Способ обработки электроизоляционного масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(088.8)ое свидетельствол. С 10 0 33/06,кт фирмы "Мика СССР 981,фил" (Швейц бра сходные данные масла и ои ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4468766 (22) 29,07.88 (46) 23.05,9 (71) Произв рожтрансф (72) В.ю.ку ренко, В.М. жинов и Э.Г (53) 621,315 (56) Авторск М 810758, кПроспе рия), 1981. (54) СПОСО ЛЯЦИОННО Б ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОИЗГО МАСЛА Изобретение относится к высоковольтному аппарата- и электромашиностроению и может использоваться в производстве маслонаполненных машин и аппаратов.Целью изобретения является повышение качества масла путем снижения газо- и влагосодержания без увеличения времени его технической обработки.Способ обработки изоляционного масла поясняется схематически на чертеже.Способ включает фильтрацию масла с последующими дегазацией и сушкой в вакууме. При этом масло на дегазацию и сушку подается при 15-25 С, что обеспечивает получение требуемых остаточных газо- и влагосодержаний при давлении, близком к равновесному (по закону Генри) для этих содержаний (около 10 мм рт.ст.). П р и м е р. Проточная. обработка масламарки ГКсоскоростью 1,5 м /ч при 20 - 21 Си давлении 10 мм рт,ст,(57) Изобретение относится к высоковольтному электромашино- и аппаратостроению и может быть использовано в производстве маслонаполненных машин и аппаратов, Цель изобретения - повышение качества электроизоляционного масла путем снижения влаго- и газосодержания без увеличения времени его технической обработки, Проточную обработку масла (дегазацию и сушку), например, марки ГК осуществляют со скоростью 1,5 м /г при 20 - 21 С и 10 мм рт.ст. Масло предварительно фильтруют. Газосодержание после однократной обработки снижается с 8,12 до 0,16 об.%, влагосодержание - с 17,3 до 1,86 г/т, 1 фиг. Газосодержание, об.% 8,12Влагосодержание, г/т 17,3 После однократной обработки остаточ-ф ные концентрации составляют; 3Газосодержание, об,% 0,16Влагосодержание, г/т 1,86В известном способе вначале произво- ) дят нагрев масла до 60 - 75 С, требуемых для д его дальнейшего применения, а затем дегазируют и сушат при давлениях 0,01 - 0,6 мм рт,ст. При трехкратной обработке получают масло с влагосодержанием до 5 г/т и газо- содержанием до 0,2 об,%.ЪВ предлагаемом способе дегазацию и сушку производят при температуре масла . 15 - 25 С и в указанном выше режиме давлений, а затем только нагревают масло до необходмиой температуры. Таким образом, проточно получают более осушенное и дегазированное масло в условиях, оказывающих1735910 20 Иакге тасло ставитель Э.Абдула-Задехред М.Моргентал Корректор О.Кравцо еда ктор нова Заказ 1820 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 меньшее влияние на его фракционный состав. На стадии, например, эксплуатации трансформатора при этом замедляется старение масла и возрастает его стабильность против окисления, 5Таким образом, путем одноразовой обработки получены меньшие остаточные концентрации газа и влаги, чем при трехразовой обработке на установке УНфирмы "Микафил", т,е. с использованием 10 предлагаемого способа обработки, например, трансформаторного масла достигается интенсификация процессов дегазации и сушки, при этом оптимизируется как последовательность операций, так и диапазон 15 температур и давлений, при которых производят дегазацию и сушку. Формула изобретения Способ обработки электроизоляционного масла, включающий стадии фильтрации, нагревания и одновременной дегазации и сушки в вакууме, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества масла путем снижения газо- и влагосодержания без увеличения времени обработки и уменьшения энергозатрат, дегазацию и сушку в вакууме проводят при 15 - 25 С, а нагревание - после завершениядегазации и сушки.
СмотретьЗаявка
4468766, 29.07.1988
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЗАПОРОЖТРАНСФОРМАТОР" ИМ. В. И. ЛЕНИНА
КУНАЕВ ВЯЧЕСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, МУШТАЕВ ВИКТОР ФИЛИППОВИЧ, НАЗАРЕНКО АСКОЛЬД ФЕДОРОВИЧ, СУХАНОВ ВИКТОР МАТВЕЕВИЧ, ЧУРИКОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ХАДЖИНОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ, ТРОЯН ЭДУАРД ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01B 3/22
Метки: масла, электроизоляционного
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1735910-sposob-obrabotki-ehlektroizolyacionnogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки электроизоляционного масла</a>
Способ улавливания кориандрового эфирного масла из воздуха и других газов
Номер патента: 61047
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Никифоров
МПК: C11B 9/02
Метки: воздуха, газов, других, кориандрового, масла, улавливания, эфирного
...1 или других газов), с целью ух 1 еньц 1 ения производственных потерь.Наиболее целесообразным способом улавливания эфирных маселиз газов является сорбционный способ.В качестве сорбентов поедлагались преимущественно активированны,й уголь или силикагель,Оказалось, однако, что для извлечения кориандрового масла извоздуха и других газов вполне целесообразно применять в качествесорбента кориандровую лузгу, являющуюся отходом производства кориандрового масла.Применение кориандровой лузги в качестве сорбегалось ранее, но лишь для извлечения кориандровогорастворов.Применение этого сорбента для извлечения эфирных масел из газовдает значительный экономический эффект. Лузга, как сорбент, не изменяет качества эфирного масла, а регенерация...
Способ растопки и сушки камерных печей для термической переработки твердого топлива газом
Номер патента: 93377
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C10B 21/22
Метки: газом, камерных, переработки, печей, растопки, сушки, твердого, термической, топлива
...кана,с и обеспсчиваот также сжигание части горючего газа для подвода дополнительного количества тепла по мере поднятия тсмперат ры при сушке ПС 1 И.На чертеже изоорзжена схема установки горелки с рециркуляцией дымовых газов для разогрева камерных печей. На этой схеме обозначены: 1 - газопровод богатого газа; 2 -- трубопровод рециркулята, дтрубка для подачи газа; 4 - насадка из шамотиого кирпича; 5 - поток воздуха; 6 - верх печи, 7 - ось вертикалз; 8 - сборный горизонтальный капал,11 рименение ьихрсвьх горелок с рециркуляцией дымовых газо позволяет отказаться от временных дорогостоящих выносных топок, я также значительно улучшает условия регулирования температуры в ооогреватсльнои системе. 11 рогрсв клздки получается более...
Способ получения прядильного раствора ацетилцеллюлозы
Номер патента: 495395
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Бибер, Гиршгорн, Матвеев
МПК: D01D 1/10
Метки: ацетилцеллюлозы, прядильного, раствора
...растворов полимеров в летучем растворителе (вязкость 2500 П).С целью интенсификации и упрощения процесса получения обезвоздушенного прядильного раствора, дегазации подвергают растворитель при остаточном давлении, большем упругости его паров на 0,1 - 200 мм рт, ст.Дегазация растворителя осуществляется любым, известным для низковязких жидкостей способом, например под вакуумом в тонком слое или при перемешивании в емкости.П р и м е р 1. Раствор ацетилцеллюлозы в смеси ацетон: вода=95: 5 с концентрацией 30%, вякостью 6370 П приготавливают в двухвальном шнековом смесителе с непрерывной загрузкой ацетилцеллюлозы и с непрерывным вводом растворителя в двух точках по длине аппарата. Диаметр шнеков 80 мм, 5 число оборотов шнеков 14 об/мин,...
Сооружение для сушки сельхозпродуктов
Номер патента: 1683556
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Васько, Данилевская, Козырев, Скитенко
МПК: A01F 25/08, F26B 3/00, F26B 3/34
Метки: сельхозпродуктов, сооружение, сушки
...работает следующим образом.Подлежащий сушке продукт, например сено, с помоцью известных погрузочных средств равномерным слоем укладывают на рабочую поверхность 10 платформы 9, расположенной на погрузочно-разгрузочной площадке 6. При этом рабочая поверхность 11 платформы 9 находится в сушильном помещении 1, после загрузки исходного продукта и формирования скирды с помощью движителя (не показан) рабочая поверхность 10 платформы 9 перемещается в сушильное помещение 1, при этом одновременно рабочая поверхность 11 платформы 9 перемещается иэ помещения 1 на противоположную погрузочно-разгрузочную площадку 7,После установки в рабочее положение загруженной высушиваемым продуктом рабочей поверхности 10 закрывают ворота 5 сушильного помещения 1 и...
Устройство для подготовки к очистке газов с нестабильной во времени запыленностью
Номер патента: 1297893
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Глебов, Грибкова, Нахабин, Нуракишев, Осипенко, Старк
МПК: B01D 51/00
Метки: времени, газов, запыленностью, нестабильной, очистке, подготовки
...к стенке камеры и далее поступательным дви-.жением газов увлекается вдоль стенки в направлении верхней крышки камеры.Некоторая часть пыли, оказавшаяся во .внутренней области, покидает камеру через выходной патрубок 3.Аэродинамика предлагаемой центробежной камеры такова, что область 93между верхней крышкой и нижним обрезом выходного патрубка является своеобразным накопителем пыпи, причем во взвешенном состоянии, т,е, имеет место торможение пылевых частиц относительно газового потока. Время нахожденияи количествопылевых частиц в указанной области,т.е. эффективность торможения пылевых частиц относительно газового потока, зависит от положения выходного патрубка 3 относительно оси камеры, т,е, от угла, Наибольшей эффективности торможения...
Предыдущий патент: Способ получения атомной энергии и устройство для его осуществления
Следующий патент: Многопроволочная токопроводящая жила
Случайный патент: Клапаны для скоропечатной машины