•: 1союзная••п-.: гуцимш1
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
;",О П И С А Н И ЕИ 3 О Б Р Е Т Е Н И Я К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ висимое от авт. свидетельства- явлено 22.1 Х.1970 (ЭЬ 1477348/22-1). С 23 с 13/О исоединением заявки-асударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий Приоритет -21,793,14 (088.8) бликовано 21.71,1973. Бюллетень27а опубликования описакия 29,Х.1973. А, Радуцкий и А. П, Петрушинтитут пищевой промышленностиЛомоносова Авторыизобретения, Л. Ройх, Л. Н. Колтунова, М Одесский технологический инс им. М. В.аявитель СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится,к нанесению металлических покрытий в вакууме, в частности хромовых покрытий.Известен способ получения хромовых покрытий осаждением в вакууме на предваритель но обработанную в поле тлеющего разряда подложку. Однако известный способ не позволяет получать качественные покрытия на деталях из литейных алюминиемых сплавов из-за необходимости предварительного подо грева подложки.Цель изобретения - получение качественных покрытий на неподогреваемой поверхности литейных алюминиевых сплавов.Это достигается тем, что подложку в про цессе нанесения покрытия оставляют под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.Способ, согласно изобретению, состоит в 20 том, что хромовые покрытия на поверхность литейных алюминиевых оплавов наносят осаждением в вакууме на предварительно обработанную в поле тлеющего разряда неподогретую поверхность, которую в процессе нанесе ния покрытий оставляют под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.При осуществлении способа поверхность подвергают действию тлеющего разряда, пос ле чего в той же камере при комнатной температуре наносят хромовое покрытие толщиной 20 - 30 мкл 4. Деталь подвергают действию тлеющего разряда в атмосфере воздуха при ускоряющем напряжении 480 в, плотности тока 5 - 7 ма/сме и давлении -1 мл 4 рт. ст.в течение -5 мин. Деталь оставляют под тем же отрицательным потенциалом в процессе последующей откачки до давления - 110 - 4 лм рт. ст. и в течение всего процесса нанесения вакуумного хромового покрытия. Получение качественных покрытий достигается на деталях из сплавов, содержащих кремний и на сплавах, не содержащих кремния, при применении данного способа хромовое покрытие получается темным и хрупким. Действию тлеющего разряда должна предшествовать предварительная подготовка поверхности, включающая обезжиривание в щелочном растворе и травление в смеси кислот НР и НКОз (1: 3).Способ может быть проиллюстрирован следующим примером.Обезжиренные и протравленные образцы силумина помещают в вакуумную камеру и подают на них отрицательный потенциал. При достижении вакуума 1 мм,рт. ст. в камере возникает тлеющий разряд (напряжение 480 в, плотность тока 5 - 7 мм/слР), обработку в котором ведут в течение -5 мин, после чего, не снимая напряжения с образца, камеру откачивают до давления110 - 4 мм рт. ст., и начинают процесс хромирования.387048 Предмет изобретения Составитель Е, Кубасова Техред Т. Миронова Редактор Л. Лаврова Корректоры: В, Петроваи М, Коробова Заказ 276819 Изд.706 Тираж 826 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Полученные покрытия имеют хорошее сцепление с основой и обладают защитно-декоративными свойствами. Способ получения хромовых покрытий осаждением в вакууме на предварительно обработанную в поле тлеющего разряда подложку, отличающийся тем, что, с целью получения качественных покрытий на неподогреваемой поверхности литейных алюминиевых спланов, подложку в процессе нанесения покрытия оставляют под отрицательным потенциалом, равным потенциалу, налагаемому при обработке в поле тлеющего разряда.
СмотретьЗаявка
1477348
Одесский технологический институт пищевой промышленности М. В. Ломоносова
И. Л. Ройх, Л. Н. Колтунова, М. А. Радуцкий, А. П. Петрушин
МПК / Метки
МПК: C23C 14/38
Метки: 1союзная••п, гуцимш1
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-387048-1soyuznayap-gucimsh1.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">•: 1союзная••п-.: гуцимш1</a>
Устройство для определения толщины неметаллического покрытия изложниц центробежно-литейных машин
Номер патента: 126582
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22D 13/10
Метки: изложниц, машин, неметаллического, покрытия, толщины, центробежно-литейных
...включения.Устройство выполнено в виде емко тного датчика, состоящего из двух сдвинутых между собой на постоянную величину металлических стержней 1 и 2 с диэлектриком 3 между ними, Стержни 1 и 2 вводятся в полость изложницы 4 и образуют с ней конден атор переменной емкости со сложным диэлектриком из воздуха и материала покрытия. Конденсатор включают в дифференциальную электрическую мостовую схему, содержащую две электронных лампы 5 и б и электрические сопротивления 7 и 8,При измерениях датчик перемещается по оси изложницы. При этом изменение толщины покрытия вызывает изменение емкости 9 между истемой стержней и металлической стенкой изложницы, нарушающее баланс моста, вследствие чего стрелка на измерительном приборе 10, включенном в...
Устройство для нанесения компонентов теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы
Номер патента: 1729690
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Желтяков, Исмагилов, Козаченко, Лившиц, Лушпа, Таряник, Шурапей
МПК: B22D 15/04
Метки: компонентов, литейные, нанесения, покрытия, теплоизоляционного, формы, цилиндрические
...емкостьдля компонентов, Оно снабжено дополнительной емкостью для компонентов и дополнительным диском, закрепленным наприводном валу соосно с имеющимся, причем расстояние между верхним и нижним 5 10 15 20 25 30 35 дисками составляет 0,01-0,1 диаметра дисков, и ограничителем перемещения компонента в радиальном направлении, размещенным на верхнем диске и выполненным в виде кольца, установленного соосно с дисками, внутренняя боковая поверхность которого выполнена в виде усеченного конуса, опертого на диск большим диаметром, при этом внутри ограничителя по линии его основания в диске выполнены отверстия, выпускной клапан емкости с одним из компонентов расположен над поверхностью верхнего диска, заключенной внутри ограничителя, а...
Способ получения покрытия из поли -ксилилена
Номер патента: 1819687
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гракович, Кочкин, Красовский, Толстопятов, Ширшова
МПК: B05D 1/04
Метки: ксилилена, покрытия, поли
...и вели до достижениядавления, при котором загорался тлеющийразряд (420 Па). После этого сохранялиустановившийся режим распыления, а давление поддерживали в указанных пределахпутем изменения проходного сечения откачки клапаном.30 Параметр3/Рср изменяли путемизменения тока разряда и мощности лазерадля двух значений площади кратера распыления (сечение луча изменяли путем введения диафрагмы),В сформированных покрытиях определяли тангенс угла диэлектрических потерь,краевой угол смачивания поверхности дистиллированной водой и прочность покрытий, которую характеризовали показателем,равным отношению минимальной нормальной нагрузки на индентор, при которой происходит сдвиг покрытия с подложки, кширине рабочей части индентора.Режимы...
Теплоизоляционное покрытие для металлических литейных форм
Номер патента: 961841
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Горенко, Добровольский, Злобин, Ковалев, Распопин, Яковчук
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм
...При повышении .содержания графита более3,0 мас.Ъ происходит уменьшение прочностных свойств покрытия,Поверхностно-активное веществовводится в состав покрытия как стабилизатор с целью повышения его седиментационной устойчивости. В качестве стабилизаторов используются поверхностно-активные вещества, содержащиегидроксильные и карбоксильные функциональные группы. К таким веществамотносятся альгенат натрия, эФиры целлюлозы, мылонафт и др. При содержаниистабилизаторов меньше 0.,05 мас.Ь седиментационная стойкость покрытий полу- .чается низкой и они распаиваются впроцессе отстаивания в емкостях, Приповышении содержания стабилизаторабольше 0,35 мас.% дальнейшего повышения седиментационной стойкости покрытия не наблюдается и это становится...
Способ получения покрытия на графитовых литейных формах
Номер патента: 1255274
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Латута, Марков, Терлеева, Шулепко
МПК: B22C 3/00
Метки: графитовых, литейных, покрытия, формах
...так, чтобы к концу процесса довести пульсацию напряжения до 1007 Изменение пульсации напряжения меньше, чем через 10 В приводит к 1007.-ной пульсации раньше, чем закончится процесс, что приводит к сильному оплавлению и отслаиванию покрытия, а свыше 40 В невозможно достигнуть 1007-ной пульсации напряжения к концу процесса, что отрицательно сказывается на качестве покрытия.П р и м е р 1. На образец из графита наносят полимерную пленку из клея Бф-б, сушат и помещают в электролитическую ванну. В качестве электролита используют 107-ный раствор жидкого стекла (НаЯО ). Плотность тока на образце поддерживается постоянной и равной 1 А/дм и покрывают до напряжения 600 В. Вначале процесс ведут в режиме двухполупериодного выпрямления (режим...
Предыдущий патент: Способ получения покрытий из карбида
Следующий патент: Нагревательный элемент для испарения металлов в вакууме типа «лодочка»
Случайный патент: Вертикальная труба конденсатора