8. Внутренние диаметры поддерживающих элементов 2 выполнены разных размеров.Установка прутка 8 производится со стороны поддерживающего элемента 2 с большим внутренним диаметром. При полной заводке прутка 8 поддерживающий элемент 2 с наименьшим внутренним диаметром должен на...

Номер патента: 1316752

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Болотников, Васильев, Кунин, Павлов, Прокопенко, Файнгауз, Шуклин

МПК: B23B 19/02

Метки: шпиндельное

...подшипники с внутренней стороны(межопорного пространства) закрытыкрышками 13 и 14, закрепленными соответственно на корпусе 1 и ползуне 6,В крышках 13 и 14 выполнены отверстия для прохода шпинделя 9, Междунаружной поверхностью шпинделя 9 иотверстиями в крышках 13 и 14 подшпиндель 9 образованы уплотнительные 2 2зазоры 15 и 16 (ориентировочно вели -чина этих радиальных зазоров равна0,04-0,06 мм), Внутренние полостикрьшек 13 и 14 совместно с наружнойповерхностью шпинделя 9 образуют неподвижную 17 и подвижную 18 (совместно с ползуном 6) две составные частисредней сливной камеры. В каждой изкрьшек 13 и 14 в верхних точках выполнены каналы 19 и 20, сообщающиесягидролиниями 21 и 22 со сливом. Вкаждой гидролинии 21 и 22 могут...

Номер патента: 1316753

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Аверьянов, Каплан

МПК: B23B 33/00

Метки: поводковое

...упорами 10 рычагов 8 и удерживаетрычаги 8 в ориентированном положениисимметрично относительно оси устройства. Обрабатываемую заготовку устанавливают на центр 17. Кулачки 14разворачивают на осях 7, доводя досоприкосновения с заготовкой, и втаком положении закрепляют клеммовый ка 3 вилка 4 освобождают упоры 10, амуФта 6 с большой точностью устанавливается в размер между роликами 12рычагов 8, и при дальнейшем движенииштока 3 происходит зажим заготовки.4 ил,2зажим 16 болтами 15, жестко соединяя кулачки 14 через оси 7 с рычагами 8. Шток 3 с помощью привода .(не показан) перемещается, и вилка 4 освобождает упоры 10, а муфта 6 с большой точностью устанавливается в размер между роликами 12 рычагов 8, и при дальнейшем движении штока 3...

Номер патента: 1316754

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Денисенко

МПК: B23B 35/00

Метки: отверстий

...Величина Ь Р определяетсяпо условию образования стружки оптимальной длины по стойкости инстру -мента.Обозначим время получения стружкигс, За это время сверло совершитс,и/60 оборотов ,частота вращения исверлаиз об/мин переведена в об/с),т.е, делает одно колебание заг.,и/60 оборотов, Число колебаний заодин оборот будет 60/оси, Время,затрачиваемое на один оборот сверла,равно 1/и, Тогда частота чередующихся перемещений концов рычага в секун 60 1ду д =: -- , - = 60/Гг.и ис ЭсЕсли оптимальная длина стружки Ь,ее коэффициент усадки К, то при частоте вращения и и диаметра сверла 0время получения стружки будет сс60 Ь КСкорость перемещения сверО иБила при подаче Б равна. - .С, учетом соотношения плеч рычага1/1 величина перемещения АР определяется...

Номер патента: 1316755

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бычков, Приземирский, Халин

МПК: B23B 51/02

Метки: инструмент, отверстий

...предназначен для сплошного сверления с наружным подводом СОС и внутренным отводом стружки и состоит изполого корпуса 1, выполненного полью,и резцового блока 2, Внутри пологокорпуса 1 со стороны резцового блока 2 выполнен конус "б" с уклономсамоторможения, который контактируетс соответственной поверхностью "в"резцавого блока, а с противоположной стороны полого корпуса выполнены элементы для соединения со стеблем станка, На резцовом блоке 2 выполнены две выборки "г" (для отводаСОС), образующие два сегмента 3, какоторых выполнены выступы "д", Навыступах "д размещены и неподвиясксустановлены направляющие элементы4, а на поверхностях, образующихокна, выполнены углубления, в шахматном порядке с перекрытием другдруга, в которых неподвижно...

Номер патента: 1316756

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Булко, Крепак

МПК: B23C 5/04

Метки: инструмент, режущий

...ПодписноемвеюПроизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 1 13Изобретение относится к металло=обработке, в частности к режущемуинструменту,Цель изобретения - повьппение производительности обработки за счет воэможности одновременного срезания слоев материала в осевом направлении и в плоскости вращения инструмента. На чертеже показан инструмент дляобработки отверстий, общий вид., Режущий инструмент включает коническую часть 1 и цилиндрическую1часть 2. Режущие зубья 3, расположенные на частях 1 и 2, имеют основНую режущую кромку 4 и дополнительную режущую кромку 5, выполненные на смежных сторонах зуба 3 и образованные пересечением продольных стружечных канавок 6, расположенных под углом Р, к оси инструмента,...

Номер патента: 1316757

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Ведмедовский, Дорошенко, Маркитанова, Славгородский, Тимофеев

МПК: B23D 39/00

Метки: протягивания

...трубопровода ( непоказаны). Возможны и другие варианты сообщения полости 2 с полостьюцентрального отверстия корпуса. Ус 3 3 тройство снабжено установленпь:между полостью и центральным отверстием сборного корпуса 1 обратьн 11 клапаном 28 отрегулированным на давление, несколько большее того, что имеется в системе подвода СО%. Например, обратный клапан 28 с становлен во втулке с буртиком 2 Я и закреплен в расточке 30 корпуса 1, Для проворота гильзы б в ней зак.еплена рукоятка 31 (ф 1 г. 2).Представленный на фиг. 3 вариант устройства обеспечивает автоэ.атическое закрепление протяжки. Устройство соцержит гильзу 32 цля радиальног;. перемещения купа.1.0;рую пропущены стер;., в ,и 33 чч-;рч, во втулку 34, т, с,жестко .;., "-в диненные, Втулк 34...

Номер патента: 1316758

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Барский, Дудинский, Кривенко, Марголин, Ходар

МПК: B23F 13/06

Метки: винтов, винтовой, витков, вогнутым, глобоидного, зубофрезерному, образования, поверхности, профилем, станку, червяка

...линию контакта инструмента и винтовой поверхности червяка, которая очерчена ду 35гой окружности, совпадающей с осевым сечением инструмента, а профильвинтовой поверхности червяка не зависит от диаметра инструмента, так какв произвольный момент обработки лиЗО ния ее контакта с инструментом сохраняет свои расположение и форму,Устройство для осуществления способа содержит основание 3, каретку 4со шпиндельным узлом 5 с закрепленным35 в нем тороидальным инструментом 2,например шлифовальным кругом, с жестко соединенным с кареткой 4 рычагом6, с установленным на нем роликом 7,взаимодействующим с копиром 8, жестко закрепленным на,кронштейне 9, установленном на неподвижной части зубофрезерного станка, Каретка 4 связана с основанием 3 круговыми...

Номер патента: 1316759

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Касимов, Райхел, Рувинов

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубофрезерному, зубьев, колес, снятия, станку, цилиндрических

...5 относительно плоскости, в которой размещен установленныйзуб обрабатываемого венца, будет та ким, при котором радиальная составляющая усилия Р несколько превысит илибудет равна окружному усилию Р, т,е.Ръ Р,Для данного случая, как видно иэ 46 фиг. 2, угол будет находиться впределах р =+ М, где- угловойшаг зубчатого колеса, равный13167 360"- (Е - число зубьев),Ы - уголозацепления, равный 20В процессе нареэания зубьев(фиг. 3) инструмент для снятия заусенцев своей цилиндрической частьюпод действием пружины 7, расположенной на плунжере 5, западает во впадину зуба (с 1) и под действием составляющих сил Р и Р получает посх цтупательное движение в направленииперемещения плунжера 5 и вращательное движение цилиндрического ролика 4. При...

Номер патента: 1316760

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Овумян

МПК: B23F 21/16

Метки: зубострогальный, инструмент

...зубчатых колес преиму-щественно крупных модулей.Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых колеспосредством возможности более точного изготовления инструментаНа фиг. 1 показан предлагаемыйинструмент; на фиг, 2 - вид Л нафиг, 1,Зубострогальный инструмент состоит из основного резца 1 с прямолинейными режущими кромками 2 и 3 идополнительного резца 4 с модифицированными режущими кромками 5 и 6 ипрямолинейной вершинной кромкой 7,Режущие кромки 5 и 6 дополнительногорезца 4 размещены в плоскости режущих кромок 2 и 3 основного резца 1,а вершинная кромка 7 симметрична относительно боковых режущих кромок 2и 3 основного резца 1,Расположение режущих кромок дополнительного резца в одной плоскости с режущими кромками...

Номер патента: 1316761

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шарыгин

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...базовой поверхности 12,Устройство работает следующим образом.К корпусу 1 подведен отрицательный пОлюс от источника технолОгического напряжения. От привода станкакорпусу 1 придают вращательное движение с частотой вращения, изменяемой в зависимости от условий, необходимых для выравнивания обрабатываемой поверхности, В начальный моментобработки локальный электрод- инструиент 3 находится в центре вращенияи затем в процессе обработки перемещается по направля 1 ощей 2 в сквозномпазу, контактируя депассивирующимучастком 5 с обрабатываемой поверх"ностью. Локальный электрод-инструмент3 уравновешивается упругим элементом4, закрепленным на стенке сквозногопаза.Проводником 6 осуществляется непосредственный токоподвод к локальному...

Номер патента: 1316762

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бородин, Евсеев, Илюхин, Никольский, Пастухов

МПК: B23H 7/00

Метки: отверстий, прошивки, электрохимической

....19 существует постоянныймежэлектродный зазор 20,Устройство работает следующим образом,Перед началом работы внутренняяполость 18 заполнена электролитом,При этом поршень 3 перемещается относительно корпуса 1 электрода-инструмента до упора опорного пояска 13в буртик 2 электрода-инструмента,Обратный клапан 16 закрыт, давление во внутренней полости 18 электрода-инструмента равно давлению в магистрали 17 подачи электролита.Отверстия со скосами 7 для подвода электролита в накладке 6 блокированы перекрывающими элементами 14 ввиде шаров, тем самым исключаетсяпопадание электролита в кольцевуюполость 11. Для осуществления размерной электрохимической обработки осу 6762 ществляют перемещение электрода-инструмента относительно заготовки 19.При...

Номер патента: 1316763

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Воронин, Драбкина, Стропилов

МПК: B23H 9/04

Метки: электрохимической

...на изделие),Примеры обрабатываемых изделийпоказаны на фиг, 2 (пунктирные линии - поверхность обработки): а -узел, в котором производится элект- л 5рохимическое удаление оксида с металлической поверхности (23 - металлическое кольцо, 24 - стеклокристаллический цемент, 25 - волоконно-оптический диск), б - рамка, на которую 5 Опроизводится электроосаждение черного хрома по наружной поверхности(26, 27 - детали под хромирование),в - кольцо ножки, по краю которогопроизводится электрохимическое растворение серебра - меди (28 - стеклянная ножка, 29 - выводы, 30 - металлическое кольцо с нанесенным покрытием медь - серебро). 63Устройство работает следующим образом,Исходное положение устройства -поднятая крышка 7 и отведенные другот друга суппорты...

Номер патента: 1316764

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Андреев, Белецкий, Сухоруков, Худорожко

МПК: B23H 9/12

Метки: зубчатого, колеса, размеров

...- схема обкатки колеса при контроле.Эталонная шестерня 1 выполнена из изоляционного материала и оснащена кондуктоме 1 рическими датчиками 2,3 и 4, вмонтированными в шестерню у вершины (2) полюса (3) и ножки (4) зуба,При реализации способа эталонная шестерня 1 .находится в зацеплении с обрабатываемым колесом 5. Угол зацепления шестерни и колеса равен цСпособ реализуется следующим образом.При обкатке колеса 5 регистрируют величину тока, протекающего через датчики 2, 3 и.4.Фиксируется кривая распределения тока в координатах ток - угол зацепления. Процесс электрохимической обработки зубчатых колес протекает в зоне зацепления. В момент входа в зону межэлектродный зазор.максимален,и,следовательно, через датчик протекает минимальный ток,По...

Номер патента: 1316765

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Буевич, Казаков

МПК: B23K 9/08

Метки: сварки, электродуговой

...5 с магнитопроводами 6, начинает перемещаться дуга. Селекторныйанализатор 12 снимает падение напряжения на дуге. При достижении дугойотбортовки напряжение на дуге падает, селекторный анализатор 12 вьдаетсигнал через одновибратор 13 на тиристорный ключ 14, который, включаясь,подает сварочный ток на дугу с источника питания 16. Начинает гореть дежурная дуга. Кромка буртаили отбортовки оплавляются. В момент переходарабочей дуги с отбортовки на плоскость напряжение на ней возрастает,селекторный анализатор 12 фиксируетэто и отключает ключ 14. Снова гориттолько держурная дуга. Питание дежурной дуги осуществляется выпрямителем 16 через баластный реостат 15, Изменение магнитных полей, движущих дугу, создаваемых соленоидами 5, осуществляется...

Номер патента: 1316766

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гринин, Кучерявый, Пацельт, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: многоэлектродной, сварки

...шва. В этом случае на период одного полного колебания дуга находится над зазором в течение времени, составляющего более половины длительности периода одного колебания,В этом случае не хватает времени 35для расплавления кромок и не происходит Формирования общей сварочнойванны. При А3,0 Б происходит Формирование широкого шва, что ведетк ухудшению качества соединения, увеличению остаточных напряжений, провисанию сварного шва перегреву зонытермического влияния.При сварке по предложенному способу первоначально возбуждают дугУ 45на первом электроде ряда на одной изсвариваемых кромок 2, Далее осуществляют колебания электродов 1 поперек стыка (Фиг. 1, 2) и перевод дуги с электрода на электрод в крайнихее положениях на...

Номер патента: 1316767

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гринин, Кучерявый, Пацельт, Штрикман

МПК: B23K 9/16

Метки: многоэлектродной, сварки

...а также указанная последовательность горения дугна электродах обеспечивает равномерный нагрев и плавление свариваемыхкромок и качественное формированиешва, При смещении электродов, отличном от. предлагаемдго, не происходит равномерного нагрева свариваемых кромок, на сварном шве образуются участки с несплавлениями, чтоухудшает качество соединения. Присварке с неподвижным расположениемэлектродов 1 в два ряда над свариваемыми кромками 2 обеспечивается хорошее качество шва при наличии зазора в стыке, величина которого недолжна превышать значения, разногополовине толщины свариваемых дета-.лей, Отпадает также необходимость вколебаниях дуги и снижении сварочноготока при прохождении цугой зазорачто упрощает исполнительное оборудо 6767 2ванне....

Номер патента: 1316768

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Желиховский, Кирьянов

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...выбрано из условия получения максимального радиусаизгиба переходника у основания и минимального - на выходе сварочной проволоки.Шарообразные элементы при таком расстоянии могут свободно поворачиваться вокруг своей оси. При расстояниименее их диаметра секции соприкасаются по наружным диаметрам своих впадин, что приводит к заклиниванию.Этопозволяет обеспечить доступ в труднодоступные места, так как радиус изгиба переходника горелки также будетуменьшаться по ходу движения сварочной проволоки. Размещение шлангов11, 12 и 13 и токоподводящего кабеля14 в отверстиях Фланцев и подвод токоподводящего кабеля непосредственнок медному наконечнику горелки позволяет улучшить устойчивость горениядуги, снизить энергозатраты.,Полый канат 8 - это...

Номер патента: 1316769

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Йозеф, Мартин, Эдуард

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, сварке, сварочным, током

...К(кривая 7) и одновременно проводится измерение его производной аК/ЙС(кривая 8), Во время ,ок , когдапротекание К достигает локальногомаксимума Кизменение производной йК/й (кривая 8) проходит черезнуль. Это состояние детектируется ина основе полученного сигнала прекращает дальнейшее нарастание сварочного тока (прямые б и 7 фиг.З).Сварку заканчивают при постоянной величине сварочного тока 1 (фиг,З, йрямая 9). С технической точки зренияконструкции электронной части можетбыть выгодным детектировать величину10 (фиг.З) производной йК/дТ (кривая 8) в точке, достаточно близкой кнулю. При этом сигнал на прекращениероста сварочного тока 1 формируетсяна интервал времени Ь раньше, чемдостигается максимум сопротивленияК. Интервал времени ь Т может...

Номер патента: 1316770

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Жуков, Морозова

МПК: B23K 28/00

Метки: напряжений, остаточных, сварных, соединениях

...по заданным уровням на полосы параллельные оси шва. На освобожденных от связей полосах измеряют 55 изменение баз и получают их новыеразмеры: АА = 30,084 мм; А,А= ЗО,015 мм. где СС - отрезки перпендикуляра,заключенные между двумя соседними положениями изо, термы 3.Остаточные напряжения в сварныхсоединениях возникают и находятся впрямой зависимости от пластическихдеформаций укорочения.15 Эксперименты позволили уточнитьуказанную взаимосвязь в виде нижеприведенных формул."По разности полученных до сварки и после разрезки замеров баз определяют пластические деформации на этих базах: Япл = 00028 Епл, = 0 0012Отбирают термический цикл для полосы А А , имеющей практически нулевую остаточную деформацию. Устанавливают значение...

Номер патента: 1316771

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Егоров

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки

...оно "цостигало конечной величины60000 кг, при которой возникающие в металле шва напряжения (безучета термических напряжений и происходящего В металле наклепа) возрастают по крайней иере в 3 раза( б, = 30 кгс/мм), но остаются нижепредела текучести наплавленного металла при комнатной температуре(б= 40 кгс/мм),Б этом случае при температурениже порога рекрисгаллизации в направленном металле протекают структурные. изменения, связанные с наклепом,в результате чего прочностные свойства металла возрастают, в т,ч. предел текучести, до значений, которыезначительно выше тех, что достигаются по известной технологии. Это обеспечивает возможность создания в сварном соединении более высоких предварительных напряжений до 450-500 МПабез...

Номер патента: 1316772

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Калейс, Леонов, Москвин

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: контактной, микросварки

...9, что обеспечивает самоустанавливание половин электрода при сварке, Половины 8 и 9 сдвоенного электрода расположены с зазором относительно друг друга и закреплены в токоподводящих зажимах 10 и 11, которые электрически изолированы от частей пласдтины 2 и 2 ,Токоподводящие зажимы 10 и 11, а следовательно, и обе половины 8 и 9 сдвоенного электрода, подключены к источнику 12 сварочного тока. Центры обеих пластин 1 и 2 подключены к выходным клеммам программатора.13 тока, причем центр пластины 1 подключен к одной клемме, а к другой - центры обеих частей 2 и 2" разделен ной пластины, что обеспечивает разделенный привод половин 8 и 9 сдвоенного электрода при прохождении тока от программатора 13, т,е. обеспечивается создание...

Номер патента: 1316773

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Борисов, Виноградов, Киселев, Михайлов, Параева, Ткачев, Шишкин

МПК: B23K 35/30, C22C 9/01

Метки: материал, наконечников, токоподводящих

....проводили при относительно низком давлении22-3 т/см , что способствовало получению пористой заготовки, В процессе первого спекания, которое проводили при 850-950 С в течение 1,0-1,5 ч в защитной или защитно-.восстановительной атмосфере (диссоциированный. амтак, аргон), через открытую и разветвленную пористость происходит удаление с поверхности частиц окислов, летучих веществ и других загряз. нений, которые могут ухудшить электро" и теплопроводность, а также электроконтактные свойства материалов.Второе прессование проводили при более высоком давлении - 5-6 т/см2 что привело к получению структуры с минимальной пористостью. Для улучшения свойств материала, в частности улучшения контакта между частицами1316773 витию адгезионного...

Номер патента: 1316774

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бабина, Жуйкова, Ковалевский, Куфайкин, Лисеева, Плиско

МПК: B23K 35/363

Метки: медных, никелевых, пайки, сплавов, стали, флюс

...при содержании кадмия хлористого более137 повышается температура плавленияфлюса.Натрий хлористый вводится во Флюс как активный компонент с целью увеличения жидкотекучести Флюса. При содержании натрия хлористого менее 47 растекаемость флюса ухудшается, при содержании натрия хлористого болееТаблица 1 Соотношение компонентов, мас.Е Состав 1 11 111 1 Ч КР 25 20 25 2030 ВО з 15 18 10 1 О СЙС 1 7 3 5 635 БаС 1 5 4 10 . 4 МаВ 4 О-КВЕ 48 45 50 60- з. -.тивности данного флюса является ко эффициент растекаемости серебряногоприпоя по паяемой поверхности, представленный .в табл. 2.Т а блица 2 45 Флюс Материал Медь Латунь Сталь Никель 50 1 5,4 6,2 2,5 2,85 2,8 2,92 11 4,9 6,0 2,45 111 5,1 6,455 1 Ч 5,3 6,1 2,9 2,6 2,8 Использование...