Припой

Номер патента: 877951

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бейлин, Будон, Гришкин, Пестунова, Шешуков, Ярыгин, Яцук

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового

...является повышение производительности и улучшения условий труда,.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе .в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки при .температуре 420-490 С в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8 1,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплавеУдаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществляется следующим образом.На поверхность жидкой свинцовойо ванны при температуре 420-490 С за гружают отработанный электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг...

Номер патента: 891

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Михайлов

МПК: B22F 3/10, C22B 13/02

Метки: аккумуляторных, губчатого, него, пластин, прессования, приготовления, свинца

...тор- аю- ерио Способ получения губчатого свинца физической пористости основан на применении термохимического процесса спе. циально приготовляемой массы химического состава: Ро О+ С, На Н, + Н, т. е. окиси свинца - глета, соединенной химически с обезвоженным глицерином, предварительно насыщенным водородом, при нагревании указанного состава массы, без доступа воздуха, до температуры темновишневого цвета.Берется на 95 частей глета 15 частей по весу обработанного водородом глицерина. Глет предварительно растирается в мельчайший порошок, отчего зависит, в дальнейшем, получение мелких пор,Полученная смесь, хорошо растертая до консистенции сметаны, выливается в любые формы: бумажные деревянные и т, п,По отвердении массыпомещают в сосуд...

Номер патента: 1421791

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маниаф, Смирнов, Сорокина, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового

...продолжительность рафинирования 20 мин, Получают оловосодержащие дроссы в количестве 0,7 кг (2,3% от массы свинца), содержащие свинца 49,57 (известным способом 58,47), а олово - 3,07., Содержание олова в свинце после рафинирования 0,02% и извлечение его из чернового свинца в дросс 81,97(известным способом 81,8%), Результаты рафинирования по этому примеру показывают, что предложенный способ имеет преимушества по сравнению с известным, так как повьппается качество оловосодержащего дросса за счет снижения содержания свинца в дроссах на 8,9 абс,7.,40 Способ рафинирования черноного свинца и оловосодержащих снинцовых сплавов от олова, включающий вмешинание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 2003094

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Балуев, Красников, Масленицкий, Соколова

МПК: B01J 41/04, G01N 30/50

Метки: выделения, облученного, олова, сурьмы-125

...не менее 4 ч. При использовании солянокислых растворов с концентрацией больше или меньше предлагаемой, а также при времени выдержки менее 4 ч, коэффициенты очистки олова и сурьмы друг от друга резко падают.В предложенном способе порядок выхода олова и сурьмы с анионита обратный тому, который наблюдается в способе-прототипе, Это позволяет осуществлять разделение, практически, в режиме фильтра и дает воэможность накопления сурьмыиз облученного олована анионите АН 31 в многоцикличном процессе сброса "макрофазы". Последнее особенно важно для упрощения дальнейшего технологическогооформления процесса с использованием5 выделяемой сурьмы, осуществление которого в заметных масштабах(сотни милликюри) возможно только в тяжелых боксах.Разделение...

Номер патента: 18932

Опубликовано: 31.01.1931

Автор: Шейко

МПК: C22B 25/06

Метки: баббитовых, других, олова, отходов, стружек

...стружка и различные оловянные отходы в концентрированной соляной кислоте до попного насыщения. Полученный таким образом раствор пускается через задвижку 6 по трубе 5 в фильтр 7 и стекает в кислотоупорнь 1 й чан 10, в верхней части которого установлено деревянное колесо 8 на валу 14 в подшипниках. На колесо 8 надет массивный цинковый обод 9 с таким расчетом, чтобы он погружался в чан 10 с раствором хлористого олова. При помощи двигателя 11 колесо 8 пускается в ход по направлению, указан страняегся на 15 лет от 31 января 1931 года.При действии аппарата чистое олово в губчатом состоянии оседает на поверхности обода и держится на нем, пока встретит на своем пути деревянные скребки 17, 18 которые, при помощи пруживы 19 плотно...