Радзевич

Номер патента: 1516738

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Дашевский, Радзевич

МПК: G01B 5/20

Метки: профиля, фасонных, фрез

...2 ил.151 Ь 738емый зуб 15 фреэы 5 так, что ось регистратора 7 находится на уровне оси центров 13 и 14 и параллельна оси вращающегося ролика 9. При этом механизм принудительного поджатия фрезы 5 поджимает контролируемый эуб 15 к упору 10, который предохраняет фрезу 5 от поворота вокруг своей оси.Кулисе 2 сообщается качательное движение относительно шарнира. При этом иэ-аа разворота оси ролика 9 регист-, ратор 7 описывает логарифмическую спираль с заданными параметрами, которую необходимо воспроизвести при контроле.В случае наличия отклонений режущей кромки от заданной логарифмической спирали измерительный прибор покажет величину инаправление имеющихся погрешностей.формула изобретенияУстройство для контроля профиля1 фасонных...

Номер патента: 1505695

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: B23F 21/16

Метки: сборная, фреза, червячная

...с базированверхности, расположеннощения,В корпусе 1 фрезы выполнены прямые пазы 2, в которых установлены рейки 3. Корпус 1 используется как рабочий, так и технологический за счет прорези пазов 2 под углом В. При развороте реек 3 на 180 задние поверхности зубьев совпадают с окружностью радиуса Р, что позволяет проверить их затылование 4 по дуге окружности. На дне пазов 2 выполнен уступ 5, а на основании рейки 3 - впадина 6, Глубину впадины определяют из зависимости(54) СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является повышение технологичности изготовления. В корпусе сборной фрезы выполнены прямые пазы, в которых разме 1 пецы...

Номер патента: 1495024

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Радзевич, Скловский, Шава

МПК: B23C 5/06

Метки: торцовая, фреза

...центробежных сил от угла поворота.Торцовая фреза содержит корпус 1,выполненный эксцентрично с эксцентриситетом е . На торце 2 корпуса 1 в1радиальной плоскости, имеющей наибольший вылег относительно оси вращения фрезы расположен один рвкущий эуб3. Внутри корпуса 1 выполнена полость4, в которой соосно с осью вращенияфрезы установлена ось 5, На этой осиустановлен э ксцентричклй ( с э ксцентриситетом е ) маховик 6, принудительно приводимый во вращение, например с использованием принципа асинхронного двигателя, магнитным полем,создаваемым братушками 7. В шпинделестанка торцовая фреза крепится припомощи хвостовика 8,Эксцентриситеты е, и е назначаюттакими, чтобы центробежная сила отнеуравновешенной массы корпуса 1 была равна центробежной...

Номер патента: 1482554

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Радзевич

МПК: A01B 69/04

Метки: агрегата, вождения, сельскохозяйственного

...поля 1ается по формуле ни; обычно достаточно кубической сплайнаппроксимации. Изложенное дает основание утверждать, что не существует принципиальных ограничений для аналитического описания обрабатываемого участка поля 1 в параметрической форме (2) и ограничивающей его границы 2 в форме (3).Произвольная геодезическая линия на обрабатываемом участке поля 1 описывается 10системой уравнений:(оставитель ( РалзсвичРедактор М. Петрова Техрел И. Верее Коррк 1 о 1 М. Мплсимпгппп иЗаказ 2722( Тираж 62 П о ли и спинВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ (:( (:Р3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., л. й 5Производственно.издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 3(е (а.)(2 г, ЗЫ эзь+, ф);г( л (1 З)...

Номер патента: 1466861

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: B21H 5/00

Метки: обкатник, роликовый, червячный

...В - В на фиг, 2; на фиг. 5 - фрагмент развертки цирабочих поверхностен зубьев цилиндрических колес. Оси роликов развернуты в боковой плоскости витка роликового червячного обкатника. Их разворот осуществляется вокруг точки в середине участка с нулевой вел ичиной модификации на величину угла у от положения, в котором они касательны к основному цилиндру инструмента. Величина угла разво ота определяется по формуЛе у = агсзи К /К, где Кр - второй главный радиус кривизны исходной инструментальной поверхности роликового червячного обкатника в точке с нулевой величиной модификации; К, - нормальный радиус кривизны исходной инструментальной поверх,- ности роликового червячного обкатника в плоском профилирующем сечении, касательном к основному...

Номер патента: 1463839

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Гриффен, Дядечко, Карели, Коваль, Лейбман, Нижник, Попунашвили, Радзевич, Сарычев

МПК: E01D 19/04, E01D 21/00

Метки: моста, опорные, опускания, постоянные, пролетного, строения, части

...- повышение надежности и снижение трудоемкости опускания пролетного строения,На фиг,1 изображено устройство, общий вид, фасад; на фиг,2 - разрез , А"А на фиг,1; на фиг.З - нагревательный элемент, вид сверху; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З.Пролетное строение 1 через металлический опорный столик 2 и изоляционную прокладку 3 опирается на набор перфорированных пластин 4 из термопластичного материала, расположенных на нагревательном элементе 5, уложенном на опорной плите 6, Столик 2, прокладка 3, пластины 4 и нагрева тельный элемент 5 прикреплены к опорной плите 6 посредством анкерных болтов 7, заделанных в верхней части опоры 8; Нагревательный элемент 5 состоит из пластины изолирующего материала 9 и закрепленной на нем скобами 10...

Номер патента: 1463786

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Радзевич, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и предлагаемый сплавыиспользуют при производстве высокомарганцовистой стали. В электропечи получают углеродистую сталь, содержащую, мас.7.: углерод 0,36-0,42;марг анец 2, 5-3, О; кремний О, 20-0,24;сера до 0,02, фосфор до 0,02. В раз"ливочный ковш первоначально вводят 10 легирующие сплавы, затем углеродистую сталь в соотношении 1:8, После3 мин выдержки сталь разливают вформу. Содержание основных элементов определяют химическим методом б по стандартным методикам. Микроструктуру опытных сталей анализируют на микросхеме МИМ. Величинузерна определяют по ГОСТ 5639-81 .Испытания механических характеристик 20 проводят по ГОСТ 1497-73, 9554-60,9012-59. Полученные, образцы закаливают с температуры 150 С в воду.После закалки стали,...

Номер патента: 1463454

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Архипов, Радзевич

МПК: B24B 39/00, B24B 39/04

Метки: выглаживания

...предварительного прохода упроч ения перед чистовым проходом выглаживания угол а; перекрещивания оси О О вращения детали 2 и оси инструмента 1 уменьшают до а,и постоянно поддер.живают меньшим соответствующего угла а; их пересечения при предварительном проходе упрочнения. Затем аналогичным образом производят чистовую обработку той же поверхности детали 2.Предлагаемым способом обрабатывают шейки диаметром 130 мм, длиной 165 мм и среднюю часть разгрузочной канавки вагонных осей. В первом случае рабочее давление в зоне упрочнения Р 1 = 37,5 кГс/смг = ,=3678,8 кПа, а во втором Рг=-27,6 кГс/см =г ,=2707,5 кПа. Обработка производится при частоте вращения детали 160 об/мин. По ,применяемому на производстве способу вы;глаживания обработка...

Номер патента: 1449246

Опубликовано: 07.01.1989

Автор: Радзевич

МПК: B23C 3/16

Метки: моделирования, поверхностей, пространственных

...и т,п.) относительно гланныхсечений С и и Си. Для этогосначала определяют ориентацию главных сечений Г,и Си исходнойинструментальной поверхности относительно координатных 11 и в . и Ч -линий, Ориентация,любого нормального 40 сечения однозначно определяется отношением (Ю,/Л 1) ), значения которого для главных счений С, и и С,;могут быть найдены как корни квадратного уравнения45 (1,1 ГИ )( ") + (Ь Ь/- КИ) - -,-"- + (ГиЬ- ГМи) =50 = 0(7)При ортогональной (1)и, Ч)-параметризации исходной инструментальной поверхности И отношение(йЧи /61)н) определяет величину танГенса уГлаи наклона главных сечений С, и и Ск координатным ликниям. В большинстве случаев (1);Чи)- параметризация поверхности И, какправило, является изогональной,с...

Номер патента: 1442371

Опубликовано: 07.12.1988

Автор: Радзевич

МПК: B23Q 15/007

Метки: детали, ориентирования, поверхности, сложной, станка, столе, чпу

...)где Х,У,Е " координаты текущейточки на формообраэуемом отсеке. поверхности1 детали 210, 7 " криволинейные (гауссовы) координаты наФормообразуемом отсекеповерхности 1 деталиг,то уравнение единичной нормали ортанормали) й в произвольной точке наповерхностизапишется такф.1442371 ах аед ахи . й 2 ач ж ац, ач,соз -(4) ах ат ач йах ауФа 0,1 ЮИскомое положение нормали п (2)приближенно можно определить так,Проекп по отсека 1 на координатнуюплоскость ХУ разбивают равномернойсетью, в узлах которой определяют координату Е текущей точки поверхности1, после чего в каждой такой точкеповерхности 1 по Формуле (2) находяторт нормали й к поверхности 1. Далее по формулам (3) в . (5) рассчитывают значения углов Ы, р,наклонаорта нормали й к координатным...

Номер патента: 1433769

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: B24B 3/12

Метки: инструментов, поверхностей, фасонных

...пространственно-сложных поверхностей, для заточки червячных модульных фрез с криволинейной передней поверхностью и др. Использование данного устройства значительно повышает качество и эффективность процесса правки. Формула изобретения 1433769Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в , частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью.Цель изобретения - увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. 1 ОНа фиг. 1 показан общий вид устройства для правки фасонных шлифоваль, ных кругов; на фиг. 2 - вид по стрелке А , на...

Номер патента: 1428563

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Радзевич

МПК: B24B 39/00

Метки: инструмент, ограниченных, поверхностями, сложной, упрочнения, формы

...интенсивностью, вследствие чего не будет более интенсивноизнашивающихся участков, всегда лимитирующих результирующую стойкость инструмента. Это является следствием того, что С = сопэС.Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде выглаживающего индентора (фиг,1).Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде свободно вращающегося вокруг своей оси 0-0 ролика 5 (фиг.2).Ось 6 закрепления инструмента для упрочнения деталей, ограниченныхповерхностями сложной формы, может быть совмещена с биссектрисой 7 угламежду нормалями 8 и 9 в крайних точках 3 и 4 соответственно образующей 2 исходной инструментальной поверхности.Ось...

Номер патента: 1406266

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Быков, Закржевский, Радзевич, Страутманис

МПК: D06F 49/06

Метки: балансирования, стиральной, центрифуги

...машины работает ледующим образом.При разгоне кольца 1 корректируюе массы в Форме шаров 2 и в виде ллипсоидов 3 начинают перекатываться о поверхности кольца 1 в нижней асти. По мере разгона шаров 2 и ллипсоидов 3, на них начинает дейтвовать центробежная сила, стремяЩаяся переместить их на боковую поверхность кольца 1, при этом шары 2 ачинают совершать устойчивые коле,бания в поперечном направлении с периодом, большим периода вращения агольца 1. Зллипсоиды 3, вследствие своей эллипсообразной формы остаются на боковой поверхности кольца 1 и разгоняются быстрее шаров 2, подталкивая и гася их поперечные колебания. В режиме уравновешивания шары 2 балансировочного устройства располагаются с противоположной стороны неуравновешенности...

Номер патента: 1393527

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Винокуров, Радзевич

МПК: B23B 5/42

Метки: зубьев, инструмента, поверхностей, рабочих, сложного, шлифования

...от величины и направления угла наклонавинтовых стружечных канавок обрабатываемого инструмента, а также от величины и направления угла наклона основных витков его. Если в устройстве для шлифования рабочих поверхностей зубьев сложного инструмента барабан 14 управления с винтовыми вырезами 15 на его рабочей поверхцости 13, то при расчете величины Фцктивного числа стружечных канавок следует учитывать величину и направление угла наклона винтовых вырезов 15.Ось вращения 0 -0 ролика 12 отстоит от оси вращения барабана на расстоянии, опредсляемом по за- висимости с 1 ь - йЕ +д21 1 О где Й. - диаметр барабана управления,"др - диаметр ролика,Ь - величина сближения поверхностей барабана и роликапод действием усилия прижатия за счет упругих...

Номер патента: 1388210

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Палагута, Радзевич

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, инструмент, колес, цилиндрических, чистовой

...относительно радиусов, на которых они выполнены: а(Нга=гьЗубчатый инструмент 7 выполняется косозубым. В связи с этим все диски 5 последовательно друг относительна друга должны быть смещены. Это достигается смещением шпоночных пазов последующих дисков относительно предыдуших на величину 6.На фиг. 9 схематически показано расположение зубчатых дисков 5, инструмента . Для обеспечения получения наклона зубьев инструмента 7 необходимо соседние диски 5 сместить друг относительно друга на величину о, Это достигается смещением шпоночного паза на дисках 5, На одноименных боковых сторонах профиля зубьев выполнены заборные участки под углом р к профилю зубьев исходной инструментальной поверхности и калибрующие участки шириной К вдоль профиля...

Номер патента: 1375937

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белькевич, Радзевич, Самойленко, Товмасян

МПК: G01B 3/20

Метки: зубьев, колес, косозубых, профилем, цилиндрических, эвольвентным

...образующих 2 О впадину между ними, цилиндрического колеса наружного зацепления; на фиг. б - то же, внутреннего зацепления.25 О контрооронзубу") бьев,Способ реализуется с использованием измерителя 1 или шаблонов 2 и 3, которые контактируют с контролируемым колесом 4.Способ реализуется следующим об- ЗО разом.Измеритель 1 вводят в контакт с боковой поверхностью зуба контролируемого колеса 4 и перемещают его вдоль касательной к основной линии А-А наклона зубьев контролируемого колеса 4 в направлении по стрелке Б или В (фиг. 1 и 2). В каждой точке боковой поверхности зуба контролируемого колеса 4 величина погрешности 4 профиля численно равна величине отклонения траектории измерителя 1 от прямой линии А-А.Кроме того, с линией А-А может быть...

Номер патента: 1371875

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Радзевич, Чернышов

МПК: B24B 3/12

Метки: инструментов, металлорежущему, поверхностей, станку, фасонных

...храповое колесо 48 храпового механизма, Часть зубьев звездочки прикрыта подвижцыч сектором 49. С корпусом 20 жестко связана коническая шестерня 50, которая находится в постоянном зацеплении с закрепленныч на корпусе станка коничсским зубчатыч сектором 51, с коническим зубчатым колесом - собачка 52 храпового механизма. Внутри корпуса 20 на валу 45 установлена резиновая прокладка 53, которая за счет трения препятствует самопроизвольному повороту вала 45.Устройство работает следующим образом.1371875 40 45 50 55 Формула зобретен.ч зВращение от шпинделя станка через конический хвостовик 5 передается корпусу 4 поворотного устройства, который вращается вокруг своей оси О - Ос постоянной угловой скоростью ю. Гри выключенных обмотках 13...

Номер патента: 1371779

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бильковская, Бухштейн, Дмитренко, Кильдиватов, Поволоцкий, Радзевич, Удоев

МПК: B23B 19/00

Метки: металлорежущего, станка, шпиндель

...заполнено вязкой жидкостью, например машинным маслом.Шпиндель металлорежущего станка может быть выполнен так, что маховик 2 уста новлсн внутри соосного м ногофдзного асинхронного статора 5, подключенного к источнику 6 переменного тока регулируемой частоты.Шпиндель работает следующим обраПри работе металлорежущего станка шпиндель 1 вращается вокруг своей оси. Вместе со шпинделем вращается и маховик 2. За счет трения в подшипниках, а также трения вязкой жидкости о стенки корпуса маховика 2 и о стенки свободноврашаюьцегося диска 3 последнему передается вращение от вала 1.При обработке материалов резанием неизбежно возникают крутильные колебания шпинделя. За счет энергии вредных крутильных колебаний изменяется частота вращения диска 3 по...

Номер патента: 1355378

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Радзевич

МПК: B23C 5/10

Метки: инструмент, криволинейных, поверхностей

...1и 11 соответственно, Ориентация образующей 4 исходной инструментальнойповерхности относительно оси Ои-Оивращения инструмента может быть увязана с его диаметральными размерамиу торцов двумя путями,Образующая 4 исходной инструментальной поверхности инструмента дляобработки криволинейных поверхностейможет быть так расположена относительно оси Ои-Оего вращения (Фиг.1),что главные нормальные радиусы кривизны исходной инструментальной поверхности у ее торцов, расположенныев осевой плоскости инструмента, выполнены следующим образом; меньшийсмич 1первый В,ьву торца 1 меньшегоСма кодиаметра, а больший второй В3 135537ной инструментальной поверхности, то главные нормальные радиусы кривизны В, и Висходной инструментальной поверхности в...

Номер патента: 1346341

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бухштейн, Дмитренко, Кильдиватов, Радзевич

МПК: B23B 25/06

Метки: круглой, пластине, режущей, температуры, формы

...в круглой пластине, план,наФиг.2 - то же, в теле режущек пластины,В режущей пластине 1 круглой Формы выполняют отверстия 2"5. Оси отверстий тараллельны осн О-О пластины1. В отверстия 2-.5 устанавливают ис Окусственные термопары 6 и соединяютих с регулирующим устройством - амперметром 7 или др. Отверстия 2-5 подискусственные термопары выполняютна Разном РасстоЯнии Н, К К Н 4 25.К от оси О-О пластины 1 и смещаютих друг относительно друга по углу% р Ц 2Ч р 4а ЗТК УГЛЫ МОГутрбыть выполнены равными. Регистрациютемпературы производят при различньх 3 Оугловых положениях режущей пластины,т,е. круглая пластина закрепляетсяв державке, вводится в работупослечего регистрируется температура., ДЯлее пластину 1 ряскрепляют, поворачивают...

Номер патента: 1342634

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Радзевич

МПК: B23F 21/16

Метки: профилирования, фрез, червячных

...в в-к где- конструктивный угол установки кчервячной фрезы; 45 ш - модуль червячной фрезы 2, - число заходов червячной фрезы; д - наперед задаваемый диаметр Х цилиндра червячной фрезы, на котором угол подъема витков и уголравны.кНеобходимо увеличить ширину вершинных режущих кромок 1 фрезы, которая при прочих неизменных условиях будет иметь наибольшую длину в том, и только в том случае, когда максимума достигает ширина витка исходной инструментальной поверхности червячной фрезы на ее наружном цилиндре. Последнее постигается тогда, когда угол установкичервячной фрезы и угол подъемаее витков на ее наОружном цилиндре равны друг пругу, т.е когда выполнятся условие= ,кУгол подъема 7 витков червячной фрезы на ее наружном цилиндре можно...

Номер патента: 1335426

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Винокуров, Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: инструментов, поверхностей, фасонных

...опоры и подвижную рамку соединяет винтовое зажимнаеустройство с рукояткой 16. На торцеэтого конца штока расположена контрольная площадка 17, контактирующаяс закрепленным на корпусе контрольнорегулировочным упором 18, выполненным, например, в виде микрометрического винта. К штоку жестко крепитсяконсоль 19, в которой закреплен правящий элемент 2 с .механизмом 20 егорегулирования.Устройство работает следующим образом. 55Шарнир 10 получает поворотное движение от привода устройства.При повороте шарнира 10 шток 9с закрепленными на аси деталями кроме вращательного совершает также,и поступательное движение вдоль своей оси. Это движение осевой силой, образующейся вследствие того, что ось вращения ролика 4 направлена цод углом ц к оси штока 9, При...

Номер патента: 1335425

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Лемперт, Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: затылования, фрез, червячных

...червячных фрезкруг 5 перемещают вдоль оси 0-0фрезы согласованно с ее вращениемс угловой скоростью ы . Ось вращения 0-0шлифовального круга 5 перекрещивают с осью 0 -0 вращенияфреэы 1 под прямым углом,Затылование можно производитьпериферией шлифовального круга 5. 35425 2При этом затылованный круг смещаютниже оси вращения фреэы 1.Затылование можно производить и 5торцом щлифовального круга 5. Затыловочный круг смещают выше оси вращения фрезы 1. При этом обработкуможно производить шлифовальными кругами увеличенного диаметра, что уве"личивает производительность оработки.Формула изобретения1. Способ затыпования червячныхфрез дисковым шлифовальным кругом,по вершинным режущим кромкам,по которо" му заготовке червячной фрезы придают равномерное...

Номер патента: 1335388

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Палагута, Радзевич

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических, шевингования

...уменьшается. При достижении расчетного эна 35чения угларасстояние между режущими кромками соседних зубьев, расположенных.на делительной окружности,равно1 = 1 - 2 д,где Д - припуск под шевингование.Во время рабочего цикла это приводит к снятию припуска и получению заданной толщины зубьев колеса. При по вороте оси шевера при изменении. угла скрещивания осей инструмента и обрабатываемого колеса изменяется угол наклона зубьев инструмента,. а расстояние между их осями вращения остается в процессе обработки неизменным. Зависимость угла поворота зубьев р от величины припуска определяется следующим образом. Нормальный шаг зубьев дискового шевера при р = 0 равен(3) т я соя Следовательно, расстояние между режущими кромками соседних зубьев,...

Номер патента: 1331617

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Радзевич

МПК: B23C 3/16

Метки: поверхностей, сложных

...4 детали 2 приводит к тому, что участок 1-12 врезания (в известном способе) траектории заменяется более коротким участком врезания 13-12.Участок врезания между точками 13-12 всегда будет короче участка 11-12, поскольку первый из них совпадает с геодезической линией 7, ортогональной к линии контура 9. Аналогичное имеет место и при выходе инструмента 1 из контакта с заготовкой. Уменьшение суммарной длины траектории врезания инструмента в заготовку и его выхода из контакта с ней обеспечивает соответствующее увеличение производительности обработки сложной поверхности 4детали 2.Чтобы установить уравнение траектории врезания инструмента 1 в заготовку и его выхода из контакта с ней,рассмотрим дифференциальную окрестность точки 13 на...

Номер патента: 1328042

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Палагута, Радзевич

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, инструмент, колес, упрочнения

...зубчатым колесом; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1.Обкатник выполнен в виде двух полу- корпусов 1 и 2, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 3 и на оппозитных торцах которых по спирали расположены витки с основным шагом равным Рв. На каждой стороне профиля витка расположена одна спиральная упрочняющая ленточка или более, Каждая спиральная ленточка состоит из деформирующей ленточки, выполняемой шириной В под заборным углом гр к профилю витка, и калибрующей ленточки, выполняемой шириной Н вдоль профиля витка. Задняя поверхность калибрующей ленточки выполнена под углом р, к профилю витка. Деформирующие и калибрующие ленточки выполняются спиральными и расположены на противоположных сторонах профиля...

Номер патента: 1276408

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бондарь, Назаренко, Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: дисковый, обкатник

...в зацеплениес деталью, нагружают их в радиальном направлении усилием Р и вращаютвокруг своих осей О и О крутящиммоментом М . При этом точка контакта дискового обкатника с упрочняемой поверхностью зуба деталиперемещается по линии 16 для однойстороны профиля зубьев и по линии17 - для противоположной стороны профиля. Линии 16 и 17 можно представить как линии пересечения боковыхзвольвентных винтовых говерхностейзубьев исходного косозубого колесадискового обкатника поверхностью,образованной вращением вокруг осиО, инструмента, соответствующей линии станочного зацепления.Калибрующие участки 4 дисковогообкатника выполнены монотонно переменной ширины: калибрующий участоквыходящей (ведущей) стороны профиля1276зубьев выполнен монотонно...

Номер патента: 1271680

Опубликовано: 23.11.1986

Автор: Радзевич

МПК: B23C 5/10

Метки: инструмент, криволинейных, поверхностей

...винтов,камер сгорания двигателей, поверхностей летательных аппаратов, лопаток турбин и компрессоров и др).Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента и повышение качества обработкипутем выполнения геометрической формырабочей части инструмента, наиболееточно совпадающей с участками поверхностей различной кривизны обрабатываемой детали.На фиг. 1 изображен инструментдля обработки криволинейных поверх, -ностей, имеющий выпуклую образующую;на фиг,2 - то же, с вогнутой обра"эующей; на фиг.З - то же, с выпукловогнутой образующей; на фиг,4 - абразивный инструмент с выпуклой образующей; на фиг.5 - совмещенная схемаобразования выпуклой и вогнутой об-,разующих.Инструмент для обработки криволинейных поверхностей...

Номер патента: 1255304

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Радзевич

МПК: B23C 3/16

Метки: поверхностей, сложных

...4 5Цель изобретения - повышение производительности обработки. Цель достигается путем уменьшения суммарной длины перебегов инструмента 1 О при переходе от формирования одной строки на поверхности детали к формированию следующей строки на ней,На чертежепредставлена схема обра ботки согласно предлагаемому способу. Инструменту 1 сообщают главное движение резания. Для инструментов с исходной инструментальной поверхностью в виде поверхности вращения главным 20 движением является вращение инструмента вокруг своей оси с угловой скоростью и, Инструмент 1 вводят в контакт с заготовкой детали 2 и перемещают относительно нее по строкам 3 25 на обрабатываемой поверхности 4 детали 2 с периодическим смещением от строки к строке на величину Н шага...

Номер патента: 1240548

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Радзевич

МПК: B23Q 15/12

Метки: заточки, фрез, червячных

...дол-.бяка 2 поворачивают на угол 6 относительно нормали 3 к оси О -О вращенияэатыпуемой червячной фрезы 1 в направлении подъема ее витков. Величина угла б выбирается равной углу 1подъема витков затыпуемой червячной20 фрезы 1 на ее среднем цилиндре. Ва А 2 НИИПИ э 3434 ираж писно иэв.-п пр-т Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может бытьиспользовано при изготовлении затылованных червячных и дисковых фреэ.Цель изобретения - увеличениепроизводительности эатыпования засчет выравнивания кинематическихзадних углов у боковых сторон зубьевдолбяка и повышение стойкости долбяка за счет выравнивания интенсивности износа зубьев долбяка.На фиг, 1 показана схема реализации способа...