Способ получения покрытий из карбида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:ЕЗвЬжать 1- ;- ."у ВАТАМ,387047 Союз Советских Социалистических Республик. С 23 с 9/04 Заявлено 19.1.1970 ( 141714222-1) осударственный комит Совета Министров ССС но делам изобретенийи открытий риоритет -УДК 621,785.539(088,8) ликовано 21,И.1973, Бюллетень2 Дата опубликования описания 29.Х.197 Авторыизобретения еков, Ю, И. Пугачев,Солодов арова, А, Ииков и Ю. ПГ,М.К . Верет температур АН ССС Заявител ститут выс СПО ОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИИ ИЗ КМВ ТАНТАЛА 1,5 - 2 час. После этого темпе ют до 1500 С в течение 20 - живают,при этой температуре 1,5 час. Далее патрон с издели холодильнике.Полученное в результате предложенного способа покрь тантала имеет большую толщ по сравнению с известным 100 мкм) с одновременным с ратуры процесса. ратуру повыша мин и выдерв течение 0,5 - ем охлаждают в осуществления итие из карбида ину (до 150 мкм)способом (до нижением теипе 5 об получения, покрытий из карбида тана графитовых изделиях путем их нагреасыпке из окиси тантала в инертной ере, отличающийся тем, что, с целью ения толщины покрытий с одновременижением температуры процесса, издепревают сначала до 800 С в течение мин, затем до 1400 С в течение не меас с выдержкой при этой температуре в е 1,5 - 2 час с последующим нагревом 0 С в течение 20 - 40 мин и выдержкой ой температуре в течение 0,5 - 1,5 час. Спос тала н вавзатмосф повыш ным сн лия на 20 - 30 нее 1 ч течени до 150 при эт го ествляют авномерв 30 мин, г е 1 час и в течение исоединением заявки М Изобретение относится к получению покрытий из карбидов металлов, и в частности, из карбида тантала на графитовых изделиях.Известен способ получения покрытия из карбида тантала на графитовом изделии,путем его нагрева в засыпке из окисла тантала в инертной атмосфере,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изделия нагревают сначала до 800 С в течение 20 - 30 мин, затем до 1400 С в течение не менее 1 час с выдержкой,при этой температуре в течение 1,5 - 2 час с последующим нагревом до 1500 С в течение 20 - 40 мин и выдержкой при этой температуре в течение 0,5 - 1,5 час, что позволяет повысить толщину получаемых покрытий и одновременно снизить температуру, процесса.Согласно предлагаемому способу графитовое изделие помещают в графитовый патрон с засыпкой из окиси тантала и нагревают в графитотрубчатой печи в инертной атмосфере (можно и в вакууме).Нагрев графитового изделия осущ следующим образом: сначала его рно нагревают до 800 С в течение 20затем до 1400 С в течение не меневыдерживают при этой температуре едмет изобретени
СмотретьЗаявка
1417142
Институт высоких температур СССР
Авторы изобретени витель В. А. Николаева, Г. М. Кафарова, А. И. Реков, Ю. И. Пугачев, Б. Н. Веретенников, Ю. П. Солодев
МПК / Метки
МПК: C23C 10/36
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-387047-sposob-polucheniya-pokrytijj-iz-karbida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения покрытий из карбида</a>
Способ изготовления износостойкого покрытия из карбидов титана
Номер патента: 1407099
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов
МПК: C23C 16/32
Метки: износостойкого, карбидов, покрытия, титана
Способ изготовления износостойкого покрытия из карбидов титана, включающий осаждение из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение начинают при 1050-1100°C и заканчивают при 900-950°C при плавном уменьшении температуры процесса.
Способ получения производных карбазола
Номер патента: 511855
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Клеменс, Ханнс, Хельмут, Хеннинг, Эберхард
МПК: C07D 209/82
Метки: карбазола, производных
...бчас с обратным холодильником. СмесьбОохлаждают, катализатор отфильтровывают, раствор 511855диевым катализатором на активированном угле(10%.ное содержание палладия) по примеру 1 Б,дегидрируют и после перекристаллизации из смесииэопропиловый спирт/метиловый спирт получают с83%.ным выходом этиловый эфир 5хлор - 8-метил - карбазол . 1 - карбоновой кислоты с т.пл,102 СП р и м е р 8. А, Приусловияхпримера 7 А 10 гэтилового эфира 3 - бром - 2. оксо - циклогексан.карбоновой кислоты подвергают азаимодействию с3 - хлор2 - метил - анилином до полученияэтилового эфира 7 - хлор 8метил - 1,2,3,4-тетрагищюкарбазол - 1 - карбоновой кислоты,Б. Полученное производное тетрагидрокарбазо.ла растворяют в хлорбензоле, смешивают с палла.диевым катализатором...
Способ получения производных бензофурана
Номер патента: 566523
Опубликовано: 25.07.1977
МПК: C07D 307/80
Метки: бензофурана, производных
...2 . н . бутил - 3 - (4 - у - И-метилпиперазинопропоксибензоил) - бензофурана ст.пл. 220 С;дигидрохлорид 2 - н - бутил - 3 - (4 . у - И= этилпипераэинопропоксибензоил)бензофурана ст.пл, 225 С;дигидрохлорид 2 - н - бутил - 3 . (4 - 7 - йпропилпиперазинопропоксибензоил) - бензофуранас т.йл. 240 Сгидрохлорид 2 - н - бутил. 3 . (4 у - й.фенилпиперазинопропоксибензоил) - бензофурана ст.пл. 148 С;оксалат 2 - н . бутил . 3 - (4 - у - йэтилбутиламинопропоксибензоил) . бензофурана ст.пл. 70 С.П р и м е р 4. Получение гидр охлорида 2- этил= 3- (4 дин- пропиламинопропоксибензоил)-бензофурана,В 250.мл колбу, снабженную механическоймешалкой, помещают 5,32 г (0,02 моля) 2- этил3- (4. оксибензоил) - бензофурана, 8,18 г (0,06 моля) безводного...
Способ получения пероксидированных минеральных наполнителей для полимеров
Номер патента: 765271
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Ениколопов, Иванчев, Полозов, Поляков, Примаченко, Сыров
МПК: C07F 7/08
Метки: минеральных, наполнителей, пероксидированных, полимеров
...вес.%: 2, 19П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что обработку стекловолокна с привитыми непредельными группами (3,06 вес.% ведут озон-кислородной смесью в газовой фазе, Полученный продукт имеет структуру:Стеялооолояно -дО АЗРОСиЛ - 812 45 5группами, заливают 1000 мл четыреххлористого углерода и барботируютозон-кислородную смесь, содержащую4-6 об.% озона, со скоростью 40-60 л/час при 20 СС в течение 30 мин.После окончания реакции продукт отделяют фильтрованием и высушивают при20-30 С, Полученный продукт имеетструктуру: О. О,АРоси ЬЬ" се сн Масса привитых непредельных групп1,55 вес.%.В реакционный сосуд помещают 100 гсиланизированного аэросила, заливают1000 мл четыреххлористого углерода ибарботируют озон-кислородную...
Способ получения производных 3-аминовинилцефалоспорина
Номер патента: 1031409
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: "пьер, Даниель, Жан-Франсуа, Клод
МПК: C07D 501/20
Метки: 3-аминовинилцефалоспорина, производных
...пониженномгидрилоксикарбонил-трет-бутоксикардавлении (20 мм рт.ст,) и 40 С, Оста-. 50 бониламино-метил"оксо-тиа- ток снова растворяют в 2 л этилаце- "азабицикло(4,2,0)октенарастворятата и промывают полученный раствор. ют в 400 мп безводного Б,З,"диметил мп 2 н,соляной кислоты, 700 мп .Формамида.: Полученный раствор нагренасыщенного водного раствора бикарбо- . вают до 800 с в атмосфере азота, послената натрия и 700 мл насыщенного чего: к нему быстро добавляют раствор водного раствора хлористого натрия. 55 36, 1 г бис"диметиламино-трет-бутоксиРаствор сушат над сульфатом натрия, метана в 60 мп безводного Я,К-диметилобрабатывают растительной сажей, формамида, предварительно подогретого фильтруют и концентрируют при пони- до 80 С.Реакционную...
Предыдущий патент: Установка для напыления покрытий на внутреннюю поверхность труб
Следующий патент: •: 1союзная••п-.: гуцимш1
Случайный патент: Устройство для измерения абсолютных коэффициентов отражения