Сварочный электрод

Номер патента: 66059

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Гончаревский, Соркин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/30

Метки: алюминием, жести, покрытия

...изобретению, предлагается следующий способ покрытия жести алюминием. Отожженную черную жесть обрабатывают слабым раствором хлористого аммония, затем очищают от окислов посредством травления в соляной кислоте и помещают в горячую воду температурой не Ниже 8 О, в которой промывают от кислоты и осаждаемызх на эПОВерюНОСТИ различных загрязнений во время травления. При этом происходит также освобождение жести от диффундировавшего в нее во время травления водорода. После промывки вТипография Госпланиздата, им. Воровского, горячей воде жесть помещают в слабый раствор аммиака, откуда переносят в ванну с расплавленным алюминием и, посленецродолжителвной выдержки в последней,жесть, покрытую ровным слоем алюминия, извлекают из...

Номер патента: 69315

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Красюк, Щиплецов

МПК: C25D 5/30, C25D 5/44

Метки: алюминий, металлических, нанесения, покрытий, сплавы

...колебательного (разрядного) контура, работающего в области искрового разряда. На полученное предварительное покрытие наносят обычными приемами основной покрывающий слой металла. В изобретении предусмотрено использование для предварительного покрытия прежде всего железа, так как л 1 ногочисленные опыты авторов показывают, что другие металлы, например медь, на алюминий нельзя нанести с помощью указанного процесса, сталь наносится с очень большим трудом и в очень малых количествах, в то время, как чистое железо хорошо ложится на поверхность алюминия, образуя на последнем слой, диффузионно связанный с основныл 1 металлом.Применяя предлагаемый способ, оказывается возможным наносить на алюминиевые изделия слои хрома (электролитическим путем,...

Номер патента: 865971

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/10

Метки: алюминий, медно-цинковых, нанесения, основе, покрытий, состав, сплавы

...в течение 2-3 ч,затем охлаждают до комнаткой температуры и очищают изделие от остатковсмеси,50В .процессе нагрева детали поливнниловый спирт выгорает, кроме того,онпрактически не пахнет и не вреден дляздоровья человека,После такой обработки на поверхности изделия образуется равномерноемедно-цинковое покрытие толщиной 1015 мкм, обладающее хорошими технологическими свойствами. Оно не отслаивается при многократном изгибе образцадо полного разрушения, покрытая медьюповерхность легко лудится и паяетсяобычными мягкими припоями, напримерПОС. При этом прочность паяногосоединения определяется прочностью припоя,Смесь для нанесения медно-цинкового покрытия на изделия из алюминия илиего сплавов состоит из 89-94 вес.Ехлорида меди и бвес.7...

Номер патента: 1135818

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кабитова, Рябинова

МПК: C25D 11/18

Метки: алюминии, анодно-окисных, наполнения, покрытий, раствор, сплавах

...наполнения анодно-окисных покрытий проводят в водном растворе с содержанием поливинилового спирта 1 г/л при 90 С в течение 25 мин.П р и м е р 2. Процесс наполнения анодно"окисных покрытий прово- дят в водном растворе с содержанием паливинилового спирта б г/л прио95 С, в течение 20 мин.П р и м е р 3Процесс наполне" ния анодно-окисных покрытий проводят в водном растворе с содержанием поливинилового спирта 1 О г/л при 80 С в течение 30 мин.0 Защитные свойства покрытий определлют методом капли, основанием на разрушении покрытия под действием раствора, содержащего 250 мл/л соляной кислоты (удельный вес 1,19 г/см /и 30 г/л калия двухромовокис)3 135818лого; Фиксируют время до изменения цвета капли раствора, нанесенного на поверхчость...

Номер патента: 1426715

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Абрамчук, Михайлов, Перетятку, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: алюминий, нанесения, покрытий, сплавы

...продольной подачи обрабатывающего электрода относительно детали выбирается таким, чтобы при одном проходе обеспечивалась обработка 1 см в течение одной минуты.Далее по графикам фиг. 1 и 2 определяют для 1 =.1 значения энергииудельного расхода д и концентрацию ингредиентов, соответствующую первой минуте обработке единицы поверхности. Затем включают дозатор У 1, заполненный смесью ингредиентов заданной концентрации, устанавливают определенноезначение энергии и удельного расхода и производят обработку всей площади с уДельным временем1, Затем изменяют значение энергии У, удельного расхода д и включают дозатор У 2 со смесью ингредиентов, соответствующей 1 = 2, и вновь обрабатывают всю площадь и Т ДПримеры реализации способа при оптимальных...