Способ переработки никелевых файнштейнов

РВ МБА ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз СоветскихСоциалистическихРеспублик, Геэтаеретвеввый веавте вееетв Мввветрее вйв ее вэвэм веебеетеввв в етврытвв(ЙЗ) Приоритет - (43) Оаубликовано О 512.77. Бтоллетень,ле 45 (45) Дата оаубликоваии оиисани 221277 К 669.243.7 (088.8)(72) Авторыизобрете Сахаро Иванов, А. С. Крылов, Г. Т. Рябко и В.И. Ленина ель дена Ленина комбинат Сев 54) СПОСОВ ПЕРЕРАГОТКИ НИКЕЛЕВЫХ ФАЙНШТЕЙН в и нения никель-кобал выделения сероводо товых раода. Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, и, в частности к области гидрометаллургической переработки файнштейнов.Известен способ переработки никелевых Файнштейнов, содержаших 0-40 меди, 19-27 серы, примеси железа и цинка, путем выщелачивания их серно- кислым оборотным электролитом в присутствии газов-окислителей. с извлечением части никеля и кобальта в раствор и последуюшим выделением металлов из продуктов выщелачивания 111.По известному способу выщелачивание ведут при температуре 75-85 С до значения величины рР пульпы 5,3, вы- деляют в раствор до 60 никеля файн- штейна, никель-кобальтовые растворы очищают от примесей и направляют на выделение металлов.Основными недостатками указанного способа является загрязнение никель- кобальтовых растворов примесями других металлов, что требует применения дополнительной технологии по их очистке, а также возможность выделения сероводорода, приводящего к увеличению корроэионной агрессивности среды,Белью изобретения является упрощение технологии, исключение загрязДля этого предлаглется способ, по5 которому выцелачивание ведут до значения величины РН пульпы 6,0-6,4 приокислительно-восстановительном потенциале 60-80 мв,Сущность способа заключается в10 том, что никелевые или медно-никелевые файнштейны или никелевые Флотоконцентраты от разделения медно-никелевого файнштейна подвергают безавтоклавному окислительному выщелачиванию15 при температуре 60-80 С, и таком соотношении раствора и твердого, чтобыв ходе выщелачивания достичь величины рР пульпы 6,0-6,4. При этом в раствор переходит 30-45 никеля; осталь 20 ной никельв Форме высокосернистыхсульфидов остается в остатке выщелачивания. Вследствие этого медь в раствор не переходит, и содержание медив исходном сплаве практически не влияет на переход никеля в раствор,Высокое конечное значение рН пульпы позволяет практически полностьюоставить в остатке выщелачивания такие металлы, как железо, цинк, сви.нец и мышьяк.583191 Формула изобретения Составитель В. ГутинРедактор Б. Ьратчдкова Техред А, Богдан Корректор Л. федорчук Заказ 4851/40 Тираж 766 Подписное ЦННИПН Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП ффатеит, г, ужгород, ул, Проектная, 4 Ведение процесса выщелачивания при окислительно-восстановительном потенциале выше 60 мВ, заданное значение которого поддерживают продувкой пульпы газом-окислителем (например, воздухом, кислородом), исключает выделение сероводорода.Растворы выщелачивания после выделения кобальта направляют на получение никеля электролизом с нераство, римыми анодами, а отработанный электролит оборачйвают на выщелачиваные.Остаток выщелачивания перерабатывают по традиционной пирометаллургической технологии. Предварительно его можно обработать сернокислым раствором при рН 1,7-2,2 без продувки окислителем для выведения железа и миаьяка сразу в отвальный продукт.Способ отработан в лабораторном и полупромьваленном масштабе.П р и м е р. Никелевый концентрат от Флотационного разделения Файнштейна подвергали выплачиванию .в оборотном никелевом растворе, содержащем 35-40 г/л серной кислоты и 40-60 г/л никеля. Выщелачивание вели в пульсационной колонне с провальными решетками диаметром 0,2 м, высотой 10 м. Раствор и концентрат закачивали в нижнюю часть колонны, слив пульпы 30 производили в верхней части колонны. В нижнюю часть колонны поступал реакционный воздух, рН сливаемой пульпы был 6,1-6,4. Процесс вели непрерывно. при окислительно-восстановительном М потенциале выше 60 мВ.Пульпа сгущалась в шнековом классификаторе площадью слива 3,2 ме Слив подвергали Фильтрации на нутч Фильтре.За 1120 час было переработано ни келевого концентрата 17557 кг и 127 м 3 раствора. Растворено никеля 3175 кг. Раствор от выщелачивания подверга" ли очистке от кобальта черными гидра- тами, приготовляемыми электрохимическим окислением. Всего очищено от кобальта 54,4 мраствора.Раствор, очищенный от кобальта использовали для электрохимического выделения никеля в ваннах с нерастворимымн анодами. Получено 14 образцов катодного никеля, Образцы проанализированы по ГОСТ 849-70. б образцов удовлетворяют по химическому составу марке Н, 8 образцов - марке Н-О.Ьнолит из ванн возвращали на выщелачивание концентрата. Способ переработки никелевых файнштейнов, содержащих 0-40 меди, 1927 серы, примеси железа и цинка, путем выщелачивания их сернокислым оборотным электролитом в присутствии газов-окислителей с извлечением частиникеля и кобальта в раствор и последующим выделением металлов из продуктов выщелачивания, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, исключения загрязнения никель-кобальтовых растворов ивыделения сероводорода, выщелачиваниеведут до значения величины рН пульпы6,0- 6,4 при окислительно-восстановительном потенциале 60-80 мВ.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:12.Я Ыапрз ей а 1. ЫтоьрЬет.Е1 еасЮпц о яаМе а 1 Ощ Ротй ейсМее,гема.уф, аппп во"1974, ч 67, В 742, р. 74-81.