Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое

(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ(57) Изобретение относится к аппаратам спсевдоожиженным слоем, в которых осуществляются тепломассообменные и химические технологические процессы, напримерсушка, гранулирование, охлаждение, катализ и т.д. и может быть использовано вмикробиологической, химической промышленности, в частности при получении грануГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР л ированных кормовых белковых продуктов иминеральных удобрений, Цель изобретения - снижение энерготехнологических потерь.Аппарат содержит реакционную камеру 1, сепарационную камеру 2, размещенную над реакционной камерой 1, Нижняя часть 3 реакционной камеры 1 выполнена в виде прямого усеченного 11 онуса с углом наклона к горизонтали 60-80 О, сопряженного большим основанием с газораспределительной решеткой 4. Сепарационная камера 2 снабена патрубком 5 ввода исходного материла и патрубком 6 вывода отработанного теплоносителя. В нижней части 3 реакционной камеры 1 установлен патрубок 7 вывода готового продукта. Патрубок 8 предназначен для ввода ожижающего теплоносителя.зИзобретение относится к аппаратам спсевдоожиженным слоем, в которых осуществляются тепломассообменные и химические технологические процессы,например сушка, гранулирование, охлаждение, катализ и т.ди может быть использовано в микробиологической, химическойпромышленности, в частности при получении гранулированных кормовых белковыхпродуктов и минеральных удобрений,Цель изобретения - снижение энерготехнологических потерь.На чертеже представлена схема аппарата,Аппарат содеркит реакционную камеру1, сепарационную камеру 2, размещеннуюнад реакционной камерой 1, Нижняя часть3 реакционной камеры 1 выполнена в видепрямого усеченного конуса с углом наклонак горизонтали 60 - 80, сопрякенного большим основанием с газораспределительнойрешеткой 4, Сепарационная камера 2 снаб. жена патрубком 5 ввода исходного материала и патрубком 6 вывода отработанноготеплоносителя, В нижней части 3 реакционной камеры 1 установлен патрубок 7 выводаготового продукта. Патрубок 8 предназначен для ввода ожижающего теплоносителя,Аппарат работает следующим образом,Исходный материал подается в реакционную камеру 1 через патрубок 5,Теплоноситель, поступающий под газораспределительную решетку 4 через патрубок8, поддерживает исходный материал в камере 1 в псевдоожиженном состоянии и высушивает его до конечной влажности, Готовыйвысушенный материал выгружается из сувильной камеры через патрубок 6.Движение частиц материала осуществляется по периферии вверх, а в центре вниз,образует тороид вращения. ГидродинамикапСевдоожиженного слоя в зависимости отугла наклона а стенки надрешеточной зонывидоизменяется, При а 2 90 материал стекает по стенке надрешеточной части понаправлению к решетке, образуя сплошной,нвожиженный слой, причем с увеличениемугла а толщина слоя увеличивается, достигая 5 - 150 диаметра решетки, а скоростьстекания уменьшается,При уменьшении угла а90 происходит уменьшение, а далее исчезновение пристеночной зоны, причем при значении углаа 85 О движение материала вниз прекращается, частицы начинают хаотическипульсировать, по всему объему псевдоожи 50 55 10 15 20 25 30 35 40 женного слоя устанавливается равномерное псевдоожижение. При достижении а= 80 частицы материала приобретают направленное движение: по периферии вверх, в центре решетки вниз, тороидальное движение частиц слоя происходит из-за возрастающего воздействия количества движения восходящего периферийного потока в зоне псевдоожиженного слоя в результате увеличения скорости ожижающего агента по мере прохождения зоны псевдоожиженного слоя, Увеличение скорости ожижающего агента в 1,5 раза по сравнению с подрешеточной скоростью является необходимым и достаточным для образования направленного тороидального движения частиц.Высота стенки надрешеточной части определяется высотой псевдоожиженного слоя, которая, в свою очередь, зависит от технологического назначения аппарата и параметров процессаВысота псевдоожиженного слоя может быть как несколько. ниже, тэк и выше высоты стенки надрешеточной части аппарата в зависимости от свойств обрабатываемого материала, В первом случае достигается быстрое стекание материала со стен сепарационной части в псевдоожиженный слой для материалов со слабовыраженными адгезионными свойствами,.во втором случае - медленное стекание, предохраняющее стены от нэлипания продукта,Минимальный угол а наклона стенки надрешеточной части ограничивается скоростью витания частиц слоя. Скорость ожижающего агента в наименьшем сечении аппарата должна быть меньше скорости витания частиц для того, чтобы материал в процессе обработки мог беспрепятственно стекать из сепарационной части в надрешеточную. часть. Формула изобретения Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое, содержащий реакционную камеру, расположенную над ней сепарационную камеру, патрубки ввода и вывода реагентов, газораспределительную решетку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энерготехнологических потерь, нижняя часть реакционной камерь 1 выполнена виде прямого усеченного конуса с углом наклона к горизонтали 60 - 80 О, сопряженного большим основанием с газорэспределительной решеткой.