Установка для микронизации зерновых продуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) .БДи 3. 16660 25,(5 Ц ИСАНИ ЗОБРЕТЕНИЯ ВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 827011, кл. А 23 3 1/18, 1978.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОНИЗАЦИИЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля термической обработки зерновых продуктов и может быть использовано в пищевой промышлености и кормопроиэводстве. еИзобретение относится к оборудованию для термической обработки зерновых продуктов инфракрасными лучами и может быть использовано в пищевой промышленности и кормопроизводстве.Целью изобретения является повышениепроизводительности, уменьшение энергоемкости установки, улучшение качества продукта путем эффективного облучения его ИК-излучением.На чертеже изображена конструктивная схема установки для микрониэации зер-. новых продуктов.Установка для микрониэации зерновых продуктов содержит загрузочный бункер- дозатор 1 для исходного зернового сырья, ленточные транспортеры 2 - 4, под и над которыми установлены источники ИК-излучения (например, ТЕНЫ или лампы) 5 - 8. Полотно транспортеров 2 - 4 выполнено из прозрачных для ИК-излучения стержней 9" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Целью изобретения является повышение производительности, уменьшение энергоемкости установки, улучшение качества продукта путем эффективного облучения его ИК-излучением. Установка для микронизации зерновых продуктов содержит бункер-дозатор 1, ленточный транспортер 2, полотно которого выполнено для прозрачныхдля ИК-излучения стержней 9, Нади под полотном транспортера 2 установлены источники 5 ИК-излучения. Транспортировка продукта по транспортеру 2 обеспечивается его возвратно-поступательным движением через подвески 17 и 18 с помощью кривошипно-шатунной системы 15. Обработанный ИК-излучением готовый продукт поступает с транспортера 2 в бункер 4. 1 ил. 11, установленных с возможноостью вращ ния в направляющих транспортеров 2 - 4.Ленточные транспортеры 2, 3 снабжены окнами 12, 13 для выгрузки для обеспеченияеай последовательного попадания транспорти- О руемого зерна с верхнего транспортера 2 на, СЬ находящийся под ним транспортер 3 и да- ( лее на самый нижний транспортер 4, под С) которым расположен бункер 14 для готовой ( )продукции. Транспортер 4 механически свя- (Я зан через шатунно-кривошипную систему 15 с электродвигателем 16, Между собой транспортеры 2 - 4 механически связаны через подвески 17, 18.еейРавномерное облучение зерновой массы позволяет увеличить скорость транспортировки без ухудшения качества производимой продукции, т;к, в процессе транспортировки все поверхности зерна как сверху, так и снизу обрабатываются ИК- излучением. Это позволяет повысить проиэ 16660355 10 20 25 30 35 40 водительность установки для микронизации эернопродуктов и улучшить качество производимой продукции. Одновременно уменьшается энергоемкость установки, т.к.равномерное облучение продукта ИК-излучением как над транспортером, так и сквозь транспортер снизу позволяет уменьшить мощность источников ИК-излучения 5 - 8.Одновременное уменьшение энергоемкости установки достигается пугем более полного использования лучистой энергии ИК-источников. Так источники ИК-излучения 6,7 практически используются на 100 ф, т,к. их лучистая энергия одновременно направлена на облучение продукта, транспортируемого транспортерами 2 - 4. Естественно, что при этом создается возможность выполнения установки многоярусной, и при использовании одной и той же производственной площади получают требуемую технологическую производительность с высоким качествомпродукциии при более низких энергетических затратах за счет оптимального использования ИК-излучения,Установка для микронизации зерновыхпродуктов работает следующим образом.Зерновой продукт из бункера загрузочного дозатора 1 самотеком поступает на транспортер 2, которому совместно с транспортерами 3,4, взаимосвязанными междусобой подвесками 17, 18, сообщается возвратно-поступательное движение через кривошипно-шатунную систему 15 электродвигателем 16, Это обеспечивает последовательную транспортировку зернового продукта по транспортеру 2 и далее через окно 12 для выгрузки на транспортер 3 с последующим поступлением продукта через окно 13 для выгрузки на транспортер 4 и далее выгрузкой готовой продукции (микронизированного зерна) в бункер 14 для готовой продукции. Так как над и под транспортерами 2 - 4 установлены соответствующие источники ИК-излучения 5-8, то в процессе транспортирови зерно- продукта он подвергается облучению ИК-излучением, что сопровождается соответствующими структурными изменениями (прогрев зерна, создание парами воды зерновой структуры повышенного давления и последующего взрыва зерна, инициирующего комплекс положительных технологических эффектов от микронизации - повышения питательных достоинств и вкусовых качеств). Ввиду того что транспортеры 2-4 выполнены из оптически прозрачных для ИК-излучения стержней 9 - 11, установленных с возможностью вращения в направляющих транспортеров 2 - 4, транспортируемое зерно подвергается равномернойобработке ИК-излучением (ИК-излучение облучает зерно как сверху,так и снизу сквозь транспортер) Ф о р мул а изобретен ияУстановка для микрониэации зерновых продуктов, содержащая рабочую камеру, загрузочный бункер-дозатор, ленточный транспортер, источники ИК-излучения, окно для выгрузки, бункер для готовой продукции, о тл и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения энергоемкости установки, улучшения качества продукции путем эффективного облучения продукта ИК-излучением, полотно транспортера выполнено из прозрачных для ИК-излучения стержней, установленных с возможностью вращения относительно своих продольных осей в направляющих транспортера, а источники ИК-излучения установлены над и под полотном транспортера,1666035Составитель В. ЧельцовРедактор М, Циткина Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий ,Заказ 2473 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101