Марукович

Номер патента: 1636115

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Князев, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтальном, исследования, литье, металла, непрерывном, процесса

...25 мм, диаметр входных отверстий 1 л, количество отверстий 10. Ддепецие гдэд 0,8 атм, В результате опредепенс положение раси ы, и топ ь ной головки, при когорэм рдзц;д геп рдгур ообпасти входного отверстия гориэотдпьцого кацапа и возле прочиоопопожной сецки была лаксимапьной при фиксированом пбьеме инжектированных в кацап газов, Расстояние от плоскости оходно о стверстия горизоцтдпыого канала до вертикальной оси рдспыпительной головки 40 мм, поверхест, цижего основания распылительцой опоьки рдспопдается ца 30 мм оьше оси горизонталього канала. Вертикальная ось РДСЫПИтЕПЬЦОй ГопоЕКИ И ГОРИЗОНтапЬНаЯ ОСЬ кацапа пересекаются, Макгимапыдя разностьпоказ,.пий термолсирое 6 С, обьем инжектиэровдых газов 0,5 см /миц.Оцисаццому о рилере случаю...

Номер патента: 1636113

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируется заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью вытягивающего устройства, Газ пода 1 от во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значения Р 1 в нижней части поперечного сечения дорна увеличивается по линейной сится к металлургии, 1 льному непрерывноовок. Цель - повыше- процесса литья. В дорном и заготовкой нием, определяемым сти от минимального ти поперечного сечельного в верхней, при эвление газа...

Номер патента: 1633011

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь

...и эксплуатационной стойкости,В табл, 1 приведены химические составы сталей опытных плавок, а в табл,2 - механические и служебные свойства сталей.Для испытаний на ударную вязкость используют литые образцы 55 У 104 10 мм типа 19. Коэффициент относительной износостойкости определяют по стантов, ганец 0 0,05-0, 0,02-0, 0,03-0, 0,02-0, 0,12, ж следующем соотношении компомас,7: углерод 0,6-1,2, мар-1,5 хром 0,25-5,8, никельванадий 0,03-0,45, алюминий 2, титан 0,06-0,45; кальций 5; кремний .0,35-0,3; медь 5, бор 0,002-0,05, азот 0,03- елезо остальное. 2 табл.1633011 Хром.НикельВанадийАлюминийТитанКальцийАзотКремнийМедьБорЖелезо миний, титан, кальций, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпдения твердости,...

Номер патента: 1633004

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бадюкова, Добровольскис, Жельнис, Карпенко, Марукович, Мельников, Реут

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...о,ооз о,оз о,ог 0,40 О,О 1 О, 15 О, 005 о, ооз Осталь- ное 0,05 3,5 О, ОО 8 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,зо 0,02 0,01 с,оэ 0,002 0,002 о,ооэ 025 о,ооэ о,ог о,ооэ Осталь- ное 0,05 3,50,008 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,эо О,О 2 Осталь- ное О,О 1о,озо,оого,ооэ0,25о,оозо,ого,ооэ О,О 8Эф 50,050,05Ов 05 Осталь" ОстальОстальное ное недостаточен, при концентрации более 0,02 мас.% увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются пластические свойства и удароустой,чивостьАлюминий оказывает раскисляющее и модифицирующее действие, способствует улучшению обрабатываемости, повышению динамической прочности и корро эионно-эрозионных свойств. 11 ри его содержании более 0,07 мас./ увеличивается ликвация и снижаются эксплуатационные свойства.Предлагаемые...

Номер патента: 1629147

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Земцов, Марукович, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/04

Метки: графитового, кристаллизатора, литья, непрерывного

...- 20 мас,этило 1629147ваго спирта для улучшения растворимости борной кислоты и ускорения сушки и пропитки. Пропитку ведут в течение 2 - 4 мин, что позволяет пропитать кристаллиэатор на всю толщину. Если время пропитки меньше 5 2 мин, то кристаллизатор не успевает пропитаться раствором. Увеличивать время пропитки больше 4 мин нецелесообразно, так как это ведет к росту трудозатрат в то время, когда кристаллизатор уже пропитал ся. Просушку ведут в течение 20 - ЗО мин, что достаточно для его прогрева и удаления жидкой фракции компонентов раствора.П р и м е р. Изготавливают кристаллизатор для отливки заготовок мелющих тел 15 диаметром 25 мм из графита МГ - 1. Толщина стенок кристаллиэатора 20 мм, высота 250 мм. Кристаллизатор устанавливают в...

Номер патента: 1627582

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и титан упрочняют матрицу, повышают ее коррозионную стойкость, увеличивают твердость, стабильность структуры, склонность к бейнитному превращению, что обеспечивает повышение хрупкой прочности, износостойкости при гидроабраэивном износе, ударно-устелостной долговечности, Концентрации титана менее 0,02 мас.7 ь и никеля менее 0,3 мас.оь приводят к резкому снижению хрупкой прочности, коррозионной стойкости и иэносостойкости при гидроабразивном износе, а при концентрации титана более 0,3 мас.; и никеля более 1,0 мас.ф снижается стабильность структуры, повышается содержание интерметаллидных и неметаллических включений по границам зерен, что приводит к снижению ударно-усталостной долговечности и износостойкости при гидроабразивном износе.Хром...

Номер патента: 1627581

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Гуревич, Карпенко, Левиков, Марукович, Рябинникова

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...а при концентрации углерода до 2,2 мас. и кремния до 1,1 мас,овозрастают отбел и термические напряжения, снижаются трещиноустойчивость, ударная вязкость и предел выносливости при кручении.Содержание легирующих добавок (марганец 0,2 - 2,5 мас,ь, алюминий 0,2-1,0 мас.7 О) обусловлено существенным повышением технологической пластичности и прочности и ограничено пределами, ниже которых пластичность, предел выносливости при кручении и прочностные свойства недостаточны, а выше которых увеличиваются пористость, пленообразование и термические напряжения и снижаются пластические свойства и предел выносливости при изгибе и кручении,Введение кальция в количестве 0,005- 0,023 мас.фб, церия в количестве 0,02-0,05 мас. 6 и магния 0,03-0,07 мас.%...

Номер патента: 1627580

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...и износостойкости при ударно-абразивном износе.Хром обеспечивает высокую стойкость и твердость матрицы, что обеспечивает высокие характеристки иэносостойкости. При увеличении содержания хрома более 17,5 мас.Х снижаются трещиностойкость, эксплуатационная и ударно"усталостная долговечность. Содержение хрома ограничено 13,5 мас.Х так как при более низком содержании его снижаются твердость и однородность структуры, механические и 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 эксплуатационные свойства, Содержание молибдена принято в количестве 1,3 - 2,6 мас.Х, что способствует улучшению структуры, повышению твердости, коррозионной стойкости и иэносостойкости приударно-абразивном износе. Увеличение содержания молибдена более 2,б мас.Х снижает пласти ческие...

Номер патента: 1617031

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Карписонов, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...его более 9 6 мас.% ухудшается пластичность стали, увеличивается склонность 5 к трещинам при литье и при сварке.Кальций Оказывает раскисляющее действие, очищает границы зерен, повышает пластичность, сопротивляемость40 образованию трещин и механические свойства. Верхний предел содержания кальция обусловлен недостаточной растворимостью его в стали и сниже;1 ием горячей пластичности и трещиностой кости при более высокой его концентрации, а нижний предел (5,1 мас.%) снижением раскисляющей способности, жидкотекучести стали и увеличением склонности к Образованис горячих трещин при его более низких концентра 5 О циях аФосфор повышает зидкотекучесть стали, измельчает структуру и способствует повышению механических свойств, При концентрации...

Номер патента: 1615215

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Карпенко, Карписонов, Марукович, Мельников

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...1 7 мас,о не обеспечивает требуемого эффекта модифицирования, высокой степенисфероидизации графита и повышения иэносостойкости и герметичности чугуна, Присодержании в смеси магния более 16 мас. О 5повышается скоротечность процесса модифицирования, возникает пироэффект иснижаются стабильность эффекта модифиирования, износостойкость и герметичность чугуна,10Ввод графита увеличивает число готоых центров кристаллизации в чугуне приго затвердевании и способствует повышеию гомогенности структуры и герметичноти чугуна в отливках,15Содеркание графита в смеси более, мэс, Д снижает твердость, герметичность,износостойкость чугуна и его прочностныеарактеристики, Понижение концентрациирафита менее 3 мас,снижает стабильость процесса...

Номер патента: 1611557

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Князев, Марукович, Скачков, Стрельцов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, моделирования, непрерывного

...включают электродвигатель 8, Вращающий момент от электродвигателя через редуктор передается на винт 5, который, двигаясь относительно гайки 6, натягивает или отпускает упругодефорьируемую мембрану, образующую коническую насадку 4. При этом в зависимости от направления вращения электродвигателя 8 высота конуса конической насадки 4 либо уве личивается, либо уменьшается, Такие изменения величины конуса насадки 4 во время эксперимента производят н соответствии с имеющимися представлениями о Физической сущности непре рывного горизонтального литья. Это позволяет моделировать реальный процесс с большой степенью достоверности, определить динамику изменения гидродинамических потоков металла 50 н патрубке, учесть влияние Формы лунки спитка...

Номер патента: 1601186

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Карпенко, Левиков, Марукович, Науменко

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, сталь

...- рочности, твердости, ударной кости при ударно-абразивном дарном нагружении. Сталь досодержит вольфрам, нитриды цирконий при следующем соомпонентов, мас,: углерод ремний 0,15 - 1,10; марганец олибден 0,42 - 0,87; ванадий ом 4,15 - 6,50; кальций 0,005 - ,05 - 0,75; вольфрам 0,26 - ниобия 0,03 - 0,23; бор 0,003 - й 0,002 - 0,05; железо остальусловиях нагр повышение и ВЯЗКОСТИ, СТОИ и контактно-у полнительно ниобия, бор и отношении к 0,44 - 0,85; к 8,15 - 15,75; м 0,12 - 0,38; хр 0,03; титан 0 0,93; нитриды 0,07; циркони ное, 2 табл. Аустенитная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, кальций, хром, титан, железо, о т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения прочности, твердости, ударной вязкости,...

Номер патента: 1588792

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Заяц, Карпенко, Кныш, Марукович, Мельников, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, отливок, чугуна

...Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов в лигатурах, мас.% 3 4 6,8 7,2 3,0 5,3 4,7 0,5 НикельКремнийХромМедьУглеродКобальтМолибденНитриды ванадияВорЛантанЖелезо 6 5 3 1.3 5 5 4 щю 3е 2 Осталь- Остальное ное 8,5 5,7 5 1,8 4,2 6,7 . 6,3 5 у 7 5 4 Осталь- ное 119 7 3 5 8 9 8 7 5 Осталь- ное ний 0,70-0,75 сера до 0,02, марганец 0,85-0,89, никель - 0,25, фосфор 0,04-0,05 и железо остальное.В табл.1 приведены химические сос тавы лигатур опытных плавок (состав 1 - известный).В процессе разливки микролегированных чугунов получали технологические пробы, образцы для механических испы таний и отливки, Механические испытания проводят в соответствии с известной методикой. Ударную вязкость определяют на образцах 10 х 10 х 55 мм тйп 11....

Номер патента: 1587071

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Алейник, Господаров, Карпенко, Марукович, Рябинникова

МПК: C22C 37/00

Метки: высокопрочный, отливок, чугун

...При концентрации лантана и иттрия до 0,01 мас.% модифицирующий эффект недостаточен, а при повышении их содержания более 0,028 мас.% увеличивается отбел, снижается технологическая пластичность, динамическая прочность и предел выносливости при кручении,Граничные параметры содержания углерода (2,2 - 3,8 мас,%) и кремния (1,5 - 2,2 мас.%) определены исходя из практики производства высокопрочных чугунов с повышенными упруго-пластическими свойствами и мелкозернистой структурой, При концентрации углерода более 3,8 мас,% и кремния более 2,2 мас,% снижаются предел выносливости при кручении, ударная вязкость и другие механические свойства чугуна, а при концентрации углерода до 2,2 мас,% и кремния до 1,5 мас.% возрастают отбел и термические...

Номер патента: 1585374

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Господаров, Карпенко, Марукович, Рябинникова, Сохор

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...стойкость и предел вынос5 1585374 6 что приводит к дят по методике дифференцированного ионных свойств. количественного химического анализа. количестве 0,002- . В табл. 2 приведены механические" 0,002-0,02 мас.Ф и эксплуатационные свойства чугунов мас.Ф обусловлено опытных плавок.5ующей эффектив- Как следует из табл. 2, дополниой активностью, тельный ввод в состав предлагаемого ествах обеспечи- чугуна диборидов титана, иттрия, а зерен, повышение 10 также одного из элементов - циркониятрещиноустой- или ниобия позволяет повысить предел ской пластичнос- прочности йа " в 1 33-1,39 раза, отй стойкости, Их носительное удлинение Ф - в 3,68но пределами, 4 раза, термостойкости в 3,06-3,37 чение дисперсной 1 раза и кавитационной стойкости в ры в...

Номер патента: 1585367

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Варьян, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков, Соленова

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...склонностьчугуна к образованию горячих трещин.Нижний предел его содержания принятот концентрации 2 мас.В, с которойусиливается рафинирующая способностьсмеси и повышается склонность к образованию горячих трещин, 25При увеличении концентрации криолита более 6 мас.ь увеличивается количество шлаковых включений и снижаются ударная вязмость и степень сфероидизации графита.30ферросиликобарий обеспечиваетулучшение формы графита, повышение,упруго-.пластических свойств чугунаи графитизирующей способности смеси.При концентрации ферросиликобария до42 мас. компактность графита в чугуне и графитизирующая способность. низкие, а увеличение содержания ферросиликобария более 62 мас.ь повышаетугар бария, снижается графитизирующая способность смеси. Ввод...

Номер патента: 1581770

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карпов, Ковалевский, Марукович, Науменко

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...стойкость, ударная вязкость идругие пластические свойства в отливках, что снижает эксплуатационнуюстойкость чугуна й условиях теплосменопри нагреве до 850 С.Ванадий введен как эффективныймикролегирующий и упрочняющий компо"нент, усиливающий эффект измельченияматрицы и графитных включений, обеспечивающий однородность структуры иповышение термической и эксплуатационной стойкость и упругопластическихсвойств и их стабильность. Верхнийпредел концентрации ванадия (0,2 мас.Ф)обусловлен усилением отбела, снижением технологической пластичности чугуна и увеличением склонности к трещинам при более высоком его содержании,что снижает эксплуатационные и упругопластические свойства, При уменьшении концентрации ванадия менее0,02 мас.Ф...

Номер патента: 1574671

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Соленова, Шкоров

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Трещиностойкость и свариваемость ручной 5 дуговой сварки определяли на стандартных технологических пробах.Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав предложенного. чугуна цинка, лития, фосфора и 2 Онитридов бария позволил ухуд 7 пить егомехайические, литейные и технологические свойства. Формула изобретения25 Чугун, содержащийуглерод, кремний, марганец, медь, аллюминий, кальций и железо, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения ме- ЗОханических, литейных и технологических свойств, он дополнительно содержит цинк, литий, Фосфор и нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.7:Углерод 3,61-4,05 Кремний 2,21-2,56 Марганец 0,61-1,32 Медь О, 002-0,012 Алюминий 0,08-0,25 Кальций 0,007-0,025Ц нк 0,02-0,32...

Номер патента: 1574352

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гринберг, Земсков, Крутилин, Кучинская, Марукович, Молодан, Столярова, Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...2. В последний снизу вставляют затравку 10. Сверху в направляющее устройство б вводят оправку 4, предварительно собранную иэ стержнеР 5, и опускают ее на затравку 1 О, С помощьюкронштейнов 1 2, перемещая их в устройстве 13 бесступенчатого перемещения, центрируют оправку 4 штангами 7относительно кристаллизатора 2 и закрепляют кронштейн 1 2 в заданном положении.Во все другие направляющие устройства 6, не стоящие над кристаллизатором 2, также вставляют оправки 4.Расплав из ковша или другого заливочного агрегата (не показан) заливаютв устройство 1 для подвода металла,откуда он попадает в кристаллиэатор2, При заполнении кристаллизатора 2металлом на заданную высоту включаютмеханизм вытягивания и с заданнымискоростью и режимом вытягивают...

Номер патента: 1572743

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Кукуй, Марукович, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/057

Метки: гильзы, графитового, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного

...ведут в 10инертной среде при 1050-1250 С, чтоПозволяет получить в порах высокопрочное соединение кристаболита(А 1 РО ) и фосфатов хрома с графитом,Если температура нагрева меньше1050 С, то в порах кристаллиэатораостается гексагидрат ортофосфата хрома, снижающий прочность связки с графитом. При термообработке с температурой выше 1250 С Фосфаты хрома диссоциируют с выделением РО, что приводит к разупрочнению связки и уменьшению износостойкости кристаллизатора.Нагрев ведут в течение 90-120 мин25Этого времени достаточно для получения прочной связки раствора с графитом. Если время термообработки меньше 90 мин, то в порах не успеваетобразоваться с = СгРО, что снижаетпрочность графита, Осуществлять выдержку времени больше 120 мин...

Номер патента: 1565895

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...способности, литейных свойств; дисперсности и равномерности структуры, что приводит к повышению ударной вязкости, предела текучести, стойкости против многократного удара, модуля сдвига чугуна в отливках после термообработки, При концентра- ции окиси меди менее 10 мас. отмечаются повышение твердости, снижение пластических свойств и модуля сдвига, а при увеличении концентрации более 17 нас.3 увеличиваются ликвация, отсер, неоднородность структуры чугуна в отливках, что приводит к снижению ударной вязкости, стойкости против многократного удара, модуля сдвига и стабильности механических свойств.Борная кислота в количестве 15 25 мас.3 обеспечивает дополнительное модифицирование чугуна бором, ловы" шение графитизирующей способности чугуна и...

Номер патента: 1560379

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гринберг, Марукович, Столярова, Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...в направляющем устройстве 8. Заливают расплав в кристаллизатор через заливвочное устройство. После затвердевания металла на затравке 9 включают механизм 101560379 Формула изобретения 3вытягивания и начинают процесс непрерывного литья. Элементы 3 оправки 2 последовательно проходят через полость кристаллизатора 1, Фланцы 4 при входе в полостькристаллизатора 1 соприкасаются с рабочейстенкой и контактируют с ней на протяжении всего времени нахождения в кристаллизаторе. В процессе скольжения фланца поповерхности кристаллизатора слой 6 трансплантируемого материала на участке А переносится на поверхность кристаллизатора и, 10взаимодействуя с расплавом, переходит наповерхность отливки. На участке В с фланца4 на поверхность кристаллизатора...

Номер патента: 1560374

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Князев, Марукович, Рябинникова, Стрельцов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, литья, металлов, моделирования, непрерывного

...жидкость 9 до уровня, превышающего высоту коллекторов 2, открывают затворы 3 и, выпустив воздух иэ коллекторов 2, закрывают. При этом жидкость 9 -заполняет коллекторы 2, Включают механизм 8 циклического движения и одновременно в напорный резервуар 1 доливают прозрачную жидкость, содержащую примеси, и меющи е меньшую по сравнению с ней плотность.Примеси и воздух, увлекаемые потоками Фф жидкости, инжектируются в горизонтальныйканал 4 и, всплывая, попадают в коллекторы 2. Измеряя объем примесей в коллекторах 2, определяют их количество, попавшее в каналы 4.Пример. Установка для моделирования непрерывного горизонтального литья имеет напорный резервуар высотой 320 мм, шириной 130 мм, длиной 70 мм; горизонтальный канал диаметром 36 мм,...

Номер патента: 1548240

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко

МПК: C21C 1/08, C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...лигатуры ЖКМК в сос" таве брикета более 55 мас,% усили" вается пироэффект и снижается ста - бильность структуры и технологических свойств.35При содержании силикобария менее 7 мас.% снижается стабильность модифицирующего и графитизирующего эффекта брикета, а увеличение содержания силикобария более 26 мас.% 40 удорожает процесс модифицирования без существенного повышения механических и технологических свойств и их стабильности.Стальная дробь в брикете снижает модифицирующий эффект и технологические свойства модифицированного чугуна и их стабильность, поэтому она исключена иэ состава брикета.П р и м е р. Брикеты получают в коксогазовых вагранках на шихте из литейных чугунов, чугунного лома ивозврата производства. Производятковшевую...

Номер патента: 1534087

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бадюкова, Господаров, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...с которого проявляетсямодифицирующий э 4 кЬект, повышение технологических свойств и обраба.тываемости, и ограничена 0,07 мас. , вышекоторого снижаются трещиностойкость,вязкость разрушения и обрабатываемость резанием.Введение алюминия в количестве0,02-0,07 мас.Х раскисляет, микролегирует расплав, измельчает включения:графита и свопобствует повьшениюобрабатываемости резанием при сохранении вязкости разрушения Нижнийпредел концентрации (002 мас. ) принят от содержания, с которого начинает проявляться его модшЬицирующеевлияние на размеры графита и вязкостьразрушения, и ограничен концентрацией, выше которой увеличивается по"ристость чугуна, снижается стабильность структуры, обрабатьпваемостирезанием и трещиностойкости технологических...

Номер патента: 1534085

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алейник, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Науменко, Прищепов

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...и износостойкости Оптимальноесодержание свинца в сплаве 0,1 -1,3 мас.7, при более высоком содержании свинца снижается износостойкостьи термостойкость сплава Содержаниебора и стронция в сплаве 00020,05 мас.%, при повышении их содераания снижается однороцность структурыи антифрикционные свойства сплава, апри меньших их концентрациях сплавимеет низкие характеристики износо стойкости и термической стойкости.Углерод введен для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости, технологических и механических свойств сплавов. При концентрации углерода до 0,03 мас% снижаются термическая стоикость износо 35стойкость и механические свойства.Ери увеличении концентрации, углерода(более 0,6 мас.%) снижаются технологические и прочностные...

Номер патента: 1527309

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Медведев, Радьков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...модификаторов (магний, 0,07-0, 11 мас.Х, лантан 0,06-0,09 мас,7. и иттрий 0,002-0,03 мас. ) обеспечивает повышение фактораформш графита и .сметаллических включений и высокие прочностные и эксплуатационные свойства.Их верхние пределы концентраций представ. ляют содержания, вьппе которых растет угар и снижаются вязкость разрушения и термостойкость при повьппенных температурах, При снижении их концентрации менее нижних пределов модифицирующий эффект и упругопластические свойства снижаются.Введение в чугун никеля в количестве 0,8-1,3 мас.% упрочняет и стабилизирует структуру, повышает сопротивляемость многократным термическим .ударам и износу, что обеспечивает высокую кавитационную стойкость при 700-900 С. Содержание никеля менее 0,8 мас,не...

Номер патента: 1527308

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Ковалевский, Марукович, Янин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...проведения опытныхиспытаний подготавливают пять составовпредлагаемой модифицирующей смеси иизвестную модифицирующую смесь,35Составы модифицирующих смесей приведены в табл.1,Для изготовления смесей используютпорошок борной кислоты, силикобарий,измельченный до фракции О, 1-2.мм поро шок окиси меди и металлическую сурьму,Готовые модифицирующие смеси добавляют в чугун при выпуске расплаваиз раздаточных ковшей в разливочные,Каждую модифицирующую смесь приготавливают отдельно механическим перемешиванием компонентов в установке в течение 50-90 мин,Испытание смесей проводят при модифицировании чугуна доэвтевтическогосостава, выплавленного дуплекс-процессом вагранка - электродуговаяпечь. Модифицирующие смеси в количестве О,ЗЕ от массы металла...

Номер патента: 1525225

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Адамович, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...до 12 мас.Х измельченпе структуры и величина модуля сдвига недостаточны, а при увеличении нитридов бора более 17 мас.7 увеличивается концентрация неметаллических включений в чугуне, повышается брак по отсеру, что приводит к снижению модуля сдвига, пластических и технологических свойств чугуна.Плавиковый шпат рафинирует и модифицирует железоуглеродистый расплав, повышая пластические свойства, трещиностойкость и модуль сдвига. При кон центрации плавикового шпата до " 11 мас.% пластические свойства и модуль сдвига чугуна низкие, а при концентрации в смеси плавикового шпата более 15 мас.7 повьшаются содержание30 карбидов в чугуне и твердость и снижаются модуль сдвига и графитизирующая елоо.плеть.Бвс иенпе 10-17 мас.% окиси меди...

Номер патента: 1521787

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бадюкова, Доброжанов, Зюзюков, Карпенко, Марукович, Спасский

МПК: C22C 37/00

Метки: белый, дробеметных, лопаток, чугун

...Предлокенный по вариантам;1 2,5 0,5 0,3 75 0,350,7 9,6 0,5 0,05 0,32 0,02 1,0 0;5 0,05 1,3 0,6 0,07 0,02 0,02 0,04 0,05 0,18 0,10 ОстальноеОсталь 2 2,93 3,2 ноеОсталь 1.5 1,1 1 1;0 1,5 ное Таблица 2 Содержание мар- тенсита ТвердостьНВС. Коэффициентударно- абразивной износостойПредел прочности при изгибе,нМПа КолиВеличинаизноса, мг/м ч УдарнаяВязкостьДк/см Стойкость дробеметных лопаток, дней Чугун честнотермоциклов при900 ос в структуре,Х кости 12 26 20 ИзвестныйПредло"кенный 840 60 1.00 56 16 по вариантам:1 2 3 140 54-56 162 56-58 166 55-57е 27.3533 940-950 59 972-985 62 975-990 61 14 21 16 18 17 18 18-20 21-23 22-24 ру - в ковш при выпуске расплаваиз печи.В табл.1 приведены химическиесоставы белых чугунов опытных плавок.В табл.2...