Установка для изготовления литейных форм и стержней

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1(50 В 22 С 15 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ из жидкоподвижной смеси в горячих ящиках,содержащая бункер для исходного материала, смеситель, прессовые ка.80692185 А меры с соплами, поршневые приводы с.прессующими плунжерами и лопастис лопатками для перемешивания смеси,о т л и ч а ю щ а с я тем, что, сцелью восстановления первоначальныхсвойств смеси без возврата ее остатка из прессовых камер в смесительдля повышения производительности установки и упрощения ее конструкции,каждая прессовая камера выполненана соосно расположенных в вертикальной плоскости двух частей, нижняяиз которых с соплом имеет приводдля вращения ее относительно верхнейчасти, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней частии сопла.10 15 20 25 30 35 45 40 Изобретение относится к литейно му производству, преимущественно к установкам для изготовления литей.ных форм и стержней иэ жидкоподвижных смесей в горячих ящиках.Известна установка для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках, включающая смеситель с бункером, прессовую камеру дозирования смеси с телескопическим поршнем и соплом и элеваторное устройство для возврата излишков смеси из сопла обратно в смеситель. Сопло установки, снижая гидравлическое сопротивление течению смеси, дает возможность заполнять сложные крупногабаритные стержневые ящики через относительно небольшие знаковые отверстия. Для нормального уплотнения стержня в сопле .должен быть запас смеси, После изготовления стержня излишки смеси удаляются из сопла обратно в смеси- тель элеваторным устройством возврата смеси, так как под влиянием сжатия эта смесь теряет жидко- .подвижность и может образовать пробку при запрессовке следующего стержня. Необходимость удаления излишков смеси и очистки сопла в каждом цикле приводит к потере производительности, усложнению установки, потерям смеси, имеющим место при удалении ее из прессовых камер (просыпи) и транспортировании в смеситель (налипание на транспортных механизмах) . Заметно снижается также универсальность установки, так как требуется точная дозировка смеси, при которой весь остаток должен находиться в сопле.Известна также установка для изготовления литейных стержней и Форм из жидкоподвижной смеси, состоящая иэ бункера для исходного материала, смесителя, прессовых камер с соплами, поршневых приводов с прессующими плунжерами и лопастей с лопатками для перемешивания смеси. Однако данная установка не решает проблемы увеличения производительности, так как остаток смеси воз вращается в ту емкость, из которой происходит заполнение прессовой камеры, Чтобы не ухудшалось качество смеси, т,е, происходило восстановление первоначальных свойств 55 смеси, требуется довольно продолжительное перемешивание смеси в укаэанной емкости.С целью восстановления первоначальных свойств смеси беэ возврата ее остатка иэ прессовых камер в сме ситель для повышения производительности установки и упрощения ее конструкции каждая прессовая камера описываемой установки выполнена из соосно расположенных в вертикальной 65 плоскости двух частей, нижняя изкоторых с соплом имеет привод длявращения ее относительно верхнейчасти, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней части и сопла.На Фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.Установка включает в себя несущуюметаллоконструкцию 1, на которойсмонтированы бункер 2 с ленточнымдоватором 3, трубопровод 4 для подачи жидкой композиции, смеситель 5непрерывного действия с шиберами б,перекрывающими выпускные отверстиясмесителя 5, верхнюю часть 7 прессовой камеры с неподвижными лопастями8, жестко связанными с верхнейчастью 7 и снабженными лопатками 9,нижнюю часть 10 прессовой камеры сжестко закрепленным на ней профильным (коническим) соплом 11 и с зубчатым венцом 12, расположенная соосно с верхней частью 7.прессовойкамеры. Нижняя часть 10 прессовойкамеры соединена с приводом 13 че рез шестерню 14. Плунжер 15, закрепленный над стержневым ящиком 1 б,пневмо" или гидропривода 17 для выпрессовывания смеси иэ прессовойкамеры в стержневой ящик 16, установленный на подъемном столе 18,создает давление на смесь внутристержневого ящика,Заслонка 19, служащая для перекрывания выпускного отверстия сопла 11,снабжена .пневмо- или гидроприводом,20, Верхняя часть 7 прессовой камерыжестко соединена с кареткой 21, Каретка 21, в свою очередь, жестко связана с пневмо- или гидроприводом 22(один привод на одну каретку) и опирается на направляющую штангу 23.Установка работает следующим образом.Песок иэ бункера 2 ленточным дозатором 3 непрерывно подается в смеситель 5 Одновременно в смеситель5 по трубопроводу 4 подается жидкаякомпозиция. При перемешивании смесьпереходит в жидкоподвижное состояние вследствие образования в нейпены. Готовая смесь накапливаетсяв смесителе 5.Прессовая камера на каретке 21 спомощью привода 22 перемещается подвыпускные отверстия смесителя 5; открывается шибер б, и смесь заполняетпрессовую камеру. При этом заслонка19 перекрывает выпускное отверстиесопла 11После заполнения прессовой камеры смесью шибер б перекрывает выпускное отверстие смесителя 5, прессовая камера перемещается к стержневому яцику 16 и устанавливается строго над его впускным отверстием 24Подъемный стол 18 прижимает стержневой, яцик 16 к соплу 11 прессовой камеры. Заслонка 19 открывает выпускное отверстие сопла 11. Однов ременно включается привод 17, и смесь запрессовывается плунжером 15 в нагретый стержневой ящик 16. После 5-20-секундной выдержки, в течение которой происходит формирование 10 плотной поверхностной корки стержня, впускное отверстие 24 стержневого ящика 16 закрывается заслонкой 25. Одновременно заслонка 19 закрывает выпускное отверстие сопла 11, плун жер 15 поднимается, а стержневой ящик 16 опускается подъемным столом 18,.в исходное Положение, Сразу после закрытия заслонки 19 нижняя часть 10 прессовой камеры приводится во врацение с помощью привода 13," лопасти с лопатками при этом неподвижны, вследствие чего внутри прессовой камеры происходит перемешивание спрессовавцегося остатка смеси,Ъ Смесь восстанавливает свою жидко- подвижность. Одновременно с перемешиванием остатков сцеси Происходит перемещение прессовой камеры под выпускное отверстие смесителя 5. При новом заполнении прессовой камеры оставшаяся в ней смесь смешивается со свежей смесью, Прессовая камера установки (установка может иметь несколько прессовых камер), снабженная приводом 22 возвратно-поступательного перемещения с позиции на позицию, может обслуживать несколько стержневых яциков, установленных стационарно,На установке с перемещаюцейся прессовой камерой, имеющей нижнюю вращающуюся часть и лопасти, можно изготавливать большую номенклатуру стержней, поскольку такая установка исключает необходимость точной до- зировки смеси. Оставшаяся смесь после перемешивания непосредственно в прессовой камере полностью восстанавливает свойства и беэ потерь используется в следующем цикле машины.б 92185 ед Ж,кастелевич КорректорМ. Шароши П, Горькова ед каз 10770/5 лиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,ВНИИПИ по д 13035, ИТираж 813осударственноам изобретениква, Ж, Ра Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/