Способ очистки газа от высокодисперсной пыли

(505 В 01 0 47/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт химического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР М 1728890, кл, В 01 О 47/00, 1980.Авторское свидетельство СССР М 80186, кл, В 01 О 47/04, 1948,(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ(57) Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей.Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсных термолабильных плохо смачиваемых пылей.Способ очистки газа, поступающего из сушилки от пыли, например, себациновой кислоты, осуществляется следующим образом,Отработанный сушильный агент (воздух) поступает после стадии сушки и сухой пылеочистки с концентрацией пыли себациновой кислоты 180 мг/м, Дисперсный состав пыли составляет 0-18 мкм, При проведении процесса пылеулавливания пу 5 О 1706677 А 1 может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности примущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей. Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсной термолабильной плохо смачиваемой пыли, С целью повышения степени очистки газа при контактировании его с парсм производят нагрев частиц до температуры плавления, полученную газожидкостн ю смесь подпитывают водой и переводят в режи: пневмотранспорта со скорость о 40-60 м с, а отделение жидкой фазы от газовой осуществляют контактом с аодной поверхносп ю под углом 45 - 60 и последующим барботажем через слой жидкости в пен ом режим е.1 ил 1 табл. тем контактирования газа с подпиточнай водой, паром и оборотнои жидкостью, причем после подпиточной воды газы контактируют с парожидкостной фазой (прототип), не удается обеспечить концентрацию пыли в газс после стадии мокрой пылеочис-ки менее 37 мг/м при санитарной норме 4,5 мг/м,3 э Это обьясняется тем, что поверхность частичек себациновой кислогы при контакте с жидкой, паровой и парожидкостной фазой плохо смачивается и большая часть пыли выходит иэ пылеуловителя с очищенным газом,По предлагаемому способу счистки газа частицы, например, себациновой кислоты предварительно контактируют с паром, нагреваясь при этом до температуры плавления (133 С) и расплавляясь. После этого образовавшуюся газожидкостную смесь подпитывают водой и переводят в режим пневмотранспорта со скоростью 40-60 м/с, Так как капли расплава себациновой кисло ты мно о меньше капель подпи 1 очнОЙ Воды, то Они движутся в высокоскоростном пнев мотранспор 1 е с большой скоростью относительно друг друга, что приводит к массовым соударениям их друт с другом. При этом капли себациновой кислоты хорошо поглощаются ВОДОЙ, так как их поверхнсгть Облэдае 1 высо:ой смэчивэемостью, При скорости менее 40 м/с. Относительная скорость движения апель себаци,овой кислоты и воды недос аточно велика, 1 то 1 е обеспечивает требуемой часто;, стлно вений и приводит к просксл у а;ти капель без контакта с ппдпиточной еодои При око. рости вьше 60 м/с возрастает гидрэвличе ское сопротивление узла ь 1 окрои Очистки и, кроме того, подпиточнвя вода лиспергируется слишком сильно. капли Образуются весьма малого размера, что снижае г От .м и- тельную скорость и. Соотве 1 с 1 в;нно, коли чество соударений с каплями ебэцнпьой кислоты,Далее капли воды с поглошенной себациноэой килотой контактируют под углом 45 - 60 с водной поверхностью, При этом ОСНОВНаЯ ЧаСтЬ КаПЕЛЬ ПОГЛОЩавгСЯ ВОД;1 ЫМ зеркалом эа счет действия сил инерции, При угл контакта менее 45 О эффективность поглощения недостаточно высока, так как часть капель отскакивает от водно 1 О зеркала, а часть проходи 1 вовсе беэ контакта с поверхность 1 о жидкости, При углс более 60 нарушается гидродинэмическая обстановка в аппарате, так как образуется воронка, 1;О- торая периодически эахлестывается волн; ми, и вгдной повеохноСти, квк таковоие существует.Окончательное отделение жидкой фазы от газовой происходит в Оеэультате барботака через слой жидкости в пенном режиме зэ счет турбулентного переноса капелек из газа на высокоразвитую поверхность жид кости. После очистки концентрация себэци- НОВОЙ кислоты В Гээе составляет 1,6 м 1 м что удовлетворяет предьявляемым тпебова ниям,Нэ чертеже приведен:. схема устройства реэлизуктщего поедлэгаемыи способ О устройстве запыленный газ подают пот втрубк 1, затем приводят в контакт последоьэтельно со струей пара из сопла 2 ис 1 руей воды иэ сопла 3, после чего газожид 5 костную смесь переводят в режим пневмотрэнспортэ в высокоскоростном канале 4,При выходе из канала 4 гаэожидкостнуюсмесь направляют на поверхность жидкостив корпусе 5 под углом 45-60 к последней,10 обеспечивая частичное отделение жидкихчастиц от газа, после чего поток подают подрешетку 6 для барботажа в пенном режиме,Ичт 1 щенный газ выводят из устройства попатрубку 7,15 Испытания проводят нэ частицах себацинсвой, испоы, при э 1 ом расход поступающего 1 аза составляет 180 м /ч, аэОнцентация пыли в газе до очистки160 мг/м,20 Данные испытаний сведены в таблицу,Таким образом, использование способаочистки газа от высокодисперсных термолабильных, плохо смачиваемых пылей позволяет су 1 цественно повысить степень25 а 1 истки газа. Наиболее высокая степеньочистки достигается при скорости в режиме11 н,вмотранспортэ 40 - 60 м/с и угле контак.э с водной поверхностью 45-60 О.10 Формула иэобГетенияСпособ очистки газа о 1 высокодисперсной 1 ыли, включающий последовательное контактирование потока газа с паром и жид- У костью, перевод гаэожидкостной смеси врежим пневмотранспорта, контакт потока с водной поверхностью и последующий бэрботаж его через слой жидкости в пенном режиме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 40 цельо повышения степени очистки газа отгермолабильной плохо смэчиваемой пыли, при контактировании с паром производят нагрев частиц до температуры плавления и затем поток гээожидкостной смеси подпи тывают водой, при этом скорость его в рекиме пневмотранспорта поддерживают в пределах 4060 м/с, э контакт с водной поверхностью осуществляют под углом к последней 45-601706677 сд пара вход в кости едак. Пекар орректор Т. Палии Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ри ГКНТ СССР роизвэдственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарин Заказ 2 ВНИИПИ Го пЗверхн:"т всднс,гзеркала выл зд -пгдвнн г ;ааа остэвитель О, Беккеехред М,Моргентал ьхдцалнленн 1 гяза