Патенты опубликованные 30.06.1982
Способ охлаждения горячего металла
Номер патента: 939152
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Большинский, Буток, Горский, Долженков, Колосков, Коновалов, Кочевенко, Курочкин, Литвинов, Литвинова, Оробцев, Пономарев
МПК: B21B 45/02
Метки: горячего, металла, охлаждения
...в способе охлаждения горячего металла, преимущественно при прокатке, включающемнепрерывную подачу на поверхностьметалла охлаждающей воды в виде льда,50полученного в смеси воды с низкотемпературным или криогенным реагентом, например жидким азотом, ледподают с течпературой, соответствующей температуре кипения низкотемлера турного или криогенного реагента,На чертеже иэг.Сражена схемаспособа,4На охлаждаемую полосу 1, находящуюся между валками 2, непрерывноподают лед 3 с температурой, определяемой температурой кипения выбранного низкотемпературного иликриогенного реагента. Лед формируютв корпусе 4 путем впрыскивания водыв низкотемпературный или криогенныйреагент камеры 5, например жидкийазот.Испаряемый азот перекачиваютв сжижительную машину...
Волочильный барабан
Номер патента: 939153
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Ошеверов, Ошеверова, Смирнов, Титова
МПК: B21C 1/14
Метки: барабан, волочильный
...6 жесткозакреплен на опоре 1, Устройство дляочистки внутренней поверхности корпуса от образования накипи и ржав"чины состоит из замкнутых по периметру ячеек 7 из немагнитного материала, например, резины или пластмассы. Ячейки 7 расположены на поверхности кожуха 6 в радиальном зазоремежду кожухом 6 и корпусом 3 барабана. Основания ячеек 7 выполнены ввиде полюсов 8 электромагнитов 9.Ячейки 7 заполнены частицами 1 Оиз материала с ферромагнитными 5 0 1 20 25 30 зз 40 4 свойствами, например обрезки стальной проволоки, стальная стружка и т.п. Труба 11 служит для подвода охлаждающего агента через.отверстие 12 и радиальные отверстия 13 в радиальный зазор 14. Труба 15 служит для слива воды.Волочильный барабан работает сле дующим образом.От...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 939154
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Борсук, Зозуля, Корнеев, Кузьмин, Куликова, Сычев, Шандыба, Юргинсон
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...кальция 4 СаО А 1 О(13"19)НО и геля гидроокиси алюмйния, что приводит к энергичному протеканию процесса самозатвердения смеси (другим фактором, способствующим самозатвердеванию, является образование из эттирингита сульфоалюмината кальция, о чем было упомянуто выше).При увеличении содержания суммы указанных связующих свыше 7 мас.ч, прочность не возрастает, так как высокая скорость их гидратации опережает скорость структурообразования. Разбавляя смесь песком, т.е. уменьшая содержание связующих, удается привести скорость роста зародышеи кристаллогидратов в соответствие со скоростью роста кристаллов новообразо ваний. Уменьшение содержания суммы связующих меньше 5 мас.ч. приводит к снижению прочности и увеличению осыпаемости.Высокая...
Покрытие литейных форм и стержней для поверхностного легирования отливок
Номер патента: 939155
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Белый, Боксер, Митрофанов, Михеев, Морохин, Пастухов, Поздеев, Сиротинин, Фурман, Хлынов
МПК: B22C 3/00, B22D 27/18
Метки: легирования, литейных, отливок, поверхностного, покрытие, стержней, форм
...хром, железо, углерод и связующее, дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотношении ингредиентов, вес.3;Железо 6,6 - 81,2 Хром 12 - 28Углерод 0,9 " 3,0Кремний 0,4 -. 1,ч Никель 0,5 " 3,0 Связующее 2,8 - 5 3Легирующие компоненты, никель и кремний, в укаэанных соотношениях дают возможность повысить ударно-абразивную износостойкость покрытия (ударная вязкость в 2-2,5 раза выше). Этот эффект достигается за счетизмельчения первичной дендритной структуры и обеспечения мелкозернис-. той структуры легированного слоя. Р р и м е. р. Берут порошки леги"рующего компонента и добавляют жидКоэффициент от носитель ной износостойкости по , сравнению со Ст1 Я 4кое стекло (связующее)Составы порошков, количество добавляемого...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 939156
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бородянский, Гергель, Кириченко, Померанец, Шейко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...2,0-2,5Гидрол 20,0-22,0Гематитовая руда 0,5-1,5Сульфат натрия 1,0-3,5 звода до плотности 1,8-1,9 //см. 16Покрытие приготавливают следующим образом.В смеситель засыпают сыпучие компоненты и тщательно перемешивают, а затем заливают воду для обеспечения плотности 1,8"1,9 г/см, после чего полученное покрытие готово к использованию. Наносится покрытие на поверхности20 форм и стержней пульверизатором или кистьюеПри введении в покрытие гематитовой руды и сульфата натрия образуется большое количество окислов на поверхности формы или стержня. При температуре вьше 900 С сульФат натрия находится в расплавленном состоянии, при этом выделяются сернистые газыИа ЯО = Иа О +ЯО 6 4БО относится к поверхностно-активным окислам, поэтому...
Защитное покрытие для изложниц
Номер патента: 939157
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Герцук, Кириченко, Приступа, Рыбинская
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, изложниц, покрытие
...образованию шероховатости, ниже 3 вес.Ф не наблюдаетсяшероховатости, а выше 6 вес.Ф шероховатость ухудшается.Окись цинка вводится для уменьшения образования коррозии и улучшения товарного вида отливок, Еговводят в количестве 2-1 вес,Ф. Привводе в состав покрытия выше 11 вес.ухудшается товарный вид, ниже2 вес.4 окись цинка не оказываетникакого действия.5 Ф-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 1,ГОСТ 5,588-70 является связующим стабилизатором, онулучшает технологические свойствапокрытия.Введение перечисленных компонентов в указанных экспериментальноопределенных пределах способствуетполучению покрытия, обеспечивающегозащиту чугунных изложниц от разрушения, повышение их стойкости и улучшение качества отливок,Покрытие получают путем...
Постоянная модель
Номер патента: 939158
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Траченко
МПК: B22C 7/00
Метки: модель, постоянная
...12 и 13 и прижимают их к слою керамики 27, равны произ" ведениям величин атмосферного давле" ния на величины площадей контакта воздуха с донными поверхностями вставок величины койтактов воздуха .ф35 с донными поверхностями вставок 12 и 13 в первоначальный момент извлече. ния моделииз формы приблизитель" 58 Ьйо равны величинам площадей попереЧ" ных сечений сквозных отверстий 7 и 8).В первоначальный момент извлечения модели 1 из формы (слой керамики 27 в этот период находится в реэинообразном состоянии) вставки 12 и 13 выходят из посадочных гнезд 5 и 6 и удерживаются на поверхности слоя керамики 27, так как в это время со стороны внешних поверхностей на них воздействует атмосферное давление, а контактируоцие поверхности больших...
Способ изготовления газифицируемой модели и устройство для его осуществления
Номер патента: 939159
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемой, модели
...определяют по изменениюуровня воды в мерной трубке 8 из расчета: изменение уровня воды в мерной трубке 8 на 1 деление (1 см) соот.ветствует изменению гранул в перфорированной емкости 1 на 5 см 5 по формулей где Р - давление воздуха в ячейках гранул в момент сжатия, кг/смР - атмосферное начальное давление, кг/см;Ч - объем воздуха в гранулах,9дЧ - изменение (уменьшение)воздуха в гранулах вследствие сжатия, см3Исходный объем воздуха в гранулах 9 находят как разницу общего объема гранул минус объем собственно полистирола и изопентана (содержание изопентана составляет для опробованной партии полистирола 1,54) .Исходный объем воздуха в ячейках порции предвспененных гранул, помещенных в емкость 1 устройства, до сжатия составляет (по...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 939160
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Власов
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...смесив процессе вдува компонетов в оснастку обусловливает снижение трудоемкости за счет уменьшения транспортныхопераций и повышения производительности труда за счет ускорения процессасмесеприготовления и Формообразования.На чертеже приведен один из вариантов осуществления способа изготовления литейных форм и стержней.Подготовку оснастки к работе осуществляют следующим образом.Производят сборку оснастки, длячего на подмодельной плите 1 закрепля ют модель 2 и ойоку 3. Дальнейшиеоперации приведены в примере.П р и м е р. Над модельно-опочнойоснасткой устанавливают форсунку 4подачи связующего и трубопровод 5подачи песка б. Изготовление формыпроизводят следующим образом.От воздушной магистрали (не показана) включают подачу сжатого...
Установка для изготовления литейных стержней
Номер патента: 939161
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Воробьев, Кузовков, Малолетков, Орловский, Ягужинский
МПК: B22C 15/24
...на фиг.2); на фиг. 4 - механизм подъема и опускания решетчатой рамки.Установка 1 со стержневыми ящика ми, которые состоят из двух половин: нижней половины 2 и верхней половины 3, закрепленных на плитах 4 и 5, толкателями б, съемником 7, состоящим из открытого короба 8 с двойным 10 дном 9, которое образует камеру 10В верхней части дна 9 расположены форсунки 11, короб 8 на две трети наполнен песком 12 и снабжен решетчатой рамкой 13, расположенной внут- (5 ри короба 8, связанной с рычагами 14, штоком 15, пневмоцилиндром 16, воздухонрсводом 17,.соединенным с камерой 10, краном 18 для подачи воздуха в камеру 10, плиты 19, связанной с тележкой 20, рычагом 21, што(ком 22 пневмоцилиндра 23, закрепленного на раме 24, стержней 25.Работа...
Многопозиционная карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 939162
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Теплинский, Фаерман, Чердынцев, Юрченко, Яровинский
МПК: B22C 19/04
Метки: карусельная, многопозиционная, оболочковых, полуформ
...динен электрически с вторичными пр борами 41-44 .замера температуры, н пример милливольтметром, причем да чики 36 модельных комплектов, 11-1 соединены с вторичными приборами 41-44 соответственно. Соединение в ричных приборов 41"44 с кольцами 3 токосъемника 38 осуществляется с помощью кабелей 45, проходящих через сквозные проемы 46 в стенках 47 колонны 4 и далее через ее центральное З 5 отверстие 48.Токосъемник 38 и блок 29 распознавания укрыты съемным кожухом 49 с прорезями 50 в нижней части для входа кабелей 37.4 ОПодача энергоносителя (газа, элек тричества) и регулирование режима ,работы нагревательных устройств 21- 24 осуществляется с помощью соствет- ствующих каждому нагревательному устройству управляемых регуляторов . 45 51-54...
Зажимное устройство для опоки и подмодельной плиты
Номер патента: 939163
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: B22C 21/08
Метки: зажимное, опоки, плиты, подмодельной
...упором 10 - клиновой ползун 12. Ползуны 11 и 12связаны двусторонней косозубой рейкой 13, обеспечивающей раздвижениеползунов при ее перемещении. Для возврата бокового упора 10 в исходноеположение предусмотрена пружина 14,а для фиксации Фиксатора 9 в пазуприжима 2 предусмотрена пружина 15.Возвратно-поступательное перемещениекоаозубой рейки 13 обеспечивает пневмоцилиндр 16,В местах контакта клинового ползуна 11 с боковым упором 10, а клинового ползуна 12 с Фиксатором 9поверхности выполнены со скосами.РабОта предлагаемого устройстваосуществляется следующим образом.Иодельно-опочйая оснастка устанавливается на перекидной узел рычажного поворотно-протяжного механизма,когдаприжимы 2 и 3 находятся в крайнем верхнем положении, причем прижим2...
Устройство для срезания излишков формовочной смеси с полуформ
Номер патента: 939164
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Немировский, Шерстюк
МПК: B22C 23/00
Метки: излишков, полуформ, смеси, срезания, формовочной
...в круглых опоках.Устройство содержит наполнительную рамку 1, имеющую режущие поверхностии эластичные скребки 3, которая жестко соединена с поворотной колонной 4, вращаемой механизмом 5 поворота, опоку 6, установленную на модельную плиту 7, прикрепленную к нижней плите формовочной машины 8 направляющую 9 с роликами, подвижный поддон 10 для приема срезанного излишка смеси 11, упор 12 для перемещения поддона под действием ролика 13, катки 14, на которых установлен поддон, крайняя пара из которых соединена с корпусом пружиной 15, активную прессовую головку 16.Устройство работает следующим образом. 30После тбго, как произошло прессование и активная прессовая головка вернулась в исходное положение, приводится в действие механизм поворота...
Устройство для срезки излишков формовочной смеси
Номер патента: 939165
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: B22C 23/00
Метки: излишков, смеси, срезки, формовочной
...с помощью шарниров 6 и пружины 7 растяаенкя закреплены ковши 8, взаимодействующие с злектромагнитом 9. Электромагнит расположен сверху кожуха 10, снабженном роликами 11, катящимися по полуформе 12, которая подается по рольгангу 13. Кожух 10 переходит в рукав всасЫвающего пневотранспортера 14. Основание 5 кожуха служит эачистным ножом.Устройство работает следующим образом.Полуформа 12, двигаясь по рольгангу 13, поступает в зону действия ковша 8. Подъемная рама 1 с кожухом 10 опускается на полуформу. Ролики 11, закрепленные на кожухе, катятся по перемещающейся полуформе, тем самым обеспечивая постоянный зазор между контрладом полуформы 12 и основанием кожуха 10.От мотор-редуктора 3 вращается шпиндель 4, который приводит в движение ротор 5...
Устройство для центрирования кристаллизаторов установок непрерывной разливки
Номер патента: 939166
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Чепарев
МПК: B22D 11/053
Метки: кристаллизаторов, непрерывной, разливки, установок, центрирования
...колебаний беэ искажения их характеристик.Поставленная цель достигается тем, что устройство для центрирования кристаллиэаторов установок ненрерыв-. ной разливки, содержащее кристаллизатор, раму для его установки, направляющие для скольжения кристаллиэатора и центрирующий узел, дополнительно снабжено установочным уз лом, расположенным в нижней части кристаллиэатора, причем центрирующий узел выполнен в виде фигурного выступа на опорной поверхности кронштейна кристаллиэатора и полэуна на 15 раме механизма качания кристаллиэатора и расположен в верхней части кристаллиэатора.На чертеже представлена схема установки кристаллизатора на рычаге маханизма качания и расположение установочного узла в нижней части кристаллизатора на рычаге механизма...
Многогнездная пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 939167
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бирюков, Бондаренко, Дробышевский, Лаптев, Науменко, Сухин, Чащихин, Шолохов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма
...8 выталкивателей. Неподвижнаяполуформа состоит из литниковой втулки 9 и матрицы 10. В подвижной матрице 4 выполнены литниковые каналы11 к полостям отливок 7, литниковыйканал 12 к полости проьывника 13 ивентиляционный канал 14 для сообщения полости промывника с внешнейатмосферой. Литниковые каналы 11 перекрыты рассекателем 5. В рассекателе 5 выполнен канал 15 с промывником13 и вентиляцнонным каналом 14, торцоваяповерхность рассекателя 5 выполнена ступенчатой для поочередного открывания литниковых каналов 11многогнездиой пресс-формы. Прессующий поряень 16 выполнен со скошеннойповерхйостью для уменьшения прессостатка.Пресс-ф ма р мобразом,939167 формула изобретения Составитель А. КузнецоваТехред С. Мигунова Корректор В. Синицкая...
Способ наплавки деталей
Номер патента: 939168
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Горенко, Конопацкий, Мельник, Олейников, Русаков
МПК: B22D 19/10
Метки: наплавки
...поверхностью. 55При увеличении расхода металла больше необходимого для наплавки в 2,6раза и больше дальнейшего улучшениясвойств переходной зоны не наблюдается и это приводит только к повышению 60расхода жидкого металла.Большое влияние на формированиепервичной и конечной микроструктурыи величину износостойкости наплавленного металла оказывает скорость охлаждения сразу после окончания заливки и в процессе всего охлаждения.Если скорость теплоотвода меньше21,6 кДж/мс, то образуется крупнозернистая первичная микроструктураи это приводит к повышенному износув процессе эксплуатации деталей. Приповышении скорости охлаждения больше83,4 кДж/мс первичная и конечнаямикроструктура металла получаетсяочень мелкозернистой и хрупкой....
Линия изготовления отливок по газифицируемым моделям в магнитном поле
Номер патента: 939169
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Иевлев, Куксов, Лурье, Шалыгин, Ярмицкий
МПК: B22D 47/02
Метки: газифицируемым, линия, магнитном, моделям, отливок, поле
...снабжена тележкой с электромагнитным туннелем и заливочнымустройстном, причем тележка выполнена с возможностью перемещениявдоль контейнеров, а электромагнитный туннель выполнен секционным синдивидуальным электропитанием каждой секции.На фиг. 1 показана схема линии; нафиг. 2 - заливочный агрегат, вид в 35плане; на фиг. 3 - нид А на фиг, 2.Линия содержит установку 1 дляформовки, заливочный агрегат, включающий заливочный стенд 2 и тележку 3с установленными на ней электромаг Онитным туннелем 4 и заливочным устройством 5, устройство для выбивкиотливок 6, устройство 7 для регенерации и охлаждения ферромагнитного наполнителя. Устройство 7 состоит изковшоного элеватора 8 и охладителя 9.Ковшовой элеватор 10 предназначендля передачи охлажденной...
Система управления температурным режимом экструдера
Номер патента: 939170
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Верещагин, Генкина, Мирошниченко
МПК: B22F 3/00
Метки: режимом, температурным, экструдера
...с выбранным законом регулирования в сигнал х, С выхода регулятора 2 сиг гнал хр поступает на выпрямитель 3 ивторой релейный элемент 15, на выходекоторых появляются соответствующиесигналы:Хр"р, я= 81 п хр.Блок определения обратных величинвыполняет следующую Функцию: хр, =где Ко- постоянный, заранее выбираемый коэффициент.На выходе ключа 5 сигнал х, изменяется по следующей зависимости:х о э, при хне -- О,О0 при хнр= 1,где ХН - выходной сигнал элементаНЕ 14.На выходе ключа б сигнал х к изменяется по следующей зависимости:Х 1При Х 1 р Охк 90 пих =1Р .р ю где х Р - выходной сигнал триггера 13,Счетчик 13 работает непрерывно от таймера 10. Сброс счетчика 9 осуществляется импульсным сигналом, поступающим с дифференциатора 12, Импульсы на...
Устройство для мундштучного прессования пластифицированных порошков
Номер патента: 939171
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Авраменко
МПК: B22F 3/20
Метки: мундштучного, пластифицированных, порошков, прессования
...8,Устройство работает следующим образом.В контейнер 1, в котором неподвиж-(5 но закреплен мундштук 2, загружается рабочая смесь - пластифицированный порошок. Включается выталкиватель пресса, вследствие чего матрица 3 с помощью механизма 4 стягивания и отвода прижимается к мундштуку 2, при этом конец пуансона 5 занимает нижнее положение в полости матрицы 3. Механизм б стопорения фиксирует нижний пуансон 5, устанавливая жесткую связь последнего с неподвижным элементом 7, в данном случае с нижней плитой. Включается пресс (не показан), который создает нагрузку на верхний пуансон 8. Под давлением пуансона 8 рабочая смесь заполняет весь объем контейнера 1 и через очко мундштука 2 начинает поступать в полость матрицы 3, После заполнения...
Устройство для резки и разметки листового материала
Номер патента: 939172
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: B23K 7/10
Метки: листового, разметки, резки
...30 индуктивности, смонтированной на указанной крышке 29, В крышке 29 выфрезерована канавка 31, соединяющая Е-образный канал 24 с полостью 16.55Катушка 30 индуктивности заключена в магнитопровод 32, который закреплен на крышке 29, а последняя всвою очередь винтами 33 прикрепленак корпусу 1 резака. Для центрированиябОосей крышки 29 и корпуса 1 в первой выполнен глухой кольцевой паз 34,а в корпусе 1 - кольцевой выступ35, между которыми помещено резиновое уплотнительное кольцо 36,б 5 В полость 16 помещен с возможностью возвратно-поступательного движения клапан 37; который посредствомтяги 38 соединен с подпружиненнойпружиной 39 сердечником 40 катушкииндуктивности, размещенным в цилиндрическом глухом отверстии 27выступа 28 крышки 29...
Устройство для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 939173
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Альфред, Давид, Петер, Петько, Симеон
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, сварочной
...13 предусмотрены входное сопло или отверстие 14 и 0 выходное сопло или отверстие 15. Входное сопло 14 со стороны подачи проволоки 13 закреплено внутри полости корпуса.Устройство окружено двумя подвиж ными друг относительно друга кожухами - передней и задней крышками 16 и 17. Передняя крышка 16 закреплена винтами 18 на корпусе 1, а задняя крышка 17 соединена винтами 19 с зажимной гайкой 7. В отверстие со стороны передней крышки 16 ввинчено выходное сопло 15. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 20 с полым валом через который сво 155 бодно проходит сварочная проволока 13.Устройство работает следующим образом.Заправку корпуса сварочной проволокой производят путем вращения гайки 7 в направлении подачи проволоки, благодаря...
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций
Номер патента: 939174
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Исаулов, Кацаев, Коваленко, Фомин
МПК: B23K 37/04
Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки
...30 на роликах 32 движется тележка 33, на которой шарнирно закреплена храповая собачка 34. Собачка 34 выполнена в виде качающегося несимметрично двуплечего рычага, передняя часть которого является упором, а скошенный хвостовик - опорой. Собачка устанавливается на тележке 33 таким образом, что находится в рабочем положении, т.е. упорная часть собачки находится на уровне немного ниже верхней кромки выталкиваемой полки, Тележка 33 крепится к бесконечной цепи 35, которая приводится в939174 жимы 72 и два сбрасынателя 73 спневмоцилиндрами 74.Накопитель 9 готовых балок 65 выполнен в виде склиза с откидными направляющими 75, дающими свободныйдоступ к стенду 8 доварки.Поточная линия сборки и сваркибалок коробчатого сечения работаетследующим...
Способ профилирования алмазного круга
Номер патента: 939175
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Илюшечкин, Луцков, Сотов, Чмир
МПК: B24B 53/06
Метки: алмазного, круга, профилирования
...А) начинается нагрев алмазоносного слоя, Температура его повышаетсяпри перемещении н точку Р .и затем вточку В. Нагретый участок алмаэоносного слоя дачее попадает в зону С,где осуществляется его пластическаядеформация. Благодаря тому, что алмаэоносный слой нагрет до температуры плавления его легкоплавкой Фазы,облегчается деформируемость. Далееспрофилированный участок поверхностикруга выходит иэ зоны действия ролика и остывает до следующего цикланагрева и деформации.П р и м е р. Профилированию подвергают алмазный круг типа АПП 200 хх 10 х 51 х 5-М 1-АСВ 170/125 с точностью0,003 мм под шлифование канавок трапецеидальной Формы для деталей машиностроительного производства. Профилирование осуществляют тнердосплавным роликом диаметром 50...
Торцевой шлифовальный инструмент
Номер патента: 939176
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Карчава, Латария, Шелленберг, Якушев
МПК: B24D 15/00
Метки: инструмент, торцевой, шлифовальный
...и покрыта слоем мягкой резины 4. Желоб снабжен симметрично расположенными гнутыми скобами 5, выполненными в виде рамки для отвода пролегающей по желобу замкнутой абразивной ленты б, рабочий участок которой стопорится на желобе с помощью повторяющей его форму съемной пружиной рамки 7, а свободная часть натянута щитком 8, отжимаемым пружиной 9, смонтированной в гнеэце хвостовика.Инструмент работает следующим образом.Хвостовик крепится в шпинделе, которому сообщается требуемая скорость вращения. Деталь 10 с предварительно выточенным сферическим торцом подается к инструменту соосно со шпинделем. При этом сферический торец контактирует с абразивной лентой, которая, вминаясь в мягкую резину 4, облегает торец на полосе контакта...
Ключ для завинчивания шпилек
Номер патента: 939177
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Гетманский
МПК: B25B 13/44
Метки: завинчивания, ключ, шпилек
...для эавинчиваниядержит корпус 1, в котоны два винтовых паза 2.пуса вставлен вал 3 со сверстием 4, хвостовикомпятой 6. Вал 3 крепится1 штифтом 7, который своими концами выходит в винтовые пазы 2 и фиксируется пружиной 8, установленной в одном ив пазов 2 на выступы,9. На корпус 1 надет стакан 10 с возможностью перемещения вдоль корпу са 1, на который действует пружина 11, опирающаяся на буртик 12 стакана 10 и на упорное кольцо 13, удерживаемое на корпусе 1 стопорным кольцом 14. В корпусе 1 выполнено 10 радиальное отверстие 15, в которое вставляются сменные вкладыши 16 для ,разных типоразмеров шпилек.Ключ для эавинчивания шпилек работает следующим образом. 15После наживления шпильки в отверстие детали надевается ключ резьбовой частью...
Машина ударного действия
Номер патента: 939178
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Метелкин
МПК: B25D 9/00
...с расположением рабочего инструмента ввеохч.При подключении машины к источнику сжатого воздуха (фиг. 1) сжатый воздух поступает через кольцевую проточку 18, отверстие 22 и осевой канал 21 малой ступени 5 поршня в среднюю камеру 13 и воздействует на ударник 7 и торцовую площадь меньшей ступени 5 поршня. Ударник 7 под действием сжатого воздуха камеры 13 перемещается, т.е. совершается рабочий ход, В конце рабочего хода ударника 7 и нанесения удара по инструменту 4 поршень перемещается в положение, указанное на фиг, 3, так как 40 кольцевая проточка 16 ударника 7 сообщает заднюю камеру 14 каналами 10 и 11 с источником сжатого воздуха, а камера 15 сообщена отверстиями 19 и 20 с атмосферой. 45При движении поршня отверстия 19 и 20 перекрываются...
Воздухораспределительное устройство пневматического молотка
Номер патента: 939179
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Абраменков, Башлыков, Добрюк, Карминский, Клушин, Кокарев
МПК: B25D 9/00, E21C 37/24
Метки: воздухораспределительное, молотка, пневматического
...благодаря прорезям 10 под клапан 9, повыаает давление на него со стороны канала 17, и клапан перемещается в сторону канала 18 и перекрывает его.Прорези 10 на торцах клапана 9 позволяют реализовать равномерное подтекание сетевого воздуха с обеих торцов, и клапан, таким образом, в период своего перемещения поддерживается в полости гнезда без перекоса. Этому устойчивому положению клапана способствуют меньшие силы трения со стороны его торца, скользящего по внутренней поверхности гнезда. Меньшие силы трения обуславливаются площадью выступов 11, меньшей площади сплошного торца на величину площади прорезей 10. Кроме того, сетевой воздух, омывающий равномерно со всех сторон клапан 9, благодаря прорезям 10 поддерживает его в устойчивом...
Пневматический молоток
Номер патента: 939180
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Абраменков, Башлыков, Добрюк, Карминский, Клушин, Кокарев
МПК: B25D 9/00, E21C 37/24
Метки: молоток, пневматический
...разъемно соединен с рукояткой 6. Кожух 5 со сторонывыхлопного зазора 7 снабжен эластичноймуфтой 8, относительно которой разъемно 2 взакреплен кольцевой нож 9 с заостреннойкромкой. Эластичная муфта 8 и кольцевойнож 9 размещены в гильзе 10, подвижно закрепленной относительно кожуха 5. Гильза 10 со стороны торца, обращенного кинструменту 4, снабжена резцами 11, обеспечивающими предварительное разрушениеслоя налипшего материала на поверхностькорпуса 1 и частично проходящего к зачистному ножу 9 в кольцевую полость 12.Стенка гильзы 10 снабжена отверстиями 13для отвода счищенного материала из полости 12,Пневматический молоток работает следующим образом.После установки рабочего инструмента 4на обрабатываемую среду осуществляетсянажатие на...
Виброизолированная ручная машина
Номер патента: 939181
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бойко, Гельфанд, Дубов, Ципенюк, Шнейдерман
МПК: B25D 17/24
Метки: виброизолированная, ручная
...13.Жесткие элементыи 8 прижимают упругие элементы 5 и 6. к соответствующим деталям машины; верхний упругий элемент 5 к корпусу 1, нижний 6 - к рукоятке, Для крепления упругого Ълемента 6 к рукоятке 3 25 зо 35 4 О 45 используются боковые планки 14 и 15 (фиг. 5),которые имеют наклонные поверхности 16, обращенные к выступам 10. По мере поджима винтами 17 планок 14 и 15 они своими поверхностями 16 перемещают выступы 10 упругих элементов 5 и 6 друг к другу, обеспечивая регулируемое сцепление их между собой, т. е. создают возможность изменения в некоторых пределах виброизолирующих свойств. Между выступами0 на поверхности пластин 9 упругих элементов 5 и 6 имеются продольные канавки 18, глубина которых меньше половины толщины пластин 9, а с...