Тверитин

Номер патента: 901283

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антуганова, Грабко, Кузнецов, Найденов, Тверитин

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железных, печи, полидисперсных, руд, слоя, ступенчато-взвешенного

...противном случае существенно возрастают энергетические затраты на измельчение топлива, С другой стороны, крупность мелкойфракции не должна быть выше 1,0 мм,так как более крупные фракции не успевают сгорать в объеме цечи и количество тепла в печи оказывается недостаточным.Крупная фракция топлива имеет мижмальный размер 1,5 мм, В противномслучае эти частицы сгорают в объемепечи более чем на 20 вес. %покрываются оболочкой золы значительной толщины, и не реагируют в камере довосстановления, Верхний предел крупнойфракции составляет 3,0 мм, так как иначе частицы не успевают полностью прореагировать в объеме печи и в камередовосстановления и обусловливают потери топлива с готовой продукцией,Соотношение мелкой и крупной фракций составляет...

Номер патента: 891790

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...происходит увеличение аэродинамического сопротивления слоя и, следовательно, требуется повышение давления (разрежения) газа, транспортируемого тягодутьевыми установками, При высоте донной постели 100 мм и споя сырых окатышей 100- 300 мм скорость фильтрации газа-теплоносителя в зоне обжига должна составЯ.лять 0,5-1,2 м /м.с. При этой. высоте слоя окатышей 100 мм соответствует2. скорость фильтрации 1,2 м /м с. Превышение этой скорости при существующем серийном тягодутьевом оборудовании невозможно. Высоте слоя сьцых окатышей 300 мм соответствует скорость фильтрации газо-теплоносителя 0,5 м /мс. Снижение этой скорости ниже указанной величины существенно снижает удельную производительность обжигового оборудования и является...

Номер патента: 883182

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Антуганова, Боковиков, Грабко, Кузнецов, Найденов, Тверитин

МПК: C21B 13/10

Метки: отопления, печи, слоем, ступенчатовзвешенным

...меньшей крупности твердого топлива (менее 1,4 от средней крупности руды происходит сгорание большей части топлива уже в объеме печи ступенчато- взвешенного слоя и на завершение восстановительных реакций в камере довосстановления углерода не хватает, что является недопустимым. При боль-. шей крупности твердого топлива более 1,6 от средней крупности кусков руды ) ухудшается транспортировка по длине печи.Соотношение газообразного и твердого топлива в 1-ом по ходу материала ряду фурм зоны подогрева по теплу должно составлять 1:1,1-1,2). Подача твердого топлива в количестве меньшем 1,1 от газообразного усложняет формирование слабовосстановительной газовой среды в печи ступенчато-взвешенного слоя и процессы восстановления в ней развиваются...

Номер патента: 881139

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Баландин, Белоножко, Белоцерковский, Буткарев, Жуков, Кузнецов, Некрасова, Перетяка, Рехтер, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, сушки

...в доменных печах существенновозрастает аэродинамическое сопротивление столбадоменной шихты и,следовательно, ухудшаются показатели доменного передела, При крупности окатышей выше 10 мм уже возможноувеличение высоты слоя окатышей свыше 130 мм. Минимально допустимая 0высота слоя окатышей, подвергаемыхсушке на колосниковых решетках должна составлять 90 мм, так как.в противном случае процесс термообработкиокатышей на решетке становится эко номически нецелесообразным. Максимальная высота слоя при среднейкрупности окатышей 10 мм должна составлять 130 мм, так как при большейвысоте становится возможным разрушение окатышей в зоне переувлажнения,Расход газа-теплоносителя при сушкеокатышей средней крупности 8-10 ммна колосииковых решетках...

Номер патента: 870470

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Карпов, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...позволяет существенно интенси- ратурой 1200-1350 фС, начиная сфицировать процесс их термообработки. 20 мин, на 7-12 (на каждые 500 град/Поэтому продолжительность пребывания мин). Уменьшение времени пребыванияокатышей в зонах подогрева и обжига, окатышей в этих зонах менее чем наследует уменьшать. Вместе с тем вы уже не улучшает качества готовойсокие скорости нагрева предъявляют продукции, но обусловливает снижениеповышенные требования к степени за- удельной производительности обжиговоговершения удаления влаги в зоне суш- оборудования. Уменьшение времени преки и требуют увеличения времени пре- бывания окатышей в зонах с температубывания окатышей в этой зоне. Опыта Рами 1200-1350 ф более чемне 12 немн установлено, что при скоростях...

Номер патента: 870469

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Герасимов, Евстюгин, Журавлев, Колотов, Кудрин, Мерлин, Мятлин, Семенов, Тверитин, Фидель

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...сушки окатышей, а также подготовить часть слоя со стороны прососа для последующего высокотемпературного нагрева. Кроме того, при 600-800 С в окатышах активно протекает процесс окисления магнетита. Таким образом, вторая ступень сушки по температурно-тепловому режиму технологически переходит в зону подогрева.Такой режим обжига обеспечивает нагрев слоя окатышей до высоких температур при сохранении плавной скорос ти нагрева 170-190 град/мин в отличие от известного способа.Температурно-тепловая обработка слоя окатышей на каждой ступени нагрева окатышей осуществляется с помощью топливосжигающих устройств.Способ поясняется чертежом.Свод 1 горна имеет перегородки 2 между технологическими зонами. Горн расположен над обжиговой лентой 3, на...

Номер патента: 855368

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бабошин, Бойко, Буткарев, Губанов, Даньшин, Кузнецов, Майзель, Першуков, Тверитин, Фастовский, Шаврин

МПК: F27B 21/00

Метки: конвейерная, кусковых, обжига

...:0,5 ,. 1 рц Внутреннем сечении сопла -й сск:иц камеры Обжига меньшем 0,7 Р"- (11где Е,- - Бцутрсццес сечение сопла в ка- Ч(РС Ц(,10 ГРСБЯ, КОГцсГЕСТБО ТВС.ОДОГО ТОЦцц. ежи гсс хого цы средних горизонтах (ЛС 5 КсЗЫБЫЕТС 51 Ц(сДОСТЯТОс(ЦЫХ И КЫЧССТБ гтгий продукции цаддст. При внутренне,: ссчсчиц соплы 1-Ой секции камеры обжига бльшсм 0,8 Ес цд средние горизонты слся цпадает избыточное количество твердогтопливы и окатыци спекаются, что цедоцус.г;мо. Прц Внутрен сем сечении сопла 2-Оц сскции камеры ожиа меньшем 0,5удыетс 51 ц(дыь трсоутмОс количсстВО теплы цы ццжцис горизцты слоя и окатыши горизонтов недообжигдются. При внутрен.см сс (сниц сопла 2-ой секции камеры об- Р;игя (плывем 0,6 Г повышается темцераС ц се,я ОтОПГ ец и 51 зон ц ОЛОГ...

Номер патента: 852953

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Абзалов, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Майзель, Онищенко, Пашков, Снегирев, Тверитин, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: двуслойныхокатышей

...степени измельчения флюсующих добавок (менее 2,3 раза от величины удельной поверхности железорудного концентрата) пористость оболочки понижается до недопустимых пределов. При большей степени измельчения (более 2,5 раза от величины удельной поверхности железорудного концентрата) пористость оболочки уже не изменяется, а энергетические затраты на измельчение флюсующих добавок возрастают.Офлюсование окатышей до основности 0,8 - 1,3 становится возможным при толщине их оболочки 0,4 - 0,6 мм и основности шихты 2,7 - 3,0. Меньшую толщину оболочки (менее 0,4 мм) получить на современных окомкователях практически невозможно из-за неравномерного распределения шихты по радиусу ядра окатыша. Большая толщина оболочки (более 0,6 мм) приводит к...

Номер патента: 834165

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абзалов, Базилевич, Дегодя, Дюльдин, Клейн, Кузнецов, Тверитин, Трофимов, Шаврин, Юсфин, Ярошенко

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...1180 О обожженные окатыши имеют недостаточную механическую прочность. При большей температуре (более 1220 С) качество готовой продукции не улучшается, а расход топлива на процесс увеличивается. При увеличении содержания кислорода в газовой фазе температуру обжига следует увеличивать для осуществления эффективного процесса диссоциации гецент приращения содержания кислорода в газовой фазе (начиная с 20/О) максимальную температуру обжига следует увеличивать на 20 - 35 С. При меньшем увеличении температуры (менее чем на 20 С) снижается содержание ГеО в готовой продукции и качество окатышей ухудшается. При больЭту температуру устанавливают в зоне обжига посредством регулировки соотношения газ-воздух и контролируют по стацио- нарной...

Номер патента: 831823

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буланкин, Буткарев, Герасимов, Карпов, Клейн, Маргулис, Семенов, Тверитин, Толочко, Трофимов, Трухин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерныхобжиговых, машинах, окатышей, сушки

...процесса сушки, Увеличение теплового потока более, чем на 10 приводит к перерасходу тепла, что нежелательно. После того, как донная постель нагреется до заданной температуры, на нее укладывают слой сырых окатышей, который подвергают интенсивной сушке теплоносителем, продуваемым сначала снизу вверх, затем просасываемый сверху вниз. При этом за счет нагретого слоя донной постели становится возможным подать тепло- носитель в слой сырых окатышЕй с первоначальной температурой,интенсифицировать процесс сушки и увеличить удельную производительность зоны сушки и обжиговой машины . П р и м е р. Слой донной постели высотой 0,1 м, уложенный на колосниковую решетку лабораторной "аглочаши", обрабатывается газом- теплоносителем просасыванием соверху...

Номер патента: 789844

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Агрест, Дибер, Лейтман, Савченков, Тверитин

МПК: G01R 21/00

Метки: активной, измерительный, мощности, напряжение, постоянного

...в одну из диагоналей которой 30Включен эталонный конденсатор 11, адругая подключена между выходом согласующего устройства 2 тока и входомфильтрующего усилителя 12 постоянного тока, В каждый из полупериодов выходных импульсов преобразователя 5замкнуты попарно ключи 7 и 10 или 8и 9, После каждого переключения ключей происходит переэаряд эталонногоконденсатора 11, имеющего емкость С, 40причем к моменту нового переключенияконденсатор оказывается заряженнымдо напряжения, действующего на выходе согласующего устройства 2 тока вмомент переключения. Импульсы тока перезаряда конденсатора 1, поступают на 45вход фильтрующего усилителя 12, навыходе которого образуется выходноенапряжение О, преобразователя.Среднее значение 1 тока 14 за...

Номер патента: 741176

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Агрест, Дибер, Зыкин, Карпов, Тверитин

МПК: G01R 21/00

Метки: мощности, электрической

...образом.На входы блока 1 сравнения подаются контролируемое напряжение П и однополярное напряжение треугольной Формы с амплитудой Уа от генератора2 тактовых импульсов.В логическом блоке 8 управления определяется продолжительность интервалов, в течение которых 0010 ,. Тем самым осуществляется время-импульсное преобразование контролируемого напряжения О. В соответствии со сФормированными временными интервалами сигналами с выходов блока 3 открываетоя ключ 10 или 11 в зависимости от знака напряжения . При этом вторичная обмотка 17 трансформатора тока с током +1 И) подключается Як основному интегратору 4.Подобное подключение имеет место в каждый такт в течение одного пери ода (Т) промышленной частоты. Далее ключи 10 и 11 закрываются, а...

Номер патента: 727698

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Герасимов, Евстюгин, Жуков, Кузнецов, Майзель, Пашков, Семенов, Тверитин, Трофимов, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окатышей, сушки

...(более, чем на 12 град.). давление паров влаги в теле окатышастановится недопустимо высоким и окатыши разваливаются.Увеличение температурного потенциала в зоне сушки позволяет интенсифицировать нагрузку обжиговых машин по сырым окатышам, причем накаждые 100 см 9/г снижения удельнойповерхности концентрата нагрузку обжиговых машин посырым окатышам увеличивают на 1,5-2,0. Меньшее повышение нагрузки обжиговых машин (менее, чем на 1,5) нежелательно, таккак удаление влаги завершается доконца збны сушки и оставшаяся частьэтой зоны работает вхолостую, т. е.понижается производительность обжигового оборудования. Большее повыше ние нагрузки обжиговых машин (болеечем на 2,0) недопустимо, так как окатыши с остаточной влагой попадают в зону...

Номер патента: 703792

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Будянов, Клопоцкий, Кривоносов, Муратов, Попелев, Тверитин

МПК: G05D 23/19

Метки: температуры

...источником посто-янного тока, а через конденсатор с выходом блока.Йа чертеже показана принципиальнаяэлектрическая схема описываемого устройства,Оно содержит блок.1 питания постоянного тока, источник 2 переменного напря-:жений, тиристорный коммутатор 3, нагрузку 4, блок 5 преобразования переменного 50напряжения в прямоугольные импульсы,блок 6 формирования импульсов запускатирИсторного коммутатора термочувствительный делитель 7, триггер Шмитта 8.Блок 1 питания постоянного тока состоит иэ стабилитронов 9 и 10, диода 11,конденсаторов 12 и 13 резисторов 14 и15; источник 2 переменного напряжениявюиочает в себя собственно источник 16,сигнальную лампу 17 и резистор 18;блок 5 преобразования переменного напряжения в прямоугольнике...

Номер патента: 691879

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Агрест, Баскаков, Косолапов, Тверитин

МПК: G06G 7/20

Метки: квадратор

...2тавлена для случая р = 3. Сигнал х;подЫтся на иход сумматора 1, где вычитается (алгебраически складывается)иэ входного сигнала. На выходе сумматора 1 сформируется сигналх,: к,(х-х,),который подается на вход блока умножения 8, а тауке через квадратирующийблок 4 на вход выходного сумматора 12(К -, коэффициент передачи сумматора1), На выходе блока умножения 8 сигнал 45 где.К - коэффициент передачи блока 8,который в зависимости от эна 50ка входного сигналаможет принимать значение1,На выходе блока 4 сигналХ 4 Крх чаи Х)2, 2..55где К - коэффициент передачи квадратируюшего блока 4. Сигнал хе через соответствующий управляемый ключ 9-11 подается на вход сумматора 12. Таким 879 ,р 4 образом, на выходе сумматора 12 будет сформирован сигнал р...

Номер патента: 664005

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Алексеев, Бабошин, Белоцерковский, Буткарев, Вильнянский, Майзель, Потапов, Тверитин, Трухин

МПК: F27B 21/06

Метки: газоходная, конвейерной

...9, и регулировочных задвижек 12 в опускных патрубках 5.Устройство работает следующим об 20 разом,Высокотемпературный воздух (850 С).двумя потоками проходит переточныйколлектор и через патрубки 5 опускается в форкамеры 8 горелок 9, Установка разделительной стенки 4 в переточном. коллекторе, срезанные внутренние кромки 3, б колен переточногоколлектора и - опускного патрубка Ъ,а в нижней части - тангенциально 30 улиткообразнОе сочленение 7 суживаюбб 40054шегосяопускного йатрубка 5 и Форка-проскоков высокотемпературных дймомеры 8 обеспечивают равное эацолнение, вых газов.воздухом проходных сечений, что при- фоРмУла изобретенияВодит к устранению областей понижен- . Гаэоходная система конвейерной маных давлений, исчезновению циркуляций,...

Номер патента: 616310

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Ефремов, Клейн, Кузнецов, Кукк, Майзель, Тверитин, Фомин, Худорожков, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...скору в зоне обжига уменьшают иа 10 30 С, рости нагрем верхних участков слоя тенкоа коэффициент расхода воздуха в газе-те- пературу в горне зоны обжига снижают нлоноситвле увеличивают на 2-4%. З 5 ва 10-30 С. При большем снижении твм- о616310 Форм ула изобретения Составитель А, ПанниковаТехред К. Гаврон Корректор Е. Папп Редактор Е. Пдлионова Заказ 4024/27 Тираж 772 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений н открытий123035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 пературы обжига температура окатышей на границе с донной постелью не достигает необходимого уровня, что приводит к ухуд 3 шению качества окатышей нижних участковослоя, При меньшем, чем 10 С...

Номер патента: 517635

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Антонов, Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Мерзляков, Овчинников, Тверитин, Толочко, Харитонов, Худорожков

МПК: C21B 1/02

Метки: железнорудных, обжига, окатышей

...производительности процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что высокотемпературный обжигпроводят путем просасывания газа-теплоносителя с температурой 12001350 С со скоростью Фильтрации0,9-1,3 нм/с непосредственно послесушки.Сущность способа заключается в.том,.что сушку окатышей производят.в течение 6-9 мин до температуры150-300 С по высоте слоя, а.затемпросасывают газ"теплоноситель с тем-пературой 1200-1350 С со скоростьюфильтрации 09-1,3 нм/с и по достижении температуры под колосникамипорядка 450-550 ОС окатышки подвергают охлаждению воздухом.В результате предлагаемого способа резко интенсифицируется прогрев слоя окатышейпри этом средние инижние слои также разогреваются доболее высоких температур и находятсяпри этих температурах...

Номер патента: 250096

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Горбунов, Заславский, Казырский, Матусевич, Нефедов, Панченко, Ротман, Тверитин, Хорик

МПК: B21B 39/34

Метки: 250096

...посредстащения кр кривошипно-шлипсной траектПрокат можноцом направлеправления врмеханизма,едмет пзо ередачи проката с имается шатуном 2 Известны различные способы перекладыва. ния проката на параллельные рольганги, по которым процесс производится посредством распределительных барабанов, шлепперов, распределительных стрелок, зубчатых реек,Предлагаемый способ отличается тем, что для возможности перекладывания проката с любого рольганга перекладывание осуществляют средней частью шатуна горизонтального кривошипно-шатунного механизма с радиусом кривошипа, равным шагу перекладки механизма, а,направление перекладывания определяют направлением вращения криво- шипа.На чертеже дана кинематическая схема перекладывания заготовок по...