Пневмосушилка для дисперсного материала

(54) ПНЕВМОСУШИГО МАТЕРИАЛА ПЕРСНОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт хими мши настроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 848937, кл. Р 26 В 17/1(57) Изобретение относится к пневмосушилкам для дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической и других отраслях промышленности, Повышение качества сушки достигается тем, что камера 5 досушки установпена под днищем 3 камеры сушки, выполненной в виде спирального канала 2, пат)убок 6 дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, а вдоль внешней стенки спирального канала 2 выполнены щелевые прорези 4. 3 ил.510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.Известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая плоское днище и крышку, спиральный канал, цилиндрическую вихревую камеру, тангенциальный ввод гаэовзвеси и центральный выхлоп ной пат рубок для вы вода готового продукта и отработанного теплоносителя, Недостатком данной пневмосушилки является неравномерная сушка материала ввиду недостаточного времени пребывания крупных частиц в зоне сушки.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном - к разгрузочному устройству, совмещенному с камерой досушки, в которой установлено по меньшей мере два соосно размещенных один в другом полых усеченных конуса с патрубком ввода дополнительного теплоносителя.Недостатком данной пневмосушилки является недостаточное время пребывания крупных частиц в зоне сушки,Целью изобретения является повышение качества сушки путем увеличения времени пребывания крупных частиц в зоне сушки,Указанная цель достигается тем, что камера досушки расположена под днищем камеры сушки, а ее патрубок подачи допол нительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.Увеличение времени пребывания крупных частиц в зоне сушки достигается за счет циркуляции их иэ спирального какала в камеру досушки и обратно под действием центробежной силы,На фиг. 1 представлена пневмосушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (крышка снята); на фиг, 3 - график распределения давления в спиральном канале и камере досушки в зависимости от радиуса.Пневмосушилка содержит входной патрубок 1, камеру сушки в виде спирального канала 2, днище 3 со щелевыми прорезями 4, камеру 5 досушки с патрубком б подачи дополнительного теплоносителя и переливным порогом 1, циклон 8, крышку 9 с выхлопным патрубком 10.Пневмосушилка работает следующим образом.Газовэвесь влажного материала поступает через входной патрубок 1 в спиральный канал 2, где происходит сушка материала. Двигаясь по спиральному каналу под действием центробежной силы, частицы сепарируют к внешней стенке канала, причем крупные, тяжелые частицы сосредотачиваются возле днища 3 и проваливаются через щелевые прорези 4 в камеру 5 досушки. В камере 5 досуш ки крупные частицы, вращаясь в свежем теплоносителе, поступающем из дополнительного тангенциального патрубка б. подсушиваются и одновременно сепарируют к стенке камеры досушки.Распределение давления в спиральном канале и в камере досушки в зависимости от радиуса сушилки устанавливается таким, что давление возле стенки камеры досушки больше давления в витке спирального канала, находящегося над стенкой камеры досушки. В результате под действием перепада давлений в витке спирального канала и у стенки камеры досушки происходит переток газовэвеси через щелевой вырез иэ камеры в виток спирального канала.Наклонная стенка камеры досушки способствует сосредоточению частиц материала возле щелевых прорезей, что обеспечивает их переток в виток спирального канала.При движении к центру сушилки давление в камере досушки падает быстрее, чем в спиральном канале, В результате проходит выравнивание давлений в камере досушки и спиральном канале, а затем давление в канале становится больше давления в камере досушки.Возникший перепад давлений приводит к появлению перетока гаэовзвеси обратно в камеру досушки. Крупные, тяжелые частицы, скапливающиеся на внешнейстенке спирального канала возле щелевых прорезей 4 в днище 3, в первую очередь возвращаются в камеру досушки. Таким образом осуществляется циркуляция крупных частиц в сушилке,С течением времени частицы высыхают, становятся легче и уносятся из зоны сушки в циклон 8.Мелкие частицы высыхают быстрее и сразу выносятся в циклон, минуя камеру досушки. Таким образом, повышается равномерность сушки полидисперсного материала и, следовательно, его качество.Наличие двух патрубков подачи теплоносителя позволяет проводить сушку дис1703932 персных материалов в асцилирующем режиме, что важно для термочувствительныхматериалов. оставитель Ю.Горюнехред М.Моргентал актор В.Петра ектор Н.Ревска Заказ 52 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Пневмосушилка для дисперсного материала, содержащая камеру сушки, выполненную в виде горизонтального спирального канала прямоугольного сечения, подключенного соответственно по периферии к входу газовзвеси и в центральной части к конической камере досушки, снабженной патрубком подачи дополнительного теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, камера 5 досушки расположена под днищем камерысушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки 10 спирального канала выполнены щелевыепрорези,