Патенты опубликованные 30.01.1985

Номер патента: 1136896

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Чурюкин

МПК: B23B 51/10

Метки: инструмент, концов, труб

...того, наличие стружечных кана вок, проходящих через центрррую 4 ую часть зенкера, не позволяет по условиям прочности сформировать режущие зубья зенкера для обработки труб малых диаметров 25Целью изобретения является повышение качества обработки путем снятия равномерных фасок на трубах малых диаметров.Укаэанная цель достигается тем, что у инструмента для обработки кондов труб, содержащего режущие кромки, расположенные в кольцевом пазу, и направляющую для центрирования инструмента, в корпусе инструмента выполнены попарно Г-образные пазы, в которых установлены ножи с Ч-образной режущей кромкой, образующие режущие зубья для снятия наружной и внутренней фасок, а направляющая выполнена 40 составной, образована задними поверхностями каждого...

Номер патента: 1136897

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Сапожников, Чуваев

МПК: B23C 3/16, B24B 3/40

...на фиг. 5 - то же положе ние при окончании обработки левойкруговой кромки,Приспособление состоит из основания 1, на котором размещено устройство Формообразования кромок, содержащее планшайбу 2 с фиксатором 3, ееположения относительно основания 1.Планшайба 2 установлена на подшипниках 4, На планшайбе 1 на осях 5 и 6 смонтирован четырехзвенный параллелограмм, состоящий из кривошипов 7; 8 и шатуна 9. Ось 6 поворота кривошипа 8 концентрична оси планшайбы 2, Кривошипы 7 и 8 кинематически связаны друг с другом цепной передачей 10, На кривошипе 8 размещен фиксатор 11, предназначенный для связи кривошипа 8 с планшайбой Р. Поворот криво- шипа 8 осуществляется реверсивным приводом, содержащим зубчатые колеса 12 и 13, редуктор 14, закрепленный...

Номер патента: 1136898

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Ермаков, Фролов

МПК: B23D 5/00

Метки: поверхностей, строгания, цилиндрических

..., 55прорезает на детали при каждом рабочем ходе Чс винтовые канавки, уголнаклона ц которых определяется соот 898 2 ношением скоростей: при Ч = Чс равенЯ = 45 , Чтобы уменьшить динамичес 0кую нагрузку при первом проходе,когда с максимальной шириной срезаработают обе режущие кромки, врезание осуществляют на глубину 11,меньшую основного припуска 1 в соотношении 1 = 0,6-0,8. Последующиепроходы по своему характеру соответствуют полусвободному резанию, т,е.имеют открытый выход в ранее прорезанную канавку. Все последующие проходыпосле первого имеют меньшую площадьсреза и являются менее нагруженными.Поэтому указанное распределение глубины исключает поломку резца при первом проходе и повышает стойкость инструкента.В процессе резания стружка...

Номер патента: 1136899

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Быков, Смирнов

МПК: B23D 15/04, B23D 15/14

Метки: ножницы, проката, резки

...рычага,а шатун связан со свободным плечом 30верхнего рычага 2 .Недостатком известных ножниц является их невысокая долговечностьиз-за высоких нагрузок на элементыножниц, 35Цель изобретения - повышение дол- .говечности ножниц для резки проката.Указанная цель достигается тем,что в ножницах для резки проката,содержащих станину, в направляющих 40которой установлен суппорт. с верхнимножом, прижим, верхний и нижний двуплечие рычаги, оси шарниров которыхсвязаны между собой тягами, верхнийиз рычагов одним плечом шарнирно соединен с суппортом, а нижний рычагнесет на одном плече нижний нож, исвязанный с приводом ножниц кривошипно-шатунный механизм, кривошипныйвал которого смонтирован на свободном 50плече нижнего рычага, а шатун связансо свободным...

Номер патента: 1136900

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Василенко, Кузнецов, Тюрин

МПК: B23D 33/02

Метки: выдачи, гильотинных, заготовок, из-под, ножниц, стопы

...стенки при перемещениикаретки в крайние правое и левое40 положение.Устройство для выдачи стопы заготовок содержит тележку 1 с колесами2, установленную на рельсах 3, покоторым тележка 1 способна переме 45 щаться от рабочей зоны гильотинныхножниц 4 до зоны разгрузки стоп заготовок, где расположена грузоваяплощадка 5 устройства с упором 6и скосами на концах ее направляющих,Тележка 1 снабжена неподвижной относительно нее стенкой 7, имеющейзаслонку 8 с силовым цилиндром 9и карманом 10 для отходов листа,образующихся при его раскрое.На тележке 1 предусмотрена регулируемая в соответствии с заданнымразмером конкретных заготовок, нарезаемых из листа посредством ножниц 4,подвижная относительно тележки дополнительная стенка 11, которая...

Номер патента: 1136901

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Жодзишский, Кокин, Коржинский

МПК: B23H 1/00

Метки: деталях, отверстий, сопрягаемых, цилиндрических, электроэрозионной

...единице, контактирующиеповерхности деталей дозатора разделяют неэлектропроводным слоем.Электропроводный слой создают 40анодированием в сернокислом электролите.На фиг. 1 схематично показан процесс обработки пазов дозаторов всборочной единице; на фиг. 2 - поло-жение дозатора в начальный момент открытия пазов,Дозатор содержит золотник 1 игильзу 2, представляющие собой золотниковую пару, собираемую с зазором, равным0,001 О, где В - диаметр сопрягаемой поверхности золотниковой нары, и изготовленную, например, из алюминиевого сплава. Золотник и гильза имеют технологические отверстия для ввода электрода-инструмента.Контактирующие поверхности золотниковой пары разделяют неэлектропроводным слоем, например анодируют в сернокислом...

Номер патента: 1136902

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Ковалев, Ковалева

МПК: B23H 7/22

Метки: инструмент, многоэлектродный

...имеет кондуктор 1 сполостью, плиту 2, установленную свозможностью перемещения относительно кондуктора 1 на пружинах 3 по направляющим 4, параллельные электродные стержни 5, продетые сквозь согласованные отверстия 6 и 7 в кондуктореи плите и засыпанные в полости кондуктора ферромагнитной электропроводной дробью 8, сжатой плитой с помощью, например, кулачков 9. На плитеустановлен встряхиватель 10 дроби,выполненный в виде управляемой магнитной системы. Устройство снабженодержавкой 11, которой соединяется сошпинделем станка,1Кондуктор выполнен из диамагнитного материала. Плита имеет выступ, которым входит в полость кондуктора,Электродные стержни изготовлены,как правило, из медного провода, подвергнутого нагартовке.Дробь целесообразно...

Номер патента: 1136903

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Горчаков, Рыбаков, Хомич, Чачин

МПК: B23K 3/00

Метки: излишков, припоя, удаления

...из магнитопроводного материала, размещенного в массе сцепленных с ним феррбмагяитных частиц, на внешней поверхности которого радиально 55 установлены с зазором относительно друг друга магниты с чередующимися ъНедостатками устройства являетсяналичие емкости с флюсом, сообщенной:,с полостью вращающегося цилиндра;что в известной мере усложняет конструкцию, а также невозможность регулирования количества припоя наизделии.Целью изобретения является регулирование количества припоя на изделии.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для удаления излишков припоя, выполненное в видеустановленного на основании вращающегося полого цилиндра из магнитопроводного материала, размещенногов массе сцепленных с ним ферромагнитных частиц, на...

Номер патента: 1136904

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гуслистов, Логинов, Прокопченко, Текутьев, Черногорский, Юхин

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: источник, питания, сварочный

...мобильности сварочных работОднако инвертор в устройстве выполнен по однотактной несимметричной схеме, а реализация процессауправления таким инвертором требует 15наличия сложной электронной схемы,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является сва- и цепи из дросселя и тиристора подрочный источник питания, состоящийиз блока управления тиристорами,выпрямителя напряжения промышленнойсети, инвертора, состоящего из двухпоследовательно соединенных конденсаторов, двух последовательно соединенных цепей, в каждой из которыхпо:ледовательно соединены дроссельи гиристор, а также двух обратныхдиодов и трансформатора, причем конденсаторы и цепи из дросселя и тиристора подключены параллельно к выпря 30мителю, тиристоры в них...

Номер патента: 1136905

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Бутылкин, Григорьев, Корнеев

МПК: B23K 9/10

Метки: плавлением, процесса, сварки

...за начальный момент отсчета времени принимают момент увеличения скорости подачиприсадочной проволоки 8 до Ч , В этом случае скорость пода. - чи присадочной проволоки 8 при упирании в дно ванны 4 снижают до Чо,:Скорости подачи присадочной проволоки 8 (Ч О и Чд.), соответствующие расплавлению конца проволоки 8 на поверхности сварочной ванны 4 и при касании ею дна сварочнойванны.4, определяют предварительно экспериментальным путем. Затем, используя заданные параметры режима,сварки, рассчитывают частоту измерений глубины сварочной ванны 13 по формуле11 В,фМ Ягде е,ю 6 3 С,3 ае1,- эИсоа Способ осуществляют следующим образом.Между сварочным электродом 1 и свариваемым изделием 2 возбуждают дугу 3. Тепловая энергия, выделяемая при горении дуги...

Номер патента: 1136906

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Колесников, Колесникова, Перминов, Третьяков

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...можно производить контрольдлины дуги, при этом увеличиваетсяколичество используемой аппаратуры,а расчет частоты измеряемых волносложняется тем, что для определения ее величины необходимо знатьмаксимальный удельный тепловой поток дуги, который зависит от параметров плазмы дуги, таких, например; как температура и концентрация ионов,Цель изобретения - повьппение точности регулирования длины сварочнойдуги.Цель достигается тем, что согласно способу регулирования процессадуговой сварки, при котором измеряют мощность излучения сварочной дуги и сравнивают ее с заданной мощностью и при возникновении разницывеличин мощности подают управляющийсигнал исполнительному механизмудля поддержания длины дуги в заданных пределах, в качестве...

Номер патента: 1136907

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Афанасьев, Иовенко, Канель, Рыжков

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, сварочным, сопло

...относительно колец по мереобгорания паронитового вкладыша в 45процессе сварки. Для этого необходимо снять сопло с горелки, одеть егона шаблон, слабить крепление колец,продвинуть кольца относительно вкладышаа, закрепить их на новом месте, 50снять сопло с шаблона и одеть нагорелку. Таким образом, известноесопло неудобно в обслуживании, егосмена тредует значительных затрат времени. 55Целью изобретения является повышение удобства его эксплуатациипутем облегчения перемещения вклады 907 2ша по мере его обгорания и сокращения времени на смену сопла.Цель достигается тем, что в сопле к сварочным горелкам, содержащемтрубчатый вкладыш, свернутый из листового паронита, и охватывающийего каркас для крепления вкладыша,каркас выполнен .в виде...

Номер патента: 1136908

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гулаков, Носовский

МПК: B23K 9/18

Метки: ванну, подачи, сварочную, шихты

...Т0,95 Тгде 1 - период изменения расходашихты, Т - время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии.40 падающих внешних характеристикахисточника). Это связано с увеличением шунтирования сварочной дугишлаком из-за повышения его электропроводности при прохождении черезнего металлической шихты.Если расход шихты периодическиизменять относительно требуемого значения (см. фиг.2) то и параметрырежимов наплавки будут изменятьсяпо такому же закону (фиг.З). Запаздывание во времени измененияпараметров режима сварки относительно изменения расхода шихты неучтено.В случае прекращения поступления шихты в сварочную ванну, прекращается и модуляция сварочного тока(напряжения на дуге), что служитсигналом для оператора или...

Номер патента: 1136909

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кирчиков, Фархуллин

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...длинасварного шва соединения. Сварку осуществляют по пилообразному контуру 121. Однако данный способ сварки характеризуетсч сложностью и высокой стоимостью подготовки кромок соеди нения деталей под сварку. Способ малоэффективен или вообще не применим при сварке тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации, а также при сварке деталей из высоколегиро ванных углеродистых сталей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 909 2эффекту является способ контактнойсваоки, преимущественно стыковыхсоединений, при котором используютпо крайней мере одну накладку, размещенную между электродом и свариваемыми деталями Я .Однако этот способ не обеспечивает высокого качества сварки деталей,выполненных из...

Номер патента: 1136910

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Буланый, Вирсис, Гаврилин, Галицкий, Гольберг, Кононова, Кричевский, Ламин

МПК: B21C 37/06, B23K 13/00

Метки: прямошовных, сварных, труб

...с индуктором 3, снабженным измерительной обмоткой 4, с генератором высокой частоты 5, задатчиком режима свар. ки и опорного напряжения б, нуль- органом 7, усилителем 8, блоком управления 9 рабочим гидроцилиндром 10 и дроссельными заслонкаин 11-14, подключенными к маслостанции 15.Устройство работает следующим образом.Оператор стана перед задачей трубной заготовки в валки сварочного калибра задатчиком режима сварки устанавливает номйнальное значение тока индуктора для заданного сортамента труб определенного диаметра и толщины стенки. Одновременно с этим со схемы задатчика подается опорное напряжение, соответствующее данному сортаменту труб, в нуль-орган 7. При сварке с измерительной обмотки 4 в нуль- орган поступает сигнал,...

Номер патента: 1136911

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, плавлением, сварки, стыков, труб

...длинуучастка 5 (АВ) и.55участка 6 (АВ ), где зазор 77между торцами 1 и 2 труб 3 и 4 не превышает О, 1 3, т.е. длину участков 11 4с допустимым зазором, так как осуществление .сварки стыков труб, имеющих зазор больше допустимого (более 0,1 8 ) снижает качество сварного соединения из-за появления падре1 зов, прожогов, уменьшения толщины сварного шва и т.д.Осуществляют последовательно сварку участков 5 и 6, для чего сначала сьаривают участок 5 от минимального зазора в сторону его увеличения, т.е. в направлении от А к В, затем также сваривают участок 6 в направлении от А к В , Охлаждают участки 5 и 6 до1100-200 С. В процессе сварки происходит термопластическая деформация торцов 1 и 2 труб 3 и 4, которая приводит к уменьшению зазора 7 на...

Номер патента: 1136912

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бажин, Игнатов, Каратыш, Кораблев, Лазарсон

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...1-4Тугоплавкие соединения -карбид титана или цирконияТалькКаолинОрганическое веществоиз группы крахмал ицеллюлоза 3-12Органическое вещество из группы целлюлоза и крахмал применяется в покрытии как газообразующий компонент.Сгорание органического вещества образует газовую защиту из окиси углерода и водорода. Данная смесь газов хорошо защищает расплавленный металл от проникновения воздуха, имеет восстановительный потенциал.В качестве раскислителей и легирующих элементов в состав покрытия вводятся тугоплавкие соединения - карбиды титана или циркония, сходные по своим физико-химическим свойствам..Тальк и каолин содержатся в покрытии в небольших количествах как пластификаторы, что обеспечивает возможность изготовления электродов методом...

Номер патента: 1136913

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Весновский, Левертов

МПК: B23K 35/40

Метки: нанесения, покрытия, сварочные, стержни, электродного

...в сигналы гидравлики.Регулирование привода подачи проволоки в зависимости от количества массы, выдавливаемой из головки, в этом устройстве не предусмотрено, в то время как в результате уменьшения количества обмазочной массы в головке облегчается ее выдавливание из обмазочной головки.Цель изобретения - повышение качества электродов путем автоматического изменения скорости подачи стержней при изменении количества массы покрытия в обмазочной головке. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения электродного покрытия на сварочные стержни, содержащем механизм непрерывной подачи стержней с гидромотором и электродообмазочный пресс, в состав которого входит обмазочная головка и гидроцилиндр для выдавливания...

Номер патента: 1136914

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Ковешников, Павлов

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стол

...19 и педалей 10, и приводповорота планшайбы, состоящий изэлектродвигателя 11 с узлом соеди-нения вала 12 электродвигателя 11с планшайбой 3, выполненным в видезакрепленного на валу 12 диска 13с диаметрально расположенными гнездами 14 и опорных элементов качения15, например шаров, свободно установленных в гнездах 14 диска 13с возможностью взаимодействия свнутренней поверхностью втулки 4планшайбы 3.Вал 12 электродвигателя установлен во втулке 4 с эксцентриситетоме относительно оси планшайбы 3.Устройство работает следующимобразом.Подлежащее сварке изделие, например патрубок с францем, устанавливают на планшайбу 3. Путем реверсирования электродвигателя 11 выбирают направление вращения изделия.Путем натяга гибкого токосъемника6 с помощью...

Номер патента: 1136915

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Вититин, Емелин, Лермонтов

МПК: B23K 37/04

Метки: многогранников, сварки

...и сварочную головку с копирующим механизмом, снабжено резистором, кольцевой потенциометр подключен к выходу регулятора скорости сварки средней точкой, 15 с входом регулируемого привода соединен подвижным контактом, а крайние выводы потенциометра подключены к резистору, при этом на валу подвижного контакта и шпинделе вращателя 50 смонтированы шестерни, установленные ,с возможностью взаимодействия одна с другой.На чертеже изображена схема устройства. 5Устройство содержит установленные на основании 1 вращатель 2 со шпинделем 3 для многогранника и регули- т руемым приводом 4, регулятор 5 скорости сварки с датчиком 6 угла пово рота многогранника, выполненным в виде кольцевого потенциометра, Коль. цевой потенциометр 6 подключен к выходу...

Номер патента: 1136916

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Большаков, Душницкий, Монов, Пассек, Передереев

МПК: B23K 37/04

Метки: внутренними, диафрагмами, коробчатых, сборки, сварки, элементов

...кантуют коробчатый элемент и производят автоматическую сварку внутренних швов, затем диафрагму поворачивают относительно оси пробок перпендикулярно полке П-образного профиля и закрепляют их в этом положении, затем завершают сварку внешних швов.На фиг. 1 показана сборка П-образного профиля и наложение внутренних сварных швов; на фиг. 2 - установка внутренних диафрагм и сборка замыкающего коробчатое сечение листа на фиг. 3 - поворот на 90 внутренней диафрагмы и наложение внешнего и внутреннего сварных швов на замыкающий коробчатое сечение лист; на фиг, 4 - возвращение диафрагмы в проектное положение и наложение последней пары внешних сварных швов; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг. 4.Сущность способа...

Номер патента: 1136917

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Базылев, Головкин, Черневец

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...подпружиненными центрирующими З 5опорами для боковых элементов изделия,установленными с воэможностью взаимодействия с толкателем, двуплечим подпружиненным прижимом для продольногоэлемента изделия, шарнирно установленным на корпусе с возможностью взаимодействия с торцом толкателя, атолкатель выполнен с кольцевой проточкой для центрирующих опор.На фиг. 1 изображено устройство, 45исходное положение; на фиг, 2 - видА на фиг. 1; на фиг. 3 - устройствов зажатом положении.Устройство для сборки под сваркусодержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с шарнирно смонтированным на нем двуплечим прижимом 3,подпружиненным пальцем 4 и толкателем 5, выполненным с кольцевой проточкой 6 и соединенным с вилкой 7. 55Прижим 3 установлен с...

Номер патента: 1136918

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Макутонин, Наутный, Стефанский

МПК: B23K 37/04

Метки: листовых, металлоконструкций, сборки, сварку

...6 и 7. При помощи упоров 5 и прижимов 6 и 7 осуществляется выравнивание торцовых кромок верхней полуобечайки 8 в плоскости, перпендикулярной к ее продольной оси.На опорных площадках подставок 3 выполнены направляющие 9, которые определяют положение горловин 10 918 4свариваемой цистерны относительно верхней полуобечайки 8 перед их сборкой и сваркой,оНад матрицами с возможностью горизонтального и вертикального перемещения установлены прижимы 11, которые выполнены в виде полуколец. В полукольцах выполнены кольцевые пазы 12 и проточки 13В пазах 12 и проточках 13 размещаются подкладки 14 и ребро жесткости 15 при сборке и сварке их с верхней полуобечайкой 8.Прижимы подвешены на портале 16 через гидроцилиндр 17 и перемещаются по направляющим...

Номер патента: 1136919

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кайгородов, Каратыш, Коноплев, Пучков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...1 схематично показано устройство и изображена эпюра магнитных сил при отсутствии сварочной дуги; на фиг, 2 - то же, в процессе сварки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1При отсутствии источника нагрева (сварочной дуги) магнитолроводность1136919 В экспериментах использовались ручная дуговая сварка и автоматическая сварка под слоем флюса на автомате АЧС-2. Полотнище и дисковые магнитопроводы диаме тром 75-1 25 мм из го товлялись из Ст. 3. Использовались оксидно-бариевые постоянные магнитыс наружным диаметром 72 мм, внутренним - 32 мм, толщиной 15 мм, атакже набор плоских магнитов размером40 х 15 х 5 мм. При выбранном диаметре магнитов уменьшение диаметра магнитопровода приводит к снижению усилияотрыва и шунтированию магнитногопотока на...

Номер патента: 1136920

Опубликовано: 30.01.1985

Автор: Любарец

МПК: B21D 21/00, B23P 6/00

Метки: ремонта, тонкостенных, трещинами

...напряжений в вершине трещины по всей толщине детали и обеспечения передачи рабочих усилий в. зоне расположения трещины через жесткие основания рабочих вставок.На фиг. 1 изображен П-образный элемент, используемый при ремонте; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - тонкостенная деталь после введения Д-образного элемента; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3.Способ осуществляют следующим образом. В тонкостенной детали 1, имеющей трещину, симметрично относительно плоскости ослабленного сечения выполняют цилиндрические сквозные отверстия 2 и 3,В упомянутые отверстия с двух сторон вводят два П -образных элемента 4, боковые полки 5 каждого из 36920 гкоторых выполняют в виде половинокусеченного конуса,...

Номер патента: 1136921

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Жадяев, Кравцов, Кушаков, Лыткина

МПК: B23P 11/02, F16B 4/00

Метки: коэффициентами, линейного, натягом, охватываемой, охватывающей, различными, расширения, сборки, тепловой

...при охлаждении узла напряженное состояние охватываемой детали харак.теризуется точкой 2Если величина : 1Е, то Е = Е - Е обеспечивает давление в контакте после охлаждения. При Е 4 Е, или, что то же самое, Ян 4 Е .произойдет самопроизвольная разборка узла после охлаждения.45При повторной нагрузке за счет нарастания температурного натяга от нагрева узла в процессе эксплуатации материал охватываемой детали будет вести себя как упругий (точка, ха рактеризующая его состояние, будет перемещаться по линии 2-1) до тех пор, пока рабочий температурный натяг Мт не окажется больше сборочного Мт. При М тз ъ М т сб нап ряженное состояние определяется положением точки 3, охватываемая деталь в этом случае приобретает дополни 1 4тельную усадку,...

Номер патента: 1136922

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кукоба, Михалев

МПК: B23P 19/00

Метки: автомобиля, кузову, легкового, молдингов, прикатки

...которого установлен узел прикатки с нажимными роликами, узел прикатки выполнен в виде двух рычагов, шарнирно установленных на штоке силового цилиндра с возможностью ограниченного углового перемещения и подпружиненных один навстречу другому, нажимные ролики установлены на свободных концах рычагов, корпус выполненв виде неподвижного основания и плиты, размещенной на основании с возможностью поворота в плоскости последнего, а силовои цилиндр установлен на плите.40На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел прикатки, рабочее положение.Устройство для прикатки молдингов к кузову легкового автомобиля содержит разъемный корпус, выполненный в виде неподвижного...

Номер патента: 1136923

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Верхоглядов, Глейберман, Клестов, Орехов, Постовалов

МПК: B23P 19/027, F16D 1/06

Метки: вала, коническое, соединение, ступицей

...Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения вала со ступицей, например гребного вала со ступицей винта, в судовом машиностроении. 5,Целью изобретения является повышение надежности конического соединения за счет обеспечения более надежной фиксации ступицы на коническом валу. 10На.чертеже изображено соединение, общий вид.Коническое соединение содержит конический вал 1 с резьбовым цилинд" рическим хвостовиком 2, размещенную 15 на валу ступицу 3 с конической внутренней поверхностью 4 и кольцевой проточкой 5 на торце, гайку 6, установленную на резьбовом хвостовике 2, и уплотнительный элемент в виде манжеты 7. Манжета 7 установлена в. кольцевой проточке 5 ступи.цы 3 с образованием между одной...

Номер патента: 1136924

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Коваленко, Матвиенко

МПК: B23P 19/027

Метки: гидрошайба, демонтажа, монтажа, прессовых, соединений

...7 для ограничения перемещенмя кольцевого поршня. За счет того, что ступица 2 выполнена с длиной, равной, по меньшей мере, сумме толщины кольцевого45 поршня и величины его рабочего хода, торцы чтупицы 2 и корпуса 1 со стороны кольца 8 расположены в одной плоскости. Между ступицей 2 и втулкой 5 размещены шарики 9, установленные в кольцевых проточках, выполненных по наименьшему диаметру ступицы 2, Между кольцевым поршенм 3 и кольцом 8 также имеются шарики 10, установленные в кольцевой проточке, выполненной на торце кольца 8.Связь корпуса 1 с демонтируемой втулкой 55 11 осуществляется разъемным замком, вьпюлненным в виде дуг 12 и 13, соединенных шарнировой осью 14 и замыкающихся в одно целое кольцо посредством конического штифта 15,...

Номер патента: 1136925

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Воронин, Платонов, Семеринов, Шерстнев

МПК: B23P 19/027

Метки: детали, деталь, запрессовки, корпусную, металлической, тонкостенной

...между собой посредством синхронизирующеговвала с закрепленными на егоконцах рычагами,На фиг, 1 изображено устройство для запрессовки тонкостенной металлической деталив корпусную деталь, общий вид; на фиг. 2 -многопозиционный поворотный стол с механизмом поворота и фиксации, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм центрирования.и установки тонкостенной детали на оправку стола; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3;на фиг. 5 - механизм эапрессовки в момент эапрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь, продольный разрез;на. фиг. 6 - то же, в момент окончания запрессовки.Устройство для запрессовки тонкостеннойметаллической детали 1 в корпусную деталь2 содержит основание 3, на котором смонтированы...