ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 254301 Сове Сооотоких Социелиотичеоких РеолублнкЗависимое от авт. свидетельства 3 Чо Заявлено 14.1 Х.1967 ( 1185363/22-1) с присоединением заявки .о Кл, 48 Ь, 9/02 МПКС 2 еламткрытийниотроо Комитет ло обретений ри Соооте М ССС1 оритет убликовано 07.Х.1969. Бюллетень М 31та опубликования описания 5.111.1970 Авторыизобретен и рибоедов и Б. И. витель альныи научно-исследовательскии институт технологии машиностроения СОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 2 едм ет из о бретент Способ комбинированн кой обработки а стенитнь включающий предварител нитрилизацию, от гичаюиг 25 лью повышения твердости кости и жаростойкости р производят вторичное ро пературе 950 в 10 С с 8 час, ои химико-термисталей и сила ьное ромпрован игся тем, что, с коррозионной с омонитридного с мирование прп т выдержкой от 2 вов, ге и це- гойчоя,аустенитных сталеи иолучить качественно ноИзвестна химико-термическая обработка аустенитных сталей и сплавов, состоящая в предварительном хромировании их с последующей нитридизацией. В результате этой обработки на поверхности деталей получают ромонитридный слой, состоящий из двух фаз: у-твердого раствора хрома и упрочняющей фазы Сг 211 в виде включений. При этом отмечается относительно невысокая микротвердость спая (Ноо 650 - 800 кг/мм-) и недостаточная его стабильность против рассасывания при длительном (более 1000 час) воздействии высоких температур (выше 800 С).По предложенному способу хромонитридный слой вторично хромируют при температуре 950 - 1000 С с кратковременной выдержкой 2 - 8 час.Предложенный способ обработки состоит из диффузионного хромирования при 1000 - 1150 С в течение 10 час и более в зависимости от глубины заданного слоя, последующего насыщения хромированного слоя азотом при температуре аустенизации стали в течение 4 - 6 час с получением хромонитридного двухфазного слоя и вторичного хромирования хромонитридного слоя при 950 в 10 С с выдержкой 2 - 8 час.Такая обработкасплавов позволяет и вый эффект: сплошную зону нитрида (Сгг 1) в поверхностном слое с нижележащей зоной из двуфаз; у-твердого раствора и Сг:11. Это повышает поверностную твердость после уп рочнения до Н 2 оо 1600 - 1700 кг/,ил-, повер- ностную твердость после старения при 900 С в течение 1000 час до Н 2 оо 1524 - 1647 кг/,и,п- и жаростойкость (привес образцов после испытания при температуре 900 С в течение 1 о 1000 час в воздушной атмосфере) до 5,6 г/лг-.Предложенный способ имико-термическойобработки рекомендуется использовать для упрочнения трущихся поверностей энергоус.тановок, работающипри температура 650 - 15 700 С, для повышения коррозионной стойкости и износостойкости подшипников скольжения насосов, работаюгцив агрессивнысредах.

Смотреть

Заявка

1185363

МПК / Метки

МПК: C23C 12/00

Метки: 254301

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-254301-254301.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">254301</a>

Похожие патенты