Установка для мойки и сушки изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 0) 5 И 4 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ К В 2 А.С.Бекесев Джура8)етельство СС В 9/029 1974 МОЙКИ И СУШК ч,ляет повыситьельность мойки нт равномерно состью направляет изделие через л. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение покачество и производи сущки. Рабочий агодинаковой интенсився на обрабатываемо отверстия 5 и 7 трубы 4, при этомтруба 4 контактирует с камерой 1 взоне расположения сливного патрубка3, а патрубки 2 и 3 для подвода ислива рабочего агента установлены соосно. Причем в камере напротив патрубка 2 для подвода рабочего агентаразмещен обтекатель 9, в результатечего обеспечивается одинаковое давление рабочего агента в полости 8 камеры 1 вокруг трубы 4 и с; нв рабочегоагента из камеры 1 без остатка передпоследующей операцией обработки изделия, размещенного внутри трубы 4.2Изобретение относится к очисткеизделий от загрязнений, а именно кструйной жидкостной обработке.Целью настоящего изобретения является повышение качества и производительности мойки и сушки.На фиг,1 изображена установка длямойки и сушки изделий, поперечныйразрез; на фиг,2 - разрез А-А нафиг,1.Установка для мойки и сушки изделий имеет полую герметичную камеру,выполненную в виде цилиндра 1 с патрубками подвода 2 и слива 3 рабочегоагента. В качестве рабочего агентав период мойки изделий используется,например, моющая жидкость в виде водного раствора каустической соды либодругой жидкий моюще-обеэжиривающийсостав, а в период сушки изделий используется горячий воздух,Внутри камеры смонтирована труба4, в стенках которой имеются сквозные радиально расположенные отверстия 5 для подачи рабочего агента вовнутреннюю полость трубы, являющуюсязоной обработки, т.е, мойки и сушкиизделий,Отверстия 5 равномерно распределены на поверхности трубы 4. На самойнижней части внутренней поверхноститрубы 4 в ее стенке выполнена щель б.Труба 4 смонтирована в цилиндре 1 камеры с возможностью плотного примыкания ее стенки к стенке камеры в самой нижней ее точке, а сливная щельб соединена со сливным патрубком 3камеры. Плотное примыкание трубык камере может быть обеспечено, например, пайкой или сваркой . В стенке. трубы 4 имеются сквозные отверстия 7,обеспечивающие сообщение внутреннейполости трубы 4 с полостью 8, расположенной между стенками трубы и стенками цилиндра 1 камеры. Полость 8сообщена с патрубком 2 подвода, который смонтирован в цилиндре 1 камеры со стороны, противоположной относительно сливной щели 6 и патрубка3 слива, В полости 8 камеры междутрубой 4 и патрубком 2 подвода напротив выходного отверстия последнегосмонтирован обтекатель 9 потока поступающего рабочего агента. При этом,по крайней мере, по одному радиальнорасположенному отверстию трубы 4 выполнено в непосредственной близостиот места примыкания трубы 4 к камере 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 по разные стороны относительно сливной щели 6, Отверстия 7 могут бытьаналогичны отверстиям 5, а их количество и размеры принимаются в зависимости от необходимой скорости освобождения полости 8 от остатков рабочего агента, например моющей жидкости.Установка для мойки и сушки изделий работает следующим образом.Изделие в форме, например, круглого стержня поступает с механизма перемещения (не показан) во внутреннюю полость трубы 4 по ее оси, Через патрубок 2 в полость 8 подают под давлением моющую жидкость, поток которой, взаимодействуя с обтекателем.9, равномерно распределяется в полость 8 относительно трубы 4. Рабочая жидкость, обтекая трубу 4, поступает в отверстия 5 и 7, через кото-. рые интенсивными струями истекает на поверхность изделия и, взаимодействуя с ней, осуществляет обезжиривание и мойку поверхности изделия. Вследствие того, что моющая жидкость, попадая в полость 8, равномерно распределяется в последней относительно трубы 4, а также вследствие того, что профиль полости 8 постепенно уменьшается (суживается) по мере перемещения в ней жидкости от патрубка 2 в направлении патрубка 3, в любой точке полости 8 создается одинаковое давление рабочей жидкости, что обеспечивает истечение жидкости на поверхность изделия через отверстия 5 с одинаковой интенсивностью независимо от расположения отверстия 5 в стенке трубы 4. Отработавшая жидкость после взаимодействия с изделием стекает в нижнюю часть полости трубы 4 откуда через сливную щель 6 и патрубок 3 отводится из установки.После прекращения подачи через патрубок 2 рабочей например, моющей жидкости остатки последней из полости 8 перетекают через отверстия 7 в полость трубы 4, откуда входят через сливную щель б в патрубок слива 3. Таким образом, после прекращения подачи моющей жидкости полость 8 камеры и полость трубы 4 полностью освобождаются от моющей жидкости и ее остатков.Затем через натрубок 2 в полость 8 камеры подают под давлением горячий воздух, который, равномерно распределяясь относительно трубы 4, истекает через отверстия 5 и 7 на поверхность изделия внутри трубы и осушает его. Отработавший воздух уходит через щель 6 и патрубок 3 за пределы установки.Установка, в которой размещение трубы в камере выполнено с возможностью примыкания ее стенки к стенке 10 камеры в самой нижней ее точке, где образована сливная щель, по обеим сторонам которой в непосредственной близости от последней имеется,по крайней мере, по одному радиально 15 расположенному отверстию трубы, обеспечивает полное удаление на слив остатков моющей жидкости из полости камеры между ее стенками и трубой после окончания процесса мойки. Это 20 исключает выплескивание (выбрасывание) на изделие остатков моющей жидкости потоком воздуха под давлением в процессе последующей сушки изделия, что наряду с повышением качества об работки изделия обеспечивает экономию энергозатрат при последующей за мойкой сушкой изделия за счет исключения теплозатрат на испарение остатков моющей жидкости в полости камеры. 30Снабжение установки обтекателем потока, смонтированным в полости камеры между трубой и патрубком подвода напротив последнего, создает более равномерное распределение рабочего агента в полости внутри камеры вокруг трубы, а также обеспечивает постоянство давления рабочего агента в любой точке укаэанной полости, что, в свою очередь, обеспечивает истечение рабочего агента на поверхность изделия через все радиально расположенные отверстия трубы с одинаковой интенсивностью.Изобретение обеспечивает повышение качества и производительности обработки изделия.Формула изобретенияУстановка для мойки и сушки изделий, содержащая полую герметичную цилиндрическую камеру для рабочего агента, размещенную внутри камеры трубу для размещения в ней изделий, причем труба имеет радиально расположенные отверстия, патрубок"для подвода рабочего агента, установленный на камере, патрубок слива рабочего агента, связанный с трубой и проходящий сквозь камеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки и сушки, усТановка снабжена обтекателем, труба установлена так, что контактирует с камерой в зоне расположения сливного патрубка, причем патрубки для подвода и слива рабочего агента установлены соосно, а обтекатель размещен в камере напротив патрубка для подвода рабочего агента.366237 фиУ 2 Составитель Т.КазиноваТехред М.Дидик Корректор М.йароши Редактор М.Келемеш Заказ 6724/9 Тираж 565ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4