Способ приготовления ионитного формованного катализатора
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Способ приготовления ионитного формованного катализатора, включающий смешение сульфокатионита и термопластичного материала полиэтилена и формование методом экструзии, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенным сроком службы, полиэтилен предварительно смешивают с винилтриэтоксисиланом в количестве 0,5 5,0 мас. и перекисью дикумила в количестве 0,05 0,5 мас. и после формования катализатор подвергают гидротермальной обработке при 70 90oС в течение 1,5 3 ч.
Описание
Целью изобретения является получение катализатора с повышенным сроком службы за счет предварительного смешения полиэтилена с винилтриэтоксисиланом и перекисью дикумила в определенных количествах и при определенных условиях гидротермальной обработки.
Пример 1. 100 мас.ч. порошкообразного этилена смешивают с 0,05 мас.ч. перекиси дикумила и 0,5 мас.ч. винилтриэтоксисилана в смесителе закрытого типа при 20oC в течение 0,5 ч. Полученную смесь экструдируют при режиме, обеспечивающем получение порошкообразного продукта. Температура по зонам экструдера составляет: Т1=100oC, Т2=130oC, T3=145oC и Т4=35oC. Полученный после экструзии порошок модифицированного полиэтилена смешивают с порошкообразным сульфокатионом КУ-2П, предварительно подсушенным до остаточной влажности 10-12% в смесителе закрытого типа при 20oC в течение 0,25 ч. при соотношении сухих компонентов 30: 70 соответственно. Полученную смесь гранулируют на экструдере при следующих температурах по зонам экструдера Т1=100oC, T2= 130oC, T3=140oC, T4=150oC, T головки175oC.
При выходе из головки гранулы экструдата направляют в ванну для гидротермальной обработки при 90oC в течение 1,5 ч. После сушки полученный катализатор имеет свойства, приведенные в таблице.
Пример 2. Катализатор готовят аналогично примеру 1, но к порошкообразному полиэтилену добавляют 0,2 мас.ч. перекиси дикумила и 2 мас.ч. винилтриэтоксисилана. Гидротермальную обработку у катализатора проводят при 80oC в течение 2 ч. Свойства полученного катализатора приведены в таблице.
Пример 3. Катализатор готовят аналогично примеру 1, но к порошкообразному полиэтилену добавляют 0,5 мас.ч. перекиси дикумила и 5 мас.ч. винилтриэтоксисилана. Гидротермальную обработку катализатора проводят при 70oC в течение 3 ч. Свойства полученного катализатора приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, способ по изобретению позволяет получить катализатор, сочетающий высокую стойкость в углеводородах при повышенной температуре (14-32% ) с высокой активностью, что позволяет увеличить срой службы катализатора до 10200-13600 ч.
Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления ионитного формованного катализатора, используемого в процессах дегидратации олефинов, дегидратации спиртов, этерификации, алкилирования, изомеризации. Цель - повышение стойкости катализатора в углеводородных средах. Для этого полиэтилен смешивают с винилтриэтоксисиланом в количестве 0,5-5 мас.% и перекисью дикумила в количестве 0,05-0,5 мас.% с последующим смешением с сульфокатионитом, формованием методом экструзии, гидротермальной обработкой при 70-90oC в течение 1,5-3 ч. В этом случае катализатор имеет лучшую стойкость в углеводородных средах (растворимость в кипящем ксилоле составляет 14-18% против 15-20% для аналога), что увеличивает срок службы катализатора. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4297180/04, 14.08.1987
Стамбурский Е. А, Вайнштейн А. Б, Каяк Я. А, Малерс Ю. Я, Смирнов В. А, Чаплиц Д. Н, Казаков В. П, Титова Л. Ф, Бажанов Ю. В
МПК / Метки
МПК: B01J 31/10, B01J 37/00
Метки: ионитного, катализатора, приготовления, формованного
Опубликовано: 10.03.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1642616-sposob-prigotovleniya-ionitnogo-formovannogo-katalizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления ионитного формованного катализатора</a>
Катализатор для очистки технологических газов от кислорода
Номер патента: 1806005
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Голосман, Горожанкин, Караманенко, Новиков, Тительман
МПК: B01J 21/18, B01J 23/72, B01J 23/74
Метки: газов, катализатор, кислорода, технологических
...изменением соотношения исходных ком. понентов и температуры прокаливания35 200 ОС.Получают катализатор, имеющий насыпную плотность 95 г/л и 14 г СцО на 1 лКТ; Активность катализатора составляет0,180 г 02 ч /см КТили 1,90 г 02 ч /гКТ40 в условиях процесса, как в примере 1; 50%ная конверсия кислорода достигается приобъемной скорости 63000 ч,П р и м е р 4. Катализатор состава,мас.%: 10 СцО и 90 ОГ готовят, какв приме 45 ре 3. с изменением соотношения исходныхкомпонентов.Получают катализатор, имеющий насыпную плотность 85 г/л и 9 г СцО на 1 л КТ.Активность катализатора равна 0,156 г50 О 2 ч 1/см КТили 1,83 г 02 ч /гКТ вусловиях процесса, как в примере.1; 50%-ная конверсия кислорода обеспечивается приобъемной скорости 54500 чП р и м е р 5....
Способ получения производных -(бензтиазолил-2)-оксаминовой кислоты, или ее эфиров, или ее солей
Номер патента: 680647
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Андроники, Вернер, Макс, Отто-Хеннинг
МПК: A61K 31/428, C07D 277/82
Метки: бензтиазолил-2)-оксаминовой, кислоты, производных, солей, эфиров
...спримером 8 а И-бензоилтиомочевинусуспендируют в 150 мл метиловогоспирта и приготовленную суспензию680647 П р и м е р 10. Этиловый эфир Й-(7-трет-бутил-метоксибенэтиазолил) -оксаминовой кислоты.Получение осуществляют по методикам, описанным в примерах 8 а-г.а) 1-(5-Трет-бутил-метоксиФенил) -3-бенэоилтиомочевину получают иэ 2-амино-трет-бутиланизола, роданида аммония и хлористого бензоила, причем выход неочищенного продукта почти количественный, т.пл, пРодУкта 160-162-С. 55 60 65 смешивают с 4 г метилата натрия.Тотчас происходит растворение.Реакционную массу после этого перемешивают в течение 1 ч при комнатной температуре, затем подкисляютее прибавлением 2 Б раствора соляной кислоты до значения рН 4-4,5упаривают в вакууме и...
Гексапептид, обладающий противоязвенным действием
Номер патента: 1460965
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Беспалова, Виноградов, Коробов, Овчинников, Пекалис, Полонский, Соколов, Титов, Якушева
МПК: C07K 7/06
Метки: гексапептид, действием, обладающий, противоязвенным
...угарива,от, остаток дважды переосаждают из метанола (5 мл) эфиром (300 мл), получают 266 мг (84;ь) продукта с т,пл, 200 - 201 С, ( а о = -19,2 (С 1, ДМфА), Кг, 0,88 (Г), 0,89 (Д), 0,58 (ж).Ти разил-Д-алан ил-глицил-фенилаланил-лейцил-Г.утаминсвая кислота.240 мг (0,24 мМ) ф) расгворяют в 15 мл уксусной кислоты и Гидрируюг в присутствии палладиевого катализатора в течение 3ч, Катализатор отфильтровывают, промывают на фильтре уксусной кислотой и фильтрат упаривают, Остаток растворяют в 15 мл трифторуксусной кислоты и выдерживают в течение 30 мин при комнатной температуре. Раствор упаривают, остаток заливают 50 мд эфира, выпавший осадок Отфидьтровываот, промывают на фпльтрезфирзм, растворяют В 50 м" 10 Ъ- о" уксусной;ислоты и ОбраЬ;-.,ТЛ...
Паста для пайки и лужения
Номер патента: 1743100
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Белов, Бутин, Степанова
МПК: B23K 35/24
ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ, содержащая активную составляющую, связующее, поверхностно-активное вещество, растворитель, порошкообразный припой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет пасты с частотой 0,1-4 с без ее расслоения, она содержит в качестве активной составляющей глицериновый эфир канифоли и стеариновую кислоту, в качестве связующего-полиэтиленгликольадипинат, в качестве поверхностно-активного вещества олеат аминоспирта и абиетинат триэтаноламина, в качестве растворителя н-ундециловый спирт при следующем соотношении, мас.Глицериновый эфир канифоли 3,0-4,5Стеариновая кислота 0,8-2,5Полиэтиленгликольадипинат 0,4-2,0Абиетинат триэтаноламина 0,8-2,5Олеат аминоспирта...
Расплав для нанесения покрытия на углеродные материалы
Номер патента: 1154251
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Двоскин, Ляхович, Панич, Якимов
МПК: C04B 41/81
Метки: материалы, нанесения, покрытия, расплав, углеродные
...вольфрамирования должнабыть не ниже 1000 С.Результаты нанесения покрытийприведены в таблице.Находящиеся в расплаве оксидыпереходных металлов восстанавливаются углеродом изделия, в результатечего формируются пористые карбидныепокрытия. Наличие пор в слое обеспечивает доступ расплава к углероднойповерхности и дальнейшее прохождение химических реакций. Выделяющаяся во время металлиэации иэделияокись углерода активно вентилируетрасплав в порах покрытия и основы,ускоряя тем самым подвод новых порций ионов переходных металлов к углеродной поверхности. Поэтому металлизация графита в преДлагаемыхрасплавах не сопровождается значительным затуханием скорости ростаслоя. Проникновение расплава в порыграфита и образование в них карбидной Фазы...
Предыдущий патент: Способ настройки волноводного трехплечего ферритового циркулятора с согласующим трансформатором
Следующий патент: Привод тормоза с компенсатором износа
Случайный патент: Стабилизатор постоянного тока