Зарубицкий
Электролизная ванна для рафинирования тяжелых металлов в расплавленных средах
Номер патента: 872604
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Николаев, Омельчук
МПК: C25C 3/00
Метки: ванна, металлов, расплавленных, рафинирования, средах, тяжелых, электролизная
...изображена электролизная ванна для рафинирования жидких тяжелых металлов врасплавленных средах.Устройство содержит цилиндрический котел 1 из огнеупорного диэлектрика, например из хромомагнезитовогокирпича, жаропрочного бетона. Котелслужит сборником катодного металла2, емкостью для электролита З.Внутри котла на боковых выступах 4 устанавливают цилиндрическую чашу 5из диэлектрика (кварц, базальт,муллит), которая служит емкостьюдля анодного сплава б. Ток к жидкому аноду подводят стальным илиграфитовым стержнем - токоподводом7, изолированным от электролитатрубкой 8 из диэлектрика (кварц,фар,фор), Жидкий анодный сплав перемешивают анодным токоподводом, например вращением последнего, На подинекотла 1 находится катодно выделенный жидкий...
Способ рекристаллизационного отжигахолоднодеформированных стальныхзаготовок
Номер патента: 850686
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Владыко, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Мордвинов, Пархоменко, Попелюх, Сушинский, Шумилин
МПК: C21D 1/26
Метки: отжигахолоднодеформированных, рекристаллизационного, стальныхзаготовок
...ИаС 1 30-35 с добавкойметилсиликата натрия Ма 510 0,1-3,0,является безокислительной средой.,для нагрева и выдержки в нем при о 00650 С стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСЕ - ЙаС 1 включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркои стали). В частности, чем ниже скорость охлаждения заготовки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия, После выдержки заготовок в расплаве СаС 8 уйаС 1-Иа 510 а их извлекают и охлаждают на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности...
Электролит для переработки легкоплавкихметаллов
Номер патента: 624487
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Глушков, Дубравин, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Шаинская
МПК: C25C 3/34
Метки: легкоплавкихметаллов, переработки, электролит
...натрия выделением. цинка, который в жидком виде остается иа дне ванны под слоем электролита. В результате устраняется загрязнение электролита вследствие сгорания катодных продуктов, повьппается чистота анодной сурьмы и катод- ного свинца, а также выход по току,Хлорид бария повышает поверхност ное натяжение расплавленного электролита (при 7 ООСЯ(сю =106,5; 71 цС= "121,23 р д =113,0:З С 186,3 дин см и способствует образованию корольков жидкого свинца и слиянию их на катоде 1 15 Это препятствует распылению металлического свинца в электролите и его растворению с образованием субсоединений, что повышает выход по токуи является одним из основных преимуществ изобретения.Кроме того, электролит позволяетснизить температуру электролиза с720-740...
Электролизер для разделения сплавовжидких тяжелых цветных металлов
Номер патента: 836230
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Глушков, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Николаев, Омельчук
МПК: C25C 3/34
Метки: металлов, разделения, сплавовжидких, тяжелых, цветных, электролизер
...электролитом, предварительно разогревая ее нагревателями 10. Затем в емкость 4 загружают сплав и на электроды подают напряжение, анодный сплав перемешива ют, например, вращением анодного устройства. В результате электролиза анодный сплав разделяется, например, . на висмут и свинец, при этом свинец собирается на дне ванны 1 и его сливают через сливное устройство 11, а анодный металл отсасывают в вакуумАнодная плотность токаА/см 0,5 1,4 1,6 1,0 Напряжениена ванне, В 1,1 2,2 2,4 2,6 1,9 Анодный выходсвинца по току,в 799,80 99,90 99,07 99,90 98,0 Наличие хлорав газовой,Аазе не не необнаруж. обнаруж. обнаруж, следы необнаруж. Кол-во пропущенного электричества,А,ч 8;4 13,2 4,2 12,0 10,2 45 ного металла, служащую .емкостью дляэлектролита...
Электролит цинкования
Номер патента: 829725
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Антонов, Васюренко, Городыский, Жабенко, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Собкевич, Якименко, Яровой
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...следующую структурную форму: Процесс осаждения ведут при 18- 25 С и катодной плотности тока 1-2 А/дм.Рассеивающая способность электролита 45-60%, анодный выход по току 99- 1.00%, скорость осаждения цинка 18 мкм/час, толщина покрытий 35-40 мкмЭлектролит имеет слабое малиновое окрашивание и после разбавления фото метрируется, поэтому определение концент- рации ксиленового оранжевого несложно. бл.2 - показател составам с блад ающий, может бытьких цехахлитов цинкось цинка (в е 4 45 40150150 50 8 0 0 е на, металл 80 160 80 7 Едкий нат исл натрий;жевый 8 0,6 Ксиленовый к ход ЮО 95 98,7 100 99,8 0 анодный катод нь 0 1,5 9 10 я способРассеивающаность по Ф Все опыты прокатодная плотшивания20 С;з переме едены при следующем режиме: температурть...
Способ переработки свинцовых суль-фидных концентратов и электролитдля его осуществления
Номер патента: 817097
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Белоус, Бойко, Великанов, Власенко, Делимарский, Зарубицкий, Омельчук
МПК: C25C 3/34
Метки: концентратов, переработки, свинцовых, суль-фидных, электролитдля
...интервалу 400 - 450 С.Электролиз осуществляют в электролите следующего состава, масс,%;Хлорид свинца 25-30Хлорид цинка 28 35Хлорид калия Остал ьим817097иый электролит и подключают к источнику то.ка,В табл. 1 приведены результаты исследований,Выбранные соотношения хлорида свинца и цинка в расплавленной солевой смеси устрв.иаот ее расслоение в процессе электролиза и возникновение концентрационной поляризации, обеспечивая высокую чистоту получаемого свин ца и устойчивое протекание электролиза.В качестве электролита взята солевая смесь следующего состава, масс.%:Хлорид свинца 30Хлорид цинка 321 ОХлорнд калия 38,Пля переработки взят промышленный концентрат.Электролизером служит стакан из нержавао щей стали, которьп одновременно является...
Расплав для очистки сложнопрофильноголитья ot керамики
Номер патента: 804263
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бабич, Белецкий, Войтенко, Дмитрук, Зарубицкий, Маликов, Сташкевич, Степанов, Харченко
МПК: B23G 1/28
Метки: керамики, расплав, сложнопрофильноголитья
...растворения примесных включений, но и оказывает также основное воздействие - ингибирует процесс корроэионного растворения металла отливки н металлИческого кожуха ванны, увеличивая тем самым срок,межремонтной804263 1Состояниеповерхности,класс чистоты Времяполнойочистки,мин 1 емпер а.- тура обра ботки,С ИнтенВес детали, г Ингредиенты сивностьочистки,1 до об- после работ- обраки ботки Пере- Поро кись шок натрия алю- мини Едкийнатр обра- после тки обработки,1 420 -8,2 25 0,4 0,6 3,9 32,8 4 5 86 Формула изобретены И 1 миния при следу гредиентов, вес Перекись нат Порошок алюм Едкий натртношении ин Расплав длного литья оедкого натранатрия, о тчто, с цельюсивного дейсреакционнойдополнительн 3,5-6,50,1-0,5Остальноформации,е.при эксперйоЬ апд...
Способ приготовления щелочного расплава
Номер патента: 775165
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бабухин, Дмитрук, Зарубицкий, Калач, Коноплев, Коробочкин, Лаврецкая, Малинин, Скворцов, Стефанский, Тарасенко, Хаустов, Шейко
МПК: C23C 1/00
Метки: приготовления, расплава, щелочного
...температура приготовления расплава составляет 280 450 оС,Нитрат щелочного металла вносится в расплав в расчетном количестве одноразово. Внесение нитрата из расчета менее 04 моль на 1 моль щелочного металла не обеспечивает полного пре-вращения согласно реакции (1). Если нитрат внесен в количестве большем, чем 0,5 моль на 1 моль щелочного металла, то это приводит к неполному его расходованию, т.е. наличию нитрата в расплаве как компонента. Максимальная эффективность обеспечива- ЗО ется, если соблюдается молярное:. соотношение МеМОз:Ие = (0,4-0,5):1, Причем, нитрат полностью расходуется на реакцию окисления (1) и также частично на связывание коллоидно распределенного металлического натрия 10 Ма + МаМО = 6 Ма О + М , (2) Использование...
Расплав для электрохимической обработки стальных изделий
Номер патента: 735665
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Авалиани, Дмитрук, Зарубицкий, Орел, Циклаури
МПК: C25F 1/14
Метки: расплав, стальных, электрохимической
...изделий от пригара иокалины и одновременного пассированияповерхности, в качестве соли щелочногометалла он содержит ортофасфат натрияпри следующем соотношении компонентов, вес,%:3 735665 4Едкий натр 88-92теплой проточной водой. Поверхность ееОртофосфат, натрия8-12 чистая, серого цвета, при сохранении наРасплав предлагаемого состава бли- воздухе не подвергается коррозии благозок к эвтектическому (эвтектиха едкий дарч наличию фосфатной пленки, натр - . ортофосфат натрия содержит Оптимальная температура обработки 9,6 вес.% ортофосфата натрия и плавится составляет 420-500 С.опри температуре 315 . Изобретение проиллюстрировано приПри катодной обработке деталей точно-мерами, представленными в таблице, го литья в указанном расплаве совме- где...
Электролит серебрения
Номер патента: 724606
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Антонов, Викторова, Городыский, Жабенко, Зарубицкий, Крюкова, Малашок, Подафа, Терентьев, Яровой
МПК: C25D 3/46
Метки: серебрения, электролит
...чтобы мольное отношениегалогенидов калия к иодиду серебра составляло: для бромида - 1, для иодидане менее 5 для образования устойчивыхкомйлексных ионов серебра, йолученйя - мелкокристаллических осадков и стабильной работы ванны. Мольное соотношениеиодида калия к иодиду серебра поддержйвается в пределах 8-8. Электролит готовят следующим обрайомаоГлицерин нагревают до 60 100 С,растворяют в нем бромид и иодид калия,затем иодид серебра. Растворение солейпроводят при перемешивании. Корректиро- "- мние состава электролита йроводят до 246064бавлением соответствующих солей согласно анализу.Рассеивающая способность электролитасоставляет 41-53%, Процесс осажденияопроводят при 60-100 О, плотности .тока0,1-0,3 Л/дм с использованием...
Способ приготовления электролита для получения алюминия
Номер патента: 713928
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Будник, Зарубицкий, Малашок, Мелехин, Подафа
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, приготовления, электролита
...натрия и фторидом алюминия и позВоляет по мере электролиза повышать температуру до 950 С без улетучива. ния фторида алюминия из расплава. Плотность 20 катодного и анодттого тока 0,1 - 0,5 А/см", 1 отовый электролит содержит остаточное коли чество хлорида натрия: 5-10%, который в практике сОвременной алюминиеВОй нромыщленности используют в качестве полезной добавки, снижающей температуру начала кристаллизации криолитоглиноземного расплава и повышающей его электропроводность, что способствует ловы щению выхода по току алюминия, Фторид натрия до криолнтового отношения 2,6 - 2,8 и окисьЗО апюминид (1 - 8%) растворяют без затруднений,Электролит можно приготовить В ванне дляполучения алюминия, При этом сохраняютсяВсе особенности пускового...
Способ получения калийного жидкого стекла
Номер патента: 709531
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Зарубицкий, Фишман
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, калийного, стекла
...изобретения является получение продукта, не содержащего двуокиси кремния Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения калийного жидкого стекла, состоящим в том, что кварцевый песок предварительно измельчают до удельной поверхности 3000 в 60 см /г, а раствор гидроокиси калия берут концентрацией 21 - 28/о и процесс ведут при давлении 16 - 20 атм.Отличительным признаком способа является то, что песок предварительно измельчают до удельной поверхности 3000 - 6000 см /г, а раствор гидроокиси калия берут концентрацией 21 - 28% и процесс ведут при давлении 16 - 20 атм,Способ получения калийного жидкогостекла путем обработки кварцевого песка раствором гидроокиси калия при нагревании, отличающийся тем, что, с целью...
Способ получения порошка висмута электролизом
Номер патента: 651602
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Зарубицкий, Захарченко, Хандрос
МПК: C25C 5/04
Метки: висмута, порошка, электролизом
...выделение шелочиого металла и образование интерметаллидов Мс 131, Мс 1 Я, которые в виде суспензии переходят в расплав, перемегцаются в анодное прОстранство, где и разлагаются с выделением высокодисперсного висмута. Висмут при температуре651602 4Оптимальная температура электролиза440-470 оС. Б качестве катода применяют жидкий висмут, свинцово-висмутовые сплавы,П р и м е р. В электролизер загружают 150 г висмута марки Ви 2 и450 г электролита системы НаОН-МсСВЭл ект роли з ведут при силе тока 1 1, 3 А.Д21 =0,5 А/см, 1 С= 1,0 А/см .В каждом опыте пропущено 40 А/чэлектричества. 3. 7 450 470 0,0 3.2,6 7 3 2,8 3 4 9 14,4 4 10,3 5 45 19,2 49,8 8,0 5,3 7 600 5,5 33,6 30,0 24,6 7,3610 4 6,2 О форма частиц в рическая.Таким образом обеспечивает...
Способ очистки отливок от керамики
Номер патента: 663758
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Бондаренко, Дмитрук, Зарубицкий, Кравец, Кулаева, Кулыгин, Орел, Сушинский
МПК: C23G 1/28
...отливок по предлагасобу позволит сократить расходна 30-40% за счет понижения кции щелочных силикатов, благодауменьшается вязкость расплаватает содержание гидроокиси натроокиси калия в жидкой фазе, асчет уменьшения уноса расплаваками. Результаты очистки отливок от кераики приведены в табл. 1 и 2,(о 1 о фа ьоцупМ фх СО о с СО О О с о о х Й о х О с СО Р) Я од о с с СО с оо ф фЯ о ф Б ж к ф д а М СО СЭ о Ю б) о ф о о х СО (О Ьх сд х" хоф юхЯСО оиао цо х оо3.йж ИсО ом 1 х3 ф 663758 ч о СО сР 3 Сч о О 1 Я о о аф ) щф 9х Фх оооод Э (рфхтрфх2 Аоохйсф ФД в Ю сЧ а с с 0 Вас 0 сОсо о) Ф Ф с 3 б 1 с 4 1 В 1щ 1 ОЯ О й О Я тЧ О 3 сО 0 рЧ Оц тф ж сО-1 сО С: С: ООг 1 (О О О Л % Л О сО О О й й тсЭ Я ФФ гР) С О сб О О О О -1 фЧ гЧ гЧ Я Л О)...
Способ получения безводного едкого натра
Номер патента: 658087
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Захарченко, Минец, Семенова, Сунегин, Сушинский, Хандрос
МПК: C01D 1/42
Метки: безводного, едкого, натра
...цель достигается прн реалиэа. ции способа получения безводного едкого патра, заключающимся в нагревании исходного ед. кого натра до 280-290 С при давлении 0,05-0,5о мм рт. ст., плавлении его при 370-380 С и атмосферном давлении в среде осушенного газа и последующем смешении расплава едкого натра с прокаленной окисью бария, взятой в коли. честве 1-1,2 моля на 1 моль воды в расллаве,Пример 1. Берут 45,0 г ецкого натра,содержашего 5,4% воды, нагревают в вакуумной печи при давлении 0,05 мм рт. ст. до 280 ОС и выдерживают 0,5 час, Затем ячейку заполняют сухим658087 Формула изобретения О алов,Составитель Е, ЗайцевРедактор Н, Разумова Техред С.Мигай Корректор С. Шекмар Заказ 1965/18 Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо...
Вращающийся резец
Номер патента: 649507
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Зарубицкий, Ковалев, Мелконов
МПК: B23B 27/12
Метки: вращающийся, резец
...в пазу 10, кронштейна 4 (см, фиг. 4).Фиксирование корпуса 1 относительно кронштейна 4 осуществляется стопорными винтами 11 с вкладышами 12. Регулировка положения резца относительно плоскости движения осуществляется винтом 13, воздействующим на рычаг 14, жестко связанный с одним из рычагов 5.Процесс регулировки осуществляется следующим образом.После отпускания стопорных винтов 11 вкладыши 12 отходят от боковых стенок корпуса 1, который зависает на рычагах 5, Изменение положения осп 2 с режущей чашкой 3 относительно плоскости движения резца осуществляется винтом 13, изменяющим положение рычагов 14 и 5 относительно кронштейна 4 при их вращении в шарнирах 6 и 7. Размеры рычагов 5 и места их присоединения к корпусу 1 и кронштейну 4...
Расплав для электроосаждения серебряных покрытий
Номер патента: 637455
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Веселов, Викторова, Делимарский, Дубовой, Жабенко, Зарубицкий, Малашок, Подафа, Терентьев, Туманова
МПК: C23C 1/10
Метки: покрытий, расплав, серебряных, электроосаждения
...г/л, и цинка О,З г/и. Очист О ку расппава от указанных ионов проводят путем его проработки током. При выборе состава расппава в указанных предепах необходимо, чтобы мольное отношение йодиаа аммония к йодиау серебра быпо не 5 менее 2,5, Указанное соотношение необходимо дпя образования устойчивых комнпексных ионов серебра и попучения мепкокристаппических осадков, Осуществпение процесса при температурах ниже 100 С ЗО также стабилизирует комппексные ионы серебра и приводит к понучению мепкокристаппических осадков. 455 1Указанный верхний предеп концентрат.ции карбамида в расппаве, а также нижний предеп концентрации йодида аммония обусповпен температурой начапа кристаппизации смеси, которая не должна превыоиать 120 Сдпя предотвращения...
Устройство к токарному станку для принудительного вращения чашечного резца
Номер патента: 624726
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Витренко, Зарубицкий, Ковалев, Мелконов
МПК: B23B 1/00
Метки: вращения, принудительного, резца, станку, токарному, чашечного
...от шпинделя 3 при остановленном корректирукицим приводе 17 только при обработке минимального диаметра детали, установленного для данного класса станка. В остальных случаях отклонение размеров.детали Фиксируется соответствующими изменениями потенциометра 18, дающего сигнал на включение корректирующего привода 17 с числом оборотов, доводя щим первоначальное движение обмотк от шпинделя 3 до согласованного.624726 Составитель В.ИванниковедактоР В,цибобесВабурка Корректор С е Ямалова каз 5312/13 ЦНИИПИ Гос. Тираж 1 26 3рстзенного ксмитета Совео делам изобретений и отк5, Иосква, ЖБ 35,Раушска ПодписноеМинистров ССГтийаб., д.4/5 11303 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 3Таким образом, движение чашечного резца 1 является...
Раствор для анодной очистки отливок
Номер патента: 609783
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Верник, Делимарский, Дмитрук, Зарубицкий, Каган, Каменский, Фишман
МПК: C25F 1/12
Метки: анодной, отливок, раствор
...относится к электрохнмнческой обработке металлов, в частности к анодной очистке отливок нз черных металлов от пригара.Известен расплав для анодной очистки от. лнвок, содержащнй 70 - 80 ой гндроокнсн нат рня н 20 - 30% гндроокнси калия 11). Процесс ведут при температуре 350 - 450 С, плотности тока 5 - 1 О А/дмо н нродолжительностн 3 - 30 мнн. В процессе очистки полярность периодически изменяется,Однако данный расплав недостаточно эффективен.Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности снятия пригара.Эта цель достигается тем, что расплав дополнительно содержит металлический натрий Й при следующем соотношении компонентов, вес. %:Гндроокнсь натрия 38 - 78Гндроокнсь калия 18 - 58Металлический натрий 1 - 420Металлический...
Устройство для ротационного выделения полых осимметричных изделий
Номер патента: 592486
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Гнедов, Зарубицкий, Поляков, Терновской
МПК: B21D 22/16
Метки: выделения, осимметричных, полых, ротационного
...выполнение функций отрезки и поддерживания торца заготовки и таким образом повысить производительность труда при формообразовании полых осесимметричных деталей. На чертеже изображена принципиальнаясхема устройства для формообразования полых осесимметричных деталей. Устройство содержит оправку 1, закрепляемую в шпинделе станка, прижим 2, закрепляемый на пиноли задней бабки, давильный ролик 3, привод 4 продольной подачи режущего инструмента 5 и устройство 6, задающее траекторию перемещения давильного ролика.Устройство работает следующим образом, Заготовку 7 устанавливают между оправкой 1 и прижимом 2, после чего заготовка, оправка и прижим приводятся во врагцение от шпинделя станка.Так как давильный ролик 3 находится вконтакте с...
Торцевая ротационаая фреза
Номер патента: 588075
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Ефанов, Зарубицкий, Сидоров
МПК: B23C 5/28
Метки: ротационаая, торцевая, фреза
...жидкостью, которая под действием центробежных сил подается в подшипники резца.Кроме того, в каналах корпуса установлены поршни,На фиг. 1 изображена описываемая фреза с частичным продольным разрезом (подшипниковый узел условно повернут); на фиг. 2 - то же, вид сверху,В корпусе 1 фрезы установлены круглые резцы 2, посаженные на подшипники скольжения 3 и вращающиеся при резании на неподвижной оси 4.Выполненные в корпусе радиальные каналы 5 заполнены смазочной жидкостью 6, подаваемой через шариковую масленку 7. В каждом канале 5 размещен поршень 8, который при заправке канала смазочной жидкостью перемещается по направлению к оси вращения, вытесняя воздух через сквозное отверстие 9, а под действием центробежных силперемещается, подавая...
Способ получения хлоридного электролита
Номер патента: 582333
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Грищенко, Делимарский, Дубравин, Зарубицкая, Зарубицкий
МПК: C25C 3/34
Метки: хлоридного, электролита
...свинца.Известен способ получения хлоридного электролита, выключающий шихтовку, плавку и электролиз хлоридов с анодным растворением металлов ,1.Однако этот способ требует больших энергетических затрат,Цель изобретения - т, предназваченный дляго свинца, за счет а я свинца.Для этого электролиз ведут при температуре на 100 в 1 С,ниже температуры плавления хлористого свинца, после, извлечения катода повышают температуру на 5 - 20 С выше температуры плавления этой соли.Сущность предлагаемого способа получения электролита для разделения висмутистого свинца состоит в следующем.582333 Примеры Показатели Состав электролита, мол.ХаСКС 1 Загрузка анодного свинца, гПлотность тока, а/смаТемпература, СНапряжение на ячейке, вКоличество пропущенного...
Способ электрохимического разделения висмутистого свинца
Номер патента: 549991
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бровин, Бровина, Будник, Делимарский, Дубравин, Зарубицкий
МПК: C25C 3/34
Метки: висмутистого, разделения, свинца, электрохимического
...вес,% 216 22,0 21,1 21,1 верхний слой 11,9 нижний слой 50-65 10-20 5-10Ос аль ное Составитель А. КальницкийIРедактор Е. Братчикова Техред С, Беда. Корректор С. Ямалова Заказ 3386/6 Тираж 646 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрегений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Предложенный способ позволяет получатьвисмут чистотой 99,9 - 99,99% при выходе по току 98-99%, В связи с тем, что 20верхний слой содержит незначительное количество хлористого свинца, наблюдается весьманезначительные испарения ядовитых солейэтого металла, При использовании известного способа, когда электролит содержит 25значительные количества РЬ С 0, имеетместо...
Электролит для рафинирования тяжелых легкоплавких металлов
Номер патента: 555682
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бровин, Глушков, Зарубицкий, Омельчук
МПК: C25C 3/34
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, тяжелых, электролит
...01-0,04 Ъ р ;0,001-0,003%,Сц; 0,002 0,006% А. На 25 я цинк, загрязненный .свит используется для обесца. В связи с тем, что цвыделяется на катоде,ообразование, а такжекие выхода по току,1, Состав электролита,КС 0 33. Анодная пло/см, температура 300чернового висмута,%:96 пату чае тс тот продук аг цом, Э ребрен лочный отсу тс сви алл н вует;шлам отся высо имерф Ки ОГ 67 тока 03 а тиг П ролЛ. нос ав В сходног 3,10,290,18рованного висмута%:99,990,0040,003, Шламообразовани Си АЯ ав отрафи В РЬ Выход по току 98% сутствует. Пример 2 мол.%:цСг 70, И тока 0,3 я/см, те тав исходнот о черн555682 Составитель А. КальнипкийРедактор Л, Лашкова Техред С. Беца Корректор С. Ямаловв Заказ 3388/6 Тираж 646 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета...
Способ извлечения благородных металлов из серебристого свинца
Номер патента: 510857
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Будник, Зарубицкий, Мелехин
МПК: C25C 3/34
Метки: благородных, извлечения, металлов, свинца, серебристого
...можно перерабатывать серебристый свинец практически с любой концентрацией серебра. Изобретение отнои рафинирования цлизом, в частностисеребристого свинца,Известен способ извлечения благородных металлов из серебристого свинца электролизом в расплаве смеси хлоридов цинка и хлоридов калия с использованием катода из серебристого свинца и анода.Недостатком известного способа является выделение на аноде токсичного хлора, изменение состава электролита в процессе электролиза, относительно невысокий выход цинка по току.Отличительной особенностью предложенного способа является то, что процесс ведут при катодной плотности тока 1 - 2 а/см 2 с использованием в качестве анода жидкого цинка.Это отличие позволяет повысить эффективность процесса,...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 530008
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Воробьев, Зарубицкая, Зарубицкий, Орлов, Радзевич, Сухов, Фомичева
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...отвердитель иминеральный наполнитель, Наиболее близкойк описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результатуявляется последняя композиция,Цель изобретения - повышение химической стойкости полимербетонной смеси.Достигается ато тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве модифицирующей добавки хлорсульфированный полиэтилен и стирол при 1 следующем содержании1,компонентов, вес.%:Инициированная полиф 650 иведены при соде ер 1, ная смолаьфированны,0 НПолизф Хл орсу 6,7518,255,025,0 лиатиде СтироаГрафитТканое стекловопокноОтвердитель-гидр оперекись изопропипбензолаИнициатор - 1 0%-ны йраствор нафтенвта кобальта в стиооле 3,0Заказ 5231/664 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Полимерная композиция
Номер патента: 509624
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Глембицкая, Зарубицкий, Климов, Середенкина, Чистяков
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...материалов в прецелах иа С ставлены свэист е и гицроизоляциэнныхных путем прэпитки элуч а сэ материалов, ппенэпэлиурети ия и и Государственный комитет Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий,.8с о ф ах адЯ х ЕвЩыХ ооо аБ оО оца1 а 4 ф а в, а Я ис о О 11 Йо Ж ОЬаа а, 1-,оФОо1 - ц жа с 1 аР ОДержад оД 3 оОив а,О 7 сЮ 1И 509624 о 4 х о 1 р ф 11.ж Ы 1 ад о вф аао 1509624 Составитель А. КулаковаРедактор Л. Ушакова Техред Г. Родак Корректор А, Лакица Заказ 733/125 Тираж 630 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фнлпал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как,видно из таблицы, введение в композицию дополнительно...
Антиадгезионный состав
Номер патента: 485003
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Белова, Зарубицкий, Смольянинова, Сухов, Фомичева
МПК: B29C 1/04
Метки: антиадгезионный, состав
...простотой пш его изготовления, так как содерж полимер - карбоксиметилцеллюлозу.Кар бокснметилцеллюлоза как на соль цсллюлозноглпколевой кислоты растворяется в воде и образует с ней торый является пленкообразующей79,0 1,4 11 рсдмет изобретения Состав 1 КарбоксимстилцеллюлозаМочевинаДиэтиленгликольКремнийорганическаяэмульсия 4,520,0 8,5 1,0 Составитель Г. Мишензникова Корректор В, Посельский Редактор Т, Загребельная Техред Е. Митрофанова Подписное Заказ 1375,8 Изд. Ы 30 б Тираж 740 11 ПО Государственного комитета Совета М:пиетров СССР по делана изобрстсгнй и открытий 113035, Москва, )К-Зо, Раугпская наб д. 4/5Типография, ир Сап 1 нова, 2 состава и легко удаляется с поверхностей форм и оправок,Диэтиленгликоль хорошо пластифицирует...
Устройство для давильной обработки
Номер патента: 483173
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Григорьев, Зарубицкий, Могильный, Моисеев, Попов
МПК: B21D 22/16
Метки: давильной
...обработки, содержащее оправ ижим и давильный инструмент.Недостатком известного устройства является то, что на нем нельзя обрабатывать конические изделия, а также цилиндрические, типа стакан с различными геометрическими разрезами.Цель изобретения - раста получаемых изделий.Это достигается тем, что оправка выполнена в виде неподвижного корпуса, на котором смонтирован с помощью двух регулируемых опор стержень, несущий поддерживающие ролики, а со стороны прижима корпус снабжен поворотным сменным элементом, оформляющим донную часть изделия.Сущность изобретения поясняется чертетержне 3 находятся поддерживающиеролики 7. В отверстиях корпуса 1 расположены втулки 8, при вращении которых выкручиваются н вкручиваются опоры 2. Гайки 5 9 стопопят...
Редукционно-предохранительный клапан
Номер патента: 456946
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Зарубицкий, Ковалев, Шапиро
МПК: F16K 17/10
Метки: клапан, редукционно-предохранительный
...клапана, седлом которого служит запорный орган предохранительного.Редукционно - прсдохранительный клапан включает редукционный клапан 1 с плунжером 2, взаимодействующий с уплотняющим ,кольцом 3, входящим в торцовую проточку предохранительного клапана 4, Предохранительный клапан 4 взаимодействует с седлом 5, устаяовленным в расточке корпуса 6 и закрепленным гайкой 7, и с пружиной 8. Редукционный клапан 1 через толкатель 9 взаимодействует с лружиной 10, Регулировка пружин, производимая винтами 11 и 12,. фиксируется гайкой 13. Корпус предохранительного клапана 4 и плунжер 2 редукционного клапана 1 образуют плунжерную пару. Клапан работает следующим образом.Рабочая жидкость подается через редукционный клапан 1 в систему до тех пор, пока...