Средство для предотвращения смерзаемости насыпных материалов

Номер патента: 893776

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гром, Осипов, Ремизов

МПК: B65G 69/20

Метки: нерудных, предотвращения, смерзаемости, средство

...и дорогостоящими.Предлагаемое изобретение предусматри О вает применение золы горючих сланцев в качестве средства для предотвращения смерзаемости насыпных материалов в процессе их транспортирования в железнодорожных транспортных средствах.1 Для борьбы со смерзанием производят послойную пересыпку нерудных материалов золой горючих сланцев от пола вагона до верхней части груза в два и более слоев. Это позволяет легко разъединять между собой смерзшиеся нерудные материалы слоями, так как в местах соприкосновения их с прослойками золы горючих сланцев они свободно расслаиваются.Кроме того, нерудные материалы можно смешивать с золой горючих сланцев. Смесь песка влажностью 5% и золы, которая добавлялась в количестве 30 - 35% к массе песка,...

Номер патента: 40347

Опубликовано: 31.12.1934

Авторы: Пукирев, Рождественский

МПК: C07C 29/82, C07C 31/12

Метки: бутилового, каучука, качестве, нормального, побочного, получаемого, продукта, производстве, синтетического, спирта

...с холодильником и спирт отгоняютв виде азеотропа с водою, при пропусканиина а,тогнанный влажный спирт и водную отслойку вторично вышеуказанным образомобрабатывают 4 л. 5-процентного раствора перманганата и снова отгоняют спирт в видеазеотропа.Очищенный таким образом от непредель.ных соединений спирт разгоняют или послеподсушки поташем, или непосредственно,пользуясь водоотделителем. При разгонке отбирают фракцию, кипящую при 117,5 -118,1, которая является нормальным бути.ловим спиртом высокой степени чистоты.После обработки спирта перманганатом попредлагаемому способу получают около 85 О/,сухого спирта(от исходного) и около 65 О,(без использования предгона и кубовогоостатка) фракции, кипящей при 117,5 -118,1, являющейся чистым спиртом,...

Номер патента: 173783

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Воробьева, Гольдфарб, Зобретенн, Киссин, Курченинова, Леснов, Малков, Новиков, Филиппенко

МПК: C07C 209/02, C07C 209/60, C07C 211/55

Метки: автоклаве, алюминия, анилина, ведут, вкл, дифениламина, дифениламинаизвестен, катализатора, конденсацией, присутствии, процесс, солянокислого, хлористого, эмалированным

...ведут в автоклаве с эмалированным вкладышем. Регенерацию непрореагировавшего анилина проводят отгопкой с водяным паром из подщелоченных растворов солянокислого анилина. Однако по этому способу дифениламин получают с низким выходом, а, кроме того, при проведении синтеза наблюдается большая коррозия аппаратуры.Предлагается в реакционную смесь вводить металлический алюминий, например в виде стружки. Это позволяет уменьшить коррозию аппаратуры и за счет сокращения времени процесса повысить ее производительность,П р и и ер, В автоклав загружают сухой анилин, технический хлор истый алюминий (9% от веса анилина) и металлическую алюминиевую стружку (0,7% от веса анилина). Содержимое автоклава при размешивании нагревают до 285 С (давление 5...

Номер патента: 574429

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Вальдман, Малышева, Попов, Хардин

МПК: C07C 7/18

Метки: 2-метил-2, 5винилпиридина, выделения, предотвращения, процессе, ректификацией, термополимеризации

...происходит в случае применения в качестве ингибитора серы. В ее присутствии образующийся термополимер 2-метил-винилпиридина характеризуется высоким молекулярным весом и ограниченной ,растворимостью в мономере.Сравнительный анализ молекулярных весов полимеров 2-метил-винилпиридина, полученных при термостатированпи мономера в присутствии серы и п-хинондиоксима, показывает большие преимущества,последнего,Пр им ер 1, В стеклянную ампулу емкостью 30 мл загружают 19,02 г (20 мл) 2- метил-винилпиридина и 0,19 г и-хинондиоксима (1 Ъ от веса мономера). Ампулу продувают азотом, запаивают и помещают в термостат, где выдерживают при 100 С 24 ч. Образовавшийся при термостатировании полимер высаживают смесью изооктана с хлороформом (5:1) в...

Номер патента: 15335

Опубликовано: 31.05.1930

Авторы: Антипов, Маликов

МПК: C07C 51/42, C07C 53/10

Метки: качестве, очищения, паранитроанилина, побочного, получаемой, продукта, производстве, соли, уксусно-натриевой

...хлорной извести, замешанной с водой в виде теста в пропорции 1;1. Полученную смесь размешивают в чане мешалками в течение 2 - 3 часов; затем, не останавливая действия мешалок, смесь подогревают паром до 80-90 С, после чего жидкости дают отстояться не менее 24 часов. Отстоявшийся раствор осторожно декантируют от ярко-желтого осадка Са (ОН), и СаСО,; прозрачный, слегка желтоватого цвета раствор сдивают обратно в чан с мешалками, к нему прибавдяют уксусной кислоты до слабо кислой реакции и вновь обрабатывают 2,5 сс хлорной извести в тестообразном виде, как указано выше при чем перемешивание прододжают до тех пор, пока выдедение хдора не пойдет на убыль.Дадее, при постоянном перемешивании в смесь вносят Жа,СО, до ясно щелочной реакции и...