Способ шевингования цилиндрических зубчатых колес

(51) 4 В 23 СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕП ную глубину зубьев. ольного хода зубчательно шевера прооси шевера относина некоторый угол ри этом выполняют орота в корпусе В результате измеания осей детали тым колесом на по После каждого про того колеса относ изводится поворот тельно оси колеса 3 Зубья шевера зможностью и уг своих осе я угла скрещ батываемого/3 .с вовокрнени ле инструмента о(54) СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ ПИЛИНПРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ит увеличен евера и уме у режущими кизмеренногозубьев, на(5 бласти сится зобретениестроения,работке зу чисто Цель в частностибчатых колеселичение про ши вой изо мого припуска. В кон ки ось инструмента в ходное положение. Пр роте оси шевера при скрещивания осей инс батываемого колеса и изводива обраиальной етения этом п тельности и улучшение каботки за счет исключения раподачи и обеспечения изменескрещивания осей инструментбатываемого колеса от нулямального значения. В началеработки сборно-дисковый шевв зацепление с обрабатываемь чес менении угумента и о аия угл и обр о максменяется олссто- Р ьев инструмента, аих осями вращениясе обработки неизм наклона ае яние междся в про4 ил. цикла обр входит иным. мз бч,П.Радзевич и В.21,914. 7: 621. 833атент Японии У 523 Е 21/28. индустриальрсеничеваПалагута 088,8) -8030,происход зубьев ш ния межд зубьев, разующе угла наклона шение расстояомками соседних о нормали к обеличину снимаее цикла обработ звращается в ис13353Изобретение относится к машиност роению, в частности к чистовои обработке зубчатых колес,Цель изобретения - увеличение5производительности и улучшение качества обработки за счет исключениярадиальной подачи и воэможности изменения угла скрещивания осей инструмента и обрабатываемого колеса от ну-.10ля до максимального значения.На фиг. 1 показан инструмент (шевер), реализующий предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг, 3 - зуб шевера; на Фиг. 4 -схема поворота двух смежных зубьеввокруг своих осей.В начале цикла обработки дисковыйшевер входит в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом (не показан)на полную глубину. После каждого продольного хода зубчатого колеса относительно шевера производится поворотоси инструмента относительно оси колеса на некоторый угол, что приводит 25к изменению угла скрещивания их осей,На такую же величину изменяется уголнаклона зубьев шевера. При угле наклона зубьев шевера Р= 0 расстояниемежду режущими кромками соседних зубьев, расположенных на делительнойокружности, равно 1. В процессе обработки при увеличении угла наклоназубьев шевера это расстояние уменьшается. При достижении расчетного эна 35чения угларасстояние между режущими кромками соседних зубьев, расположенных.на делительной окружности,равно1 = 1 - 2 д,где Д - припуск под шевингование.Во время рабочего цикла это приводит к снятию припуска и получению заданной толщины зубьев колеса. При по вороте оси шевера при изменении. угла скрещивания осей инструмента и обрабатываемого колеса изменяется угол наклона зубьев инструмента,. а расстояние между их осями вращения остается в процессе обработки неизменным. Зависимость угла поворота зубьев р от величины припуска определяется следующим образом. Нормальный шаг зубьев дискового шевера при р = 0 равен(3) т я соя Следовательно, расстояние между режущими кромками соседних зубьев, расположенных на делительной окружности, равно т г1 = ш г соя я -2(4) а расстояние между режущими кромкамисоседних зубьев, расположенных на делительной окружности, при р = 0 равно тп и12(5) Подставив выражения (4) и (5) в формулу (1) и проведя необходимые препреобразования, получаем 23р= агссоя (1 ---- ) . (6)т гВ конце цикла происходит возврат оси инструмента в исходное положение и уменьшение угла скрешивания осей дискового шевера и зубчатого колеса до нуля, затем шевер выводится из зацепления с обрабатываемым зубчатым колесом.Шевер состоит из корпуса 1, по периферии которого расположены зубья 2, изготовленные из твердого сплава или быстрорежущей стали, установленные на радиальных осях 0-0; . Зубья 2 вставлены в гнезда корпуса 1 и при по- помощи штифта 3, входящего в кольцевую выточку 4 на хвостовике зуба 5, фиксируются от перемещений дволь радиальной оси, Зубья 2 имеют возможность . свободно поворачиваться вокруг своих осей 0-0 на некоторый угол р . На тыльной стороне зубьев 2 на обоих концах выполнены выступы 6, представляющие собой цилиндры. Зубья 2 выступами 6 входят в зацепление с поворотными кольцами 7, на периферии которых имеются назы 8. Кольца 7 удерживаются на корпусе 1 при помощи двух прижимных дисков 9, которые винтами 10 крепятся к корпусу 1, Поворотные кольца 7 подпружинены пружинами 11, которые предназначены для возврата колец 7 в исходное положение в конце рабочего цикла обработки. На прижимных дисках 9 расположены упоры 12, ограничивающие угол поворота колец 7, на которых имеются фиксаторы 13.313353 Формула изобретенияСпособ .шевингования цилиндрических зубчатых колес оборным дисковым инструментом, зубья которого расположены в .корпусе на радиальных осях, в условиях согласованных вращений пересекающихся осей пары обрабатываемое колесо - инструмент и подачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с О целью увеличения производительности и улучшения качества обработки, движение подачи осуществляют путем увеличения угла скрещивания осей пары 884обрабатываемое колесо - инструмент, при этом зубья последнего выполняют с возможностью поворота в корпусе вокруг своих осей до достижения значения угла наклона зубьев определяемого по зависимости23р = агссоз (1 - ),ш.я где д - величина припуска под шевингование,т, к - модуль и число зубьев шевера соответственно.1335388 оставитель И. Кузнец Техред М.Дидык орректор М, Демчик едакто улл Заказ 4004 Г 1 одписн полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул тная, 4 оиэводстве ВНИИПИ Гпо дел113035, Москв Тираж 974сударственного комитета СССи изобретений и открытийЖ, Раушская наб 4/5