Легостаев

Номер патента: 1011719

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Губин, Евграшин, Ефименко, Житник, Зельбет, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Петров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...стали является больбатываемости резанием и увеличение долговечности иэделий из стали,Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компо.нентов, вес.%:Углерод 0,95 - 1,05Марганец О,20 - 0,40Кремний 0;17 - 0,37Хром 1,30 - 1,65Барий . 0,0003 - 0,0010Железо ОстальноеБарий является поверхностно-активным веществом, влияние которого проявляется в виде рафинирующего действия и микролегирования.Введение бария приводит к повышению отделяемости кислородных неметаллических включений при выпуске и разливке стали и улучшению соотношения оксидных и сульфидных неметаллических фаз в ней; к повышению Шлифуемости стали, т.е, ее...

Номер патента: 1011702

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Афанасиади, Дрогин, Киржнер, Крикунов, Курлыкин, Легостаев, Никокошев, Рабинович, Спелицин, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, режимом, электрическим, электропечи

...на электродуговых печах емкостью 50 и 100 т установлено, что но ходу плавки температура отходящих газов изменяется, причем в период закрытого горения дуг наблюдается ее постепенное увеличение, а при открытии одной из дуг происходит резкое увеличение. При горении дуг на жидкую ванну снижение мощности дуг или заглубление дуг 1 в жидкуюванну вызывает снижение температуры отходящих газов и наоборот увеличение мощности открыто горящих дуг приводит к росту температуры газов.На чертеже показаны графики изменения температуры отходящих газов (кривая 1) и температуры внутренней поверхности футеров. ки (кривая 2) по показаниям термозонда (данные получены на печи емкостью 50 т).Резкое возрастание температуры газов наступает несколько...

Номер патента: 1002367

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Горбаковский, Житник, Крикунов, Крупман, Курдюков, Легостаев, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, экзотермическая

...шлака и уменьшению содержания в смеси окис. лон легирующего элемента.При содержании кремнезема менее 20 основность шлака увеличивается более 0,.4, что приводит к уменьшению степени извлечения легируюцего элемента из его окисла. Увеличение кремнезема более 40 приводит к снижению содержания окисла легирующего элемента и уменьшению количества легирующего элемента, вводимого в сталь,При основности 0,4 именее равновесие реакции восстановления легирующего элемента из его окисла сдвигается в сторону образования легирующего элемента за счет связывания кремнеземом образуюцегося при реакции окисла, а при увеличении основ- ности более 0,4 реакция восстановления замедляется.При снижении основности менее 0,2 уменьшается количестно вводимого в...

Номер патента: 996123

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ковалинский, Корицкий, Лебедев, Легостаев, Мещеряк, Патон, Пентегов, Стемковский, Шейковский

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, электросварки

...режиме. В момент времени (точка о, на45 фиг. 2), когда напряжение на аноде семистора Т 1 положительное, с блоКа управления БУ поступает импульс, фаза которого (угол Ч) относительно напряжения сети регулируется от 90 до 180 , блок БУ подает на Т 1 импульс сдвинутый на угол Ч каждый полупериод напряжения сети. При включении устройства в сеть БУ обеспечивает первоначальную зарядку конденсатора С (полярность зарядки показана на Фиг. 1).При поступлении импульса в цепь управления семистор Т 1 открывается,23 4через первичную обмотку Ч индуктивного накопителя ИН проходит импульс тока, который, трансформируясь во вторичную обмотку Ы, вызывает поддержание электрической дуги. Следует отметить, что первичный и вторич" ный токи проходят через...

Номер патента: 994293

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Легостаев, Мачихин, Тарасов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизационного, выгрузки, покрышек, пресса

...штоком цилиндфра 8, закрепленного шарнирно на столе 3 пресса.Устройство рассчитано на выгрузкупокрышек одновременно из двух пресс"форм и состоит из двух идентичных ча- ффстей, работающих от общего цилиндра 8.На конце вала 1 закреплена зубчатая шестерня 9, находящаяся в зацеплении с зубчатым квысом 10, эакре" 4пленном на оси 11, установленной вподшипниках 12 на столе 3 пресса.На ось 11 одним концом свободно посажено коромысло 13, другой конецкоторого шарнирно соединен с шарнир- Вной тягой 14, которая соединена че"рез кронштейн 15 с лотком б. На ко"ромысле 13 имеется вырез 16, которымоно упирается в цилиндрический фик"сатор 17, закрепленный на ступице фзубчатой шестерни 9. Для обеспече.ния свободного входа фиксатора 17в вырез 16...

Номер патента: 994291

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кольман-Иванов, Круглов, Легостаев

МПК: B29H 5/02

Метки: автоматической, вулканизации, линии, покрышек, форматор-перезарядчик, формования

...вертикального 4 и бокового 5 перемещения траверсы 6, выполненные в виде пазов Траверса 6 установлена в направляющих 3.на роликах 1, На траверсе смонтированы ключи 8 для. открывания и закрывания пресс-формы, Траверса 6 имеет привод в виде двух параллельных рычаж" но-кулачковых механизмов 9 и зубчатых кривошипных колес 1 О, которые с помощью зубчатых передач 11 приводятся во вращение от электродвигателя 12. Форматор-перезарядчик имеет приспособление, для фиксации траверсц от поворота относительно ее продольной оси, которое выполйено в виде установленных у торцов травер оы 6 и связанных между собой посредством штанг 13 подвижных кулис 1 4 с вертикальными пазами 15 и установленных в последних ползунов 16, жестко1, форматор- нерезарядчик к...

Номер патента: 985681

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Васич, Десятерик, Кизуб, Легостаев, Лыба, Панасюк, Чирун

МПК: F27D 1/16

Метки: заправки, печи, электросталеплавильной

...челюстный затвор 15 с приводом 16. В поворотнойчасти 3 корпуса расположен бросковый,механизм 17 н спрейер 18, аверхняя часть ее снабжена стаканом19, на котором закреплена бесконечная цепь 20. На неподвижной 2 иповоротной 3 частях корпуса устаноэлены люки 21. В нерабочем состоянии машина расположена вблизи печи 22,В исходном положении машина находится на рабочей площадке вблизипечи 22, заправочная емкость 4 заполнена огнеупорной массо, челюстный затвор 15.закрыт, привод 16 челюстного затвора, поивод 13 поворо-,та поворотной части 3, .корпуса иброскового механизма 17 подключенык шкафу управления не .показан),При заправке электросталеплавильной печи 22 машинист крюком мостового крана за скобу 5 транспортирует машину в рабочее...

Номер патента: 985063

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ефименко, Зельбет, Камардин, Крикунов, Легостаев, Маняк, Мачикин, Пилюшенко, Фоменко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, производства, стали

...начинать с непрерывнойзагрузки гранулированного чугуна с одновременной продувкой ванны кислородом 21.Недостатки известного способа состоят в 10высокой себестоимости стали, учитывая чтошихта, применяемая для выплавки стали, вданном способе (гранулированный чугун и металлизованные окатыши, фрагментированныйскрап) наиболее дорогая иэ всех известных 15видов, повышенном износе.футеровки, так какдо начала непосредственной загрузки гранулированного чугуна требуется расплавить и на.греть часть шихты - корзину скрапа, что сопряжено с, открытыми дугами, разрушающими 20футеровку, при этом также повышается расход электроэнергии; сложности способа, таккак дпя его осуществления требуются различные виды шихтовых материалов - скрап,фрагментированный...

Номер патента: 978391

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гордиенко, Дрогин, Коломота, Курлыкин, Легостаев, Мишаков, Пирогов, Попов, Приступа, Рабинович, Спелицин, Татаров, Харченко

МПК: H05B 7/148

Метки: дуговой, режимом, электрическим, электропечи

...приведены варианты управления режимомэлектропечи,по каждоПоддержание равенства токапо фазам, Коэффициент мощности не изменяется и составляет 0,7Равенство тока по фаз изменение коэффициент ности с 0,76 до 0,59 при доводке расплава Равенство .напряжений дугпо фазам без изменениякоэффициента мощности, равного 0,75 Равенств по фазам коэффици с 0 70 в шихты до расплава Равенство напряжений по фазам с изменение эффициента мощности в период расплавлени до 0,7 в период доворасплава Равенство напряжений дуг по фазам с изменением коэффициента мощности с 0,78 до 0,72 при доводке расплав Равенство напряжений дуг по фазам с изменением коэффициента мощности с 0,65 до 0,18 при доводке расплав до заданного состава езультате проведенных...

Номер патента: 956292

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Анисимов, Легостаев, Наджаров, Наратов, Чернопятов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, шин

...6, которые формуют протекторную часть по 5 крышкиБайонетное кольцо 3 ключом форматора-переэарядчика поворачивается и запирает паровую камеру В устройственачинается вулканизация загруженной покрышки. В полость диафрагмы 28 подается тепдоноситель. Одновременно осуществляется обогрев пресс-формы, длячего в полость 8 корпуса 1 по его каналу 13, каналу 12 конуса 7 ,и каналу 1 1ЯОнижнего корпуса 2 подается теплоноеитель. Теплоноситель проходя по полости8, прогревает всю верхнюю боковиннуючасть покрышки. По каналу 19 корпуса 1,каналу 17 запорного конуса 7 и каналу20 корпуса 2 тепдоноситель поступаетЯ 5в полость 9 корпуса 2. Проходя по полости 9, теплоноситель нагревает нижнююбоковинную часть покрышки. Конденсат .отводится в отверстие...

Номер патента: 954437

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евграшин, Ефименко, Житник, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, рафинирования, стали

...вместе со шлаком состава, Ъ: СаО 50, 50 15,М 90 10, СаР 10, Ее 0 0,4,При температуре, не превышающейверхнего предела температуры разливки стали ШХ 15, равной 1570 С, металлвакуумируют,корректируют химсоставпо Сг, Мп, 5 и С, раскисляют.алюминием.После вакуумирования в течение20 мин металл подогревают в ковше соскоростью 1,0 С/мин,По достижении температуры 1560 Сметалл через погружную фурму продува954437 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ют порошком алюмобария марки ВАв струе аргона с интенсивностью 0,1 кг Ва/(т мин) в течение 18 мин при давлении под крышкой 1,05 атм.Затем ковш с металлом подают снова на стенд для подогрева, где металл подогревают в атмосфере...

Номер патента: 944756

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Грищенкова, Житник, Казачков, Крикунов, Легостаев, Федоров

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...экспериментальными исследованиями установлено,что процесс затвердевания слитков представляет сочетание исследовательного в горизонтальном направлении от стенок изломницы и объемно- осадочного в вертикальном направлении от дна роста твердой фазы.Изменение конусности нижней части тела слитка в зависимости от отношения Н/Д позволяет при затвердевании различных типов слитков регулировать скорость объемно-осадочной кристаллизации в период ее наибольшего развития, начиная с начала затвердевания вплоть до 0,80-0,95 времени полного затвердевания.Для укороченных слитков (Н/Дс 1) малая конусность их граней (4-7 Ф) способствует увеличению скорости вертикального затвердевания, подавляя тем самым развитие ликвационных процессов,...

Номер патента: 944012

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Легостаев, Мишин

МПК: H02M 1/12

Метки: многофазного, постоянное, преобразователем

...поясняющие принцип работыустройства по фиг.5 944012 6 держки соответственно, а второй вы- щего и периодов питания напряженияФ ход - непосредственно, углы включения каждого тиристора приНа фиг, 2 и 3 изображены систе- нимают и значений: в первом периоде мы 40 и 41 трехфазных напряжений на своего проводящего состояния импульс зажимах обмоток 2 и 3; токи 42 и 43 5 управления на тиристор, например 5 тиристоров 4-15 и 16-27, фаэные то- подается с углом д"(, в следующем - . ки 44 и 45 обмоток 2 и 3, ток 46, с сЬ, затем снова с с и т.д. потребляемый преобразователем по На нагрузке преобразователя по фиг. 1, напряжения 47-50 анодных и фиг. 1, управляемого по предлагаемокатодных групп выпрямительных мостов, 10 му способу, .имеем 6 К и =...

Номер патента: 941111

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бросалин, Бусыгин, Грищенко, Дедкова, Киселев, Легостаев, Морозова, Петрыкин, Соколов, Федоренко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...О, 12-0, 35Марганец О, 4-0, 7Хром 0,3-0,5Никель 2,0-2, 4Молибден 0,35-0,5Медь Оьб-Ов 9Алюминий 0,03-0,05Кальций 0,005-0,015Церий 0,005-0,015Железо ОстальноеХимический состав данной проволоки при сварке обеспечивает получениеметалла шва со структурой ферритногокласса. Металл шва и граница сплавления с низко- и среднелегированнымсвариваемым"металлом обладают удовлетворительной пластичностью и вязкостью, т.е. хорошо сопротивляютсяхрупкому разрушению, в том числе приотрицательных температурах,Для повышения сопротивляемостиметалла .шва при хрупких разрушенияхтребуется легировать его никелем,который является остродефицитнымэлементом. Медь, являясь менее дефи-,цитным элементом, обладает тем недостатком,что она при сварке выступает ("...

Номер патента: 937216

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Дроздов, Ионов, Легостаев, Наджаров, Наратов, Федоров

МПК: B29H 5/02

Метки: давлением, охлаждения, пневматических, покрышек, шин

...подвижных частей 9 байонетных замков 8 и для соединения штоков 16 силовых цилиндров 11 с приводными зажимными бортовыми кольцами 6, который выполнен в виде установленных на штоках 16 головок 17 с центрирующими хвостовиками 18 и выступами 19 для взаимодействия с выполненными на поворотных частях 9 байонетных замков пазами 20, и выступов 21, выполненных на гильзах 22, которые закреплены на приводных зажимах бортовых кольцах 6. Зажимные бортовые кольца 5 имеют возможность перемещаться в осевом направлении относительно корпусов 3 для предварительного поджатия бортов охлаждаемой покрышки. Вал 23 траверсы 2 сварной полый, внутри которого вварен коллектор 24 для подвода сжатого воздуха к одному из этажей охлаждаемых покрышек.Подвод сжатого...

Номер патента: 937215

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Анисимов, Легостаев, Наджаров, Наратов, Тарасов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, формования, шин

...установленными в корпусе 1 паровой камеры.В пресс-форме установлен диафрагменный узел с диафрагмой 8 и зажимными дисками 9 - 11, из которых нижний диск 11 жестко связан с нижним бортовым кольцом 12 пресс-формы, Верхнее бортовое кольцо 13 пресс-формы связано с верхней секцией 4 пресс-формы посредством толкателей 14.По центру пресс-формы размещен механизм управления диафрагмой, который выполнен в виде силового цилиндра 15, на верхнем торце корпуса которого установлен нижний зажимной диск 11, а шток 16 связан с верхними зажимными дисками 9 и 10 диафрагменного узла. Под пресс-формой соосно с механизмом управления диафрагмой расположен привод для перемещения 4нижней секции пресс-формы и разведения секторов, который выполнен в виде...

Номер патента: 935533

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Крикунов, Легостаев, Пирогов, Рабинович, Смоляренко

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, плавки

...конца периодарасплавления,Способ осуществляется следующим,образом,15После слива предыдущей плавки печьочищают, заправляют, загружают первойпорцией шихты и включают, Электроды,проплавляя шихту, перемещаются вниз,до своих нижних рабочих положений, ко-рфторые определяются уровнем наплавленно-го металла на подине печи. В этот моментвключают устройство ЭИП и дальнейшеедасплавленив шихты проводят с перемешиванием до момента отключения печи 2на очередную подвалку. Перемешиваниеведут со скоростью, превышающей в 1,52 раза скорость перемешивания в период рафинирования, Повышение скоростиперемешивания в этих пределах в начальный период плавки становится возможным за счет того, что достаточнохолодная, вновь заправленная футеровкаванны подвергается...

Номер патента: 927539

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Баденков, Гришин, Дроздов, Ионов, Круглов, Легостаев, Наджаров, Наратов, Тарасов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, формования, шин

...41 корпуса 48 с пазами, установленных в последних радиально подвижных ползунов 49, взаимодействующихс кольцевыми канавками 13 верхнихсекций 9, и шарнирно смонтированных4на корпусе 48 двуплечих рычагов 50.Каждый из рычагов 50 имеет на одномплече ролик 51, взаимодействующий сплунжером 36, а на другом - шаровуюголовку 52, взаимодействующую сползуном 49 Для поворота ключей 28предназначены гидроцилиндры 53Для питания гидроцилиндров масломимеется маслостанция 54, установленная на раме 23 Форматор-перезарядчик 2 имеет механизмы 55 для выгруз.ки готовых покрышек и рольганги 56. Установка работает следующим образом.По окончании вулканизации в первом вулканизаторе 1 форматор-переэарядчик 2 перемещается к нему, останавливается и фиксируется...

Номер патента: 926493

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Азиков, Васич, Десятерик, Легостаев, Лыба, Панасюк

МПК: F27D 1/16

Метки: заправки, печи, электросталеплавильной

...П-образными направляющими а цилиндр выполнен из отдельных, расположенных по кольцу, шиберов, установленных в П-образных направляющих, при этом каждый шибер25 снабжен направляющей, жестко соединенной с ним, и рычагом разгрузки, установленном в этой направляющей. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 3.Устройство для заправки электросталеплавильной печи представляет собой завалочную бадью 1, с внешней стороны которой по. кольцу расположены шибера 2,образующие с корпусом бадьи полость 3, На корпусе бадьи жестко40 закреплены П-образные направляющие4, а в нижней части его коническийкольцевой уйор 5Для...

Номер патента: 909530

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Азиков, Васич, Десятерик, Легостаев, Лыба, Лысенко, Ляшенко, Хафизов

МПК: F27D 1/16

Метки: заправки, печи, электросталеплавильной

...корпуса 2 с радиальными каналами 13 по числу сопел 5С внешней стороны корпуса 12 выходы5 распределителя 8 связаны с соплами 5посредством трубопровода 7 и оборудованы запорными устройствами 14,представляющими собой, например,вентили. Корпус .12 в средней цасти20 имеет цилиндрическую проточку, вкоторую вставляется поворотный роторраспределитель 15. На боковой поверхности ротора 15 на уровне каналов13 имеется вырез 16,выполненный та 25 ким образом, что может одновременноперекрывать одну или несколько полостей каналов 13, Вырез 16 сверлением связан с центральным подводом 17 входного трубопровода 18,З 0 противоположной подводящему трубопроводу 18 стороны ротора 5имеется вал 19, связанный редуктором 20 и электродвигателем 21.На входе...

Номер патента: 909511

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артемьев, Бабокин, Василиненко, Грицук, Кошман, Легостаев, Олейник, Сижко, Хафизов, Швецов, Щадных

МПК: F27B 3/14

Метки: дуговых, печей, сталеплавильных, стен, футеровка

...определено после каждой нечетной трубы в одном коллекторе и после каждой четной - в другом. Небольшая часть воды(5-103 от общего расхода) проходит через отверстия в перегородках 4, тем самым устраняется ее застой в районе перегородок, которые могут привести к прога- ру элемента. В связи с этим площадьсечения отверстий в перегородке равна 0,05 - 0,1 от всей площади перегородки.Выполнение Футервки стен дуговых сталеплавильнь;х печей такой конструкции позволяет обеспечить достаточную жесткость панелей, повысить надежность.их работы на водном охлаждении и при незначительных теппопотерях обеспечивает высокую стойкость огнеупорной кладки и стен в целом, что может способствовать получению значительного экономического эффекта. формула...

Номер патента: 905292

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дрогин, Курлыкин, Легостаев, Мишаков, Татаров, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, печь, подачи, сталеплавильную, электроэнергии

...мощности 0,68-0,75, чтообеспечивает проплавление колодцев 55бол 1.шого диаметра, При образованиижидкого расплава и направления егона подину величина постоянной состаа 2 4ляющей находится в пределах 10-15 В, В этот период плавки электроэнергия вводится в печь при коэффициенте мощности 0,65-0,68, При этом интенси фицирется процесс нагрева расплава и сокращается время расплавления, После образования зеркала жидкой ван ны величина постоянной составляющей может снижаться ниже 10 8. При величине постоянной составляющей ниже 10 В электроэнергия вводится в печь, при коэффициенте мощности 0,6; 0,65, что обеспечивает экранирование дуг путем их заглубления, Уменьшение дли ны дуг и соответственно снижения коэффициента мощности осуществляется...

Номер патента: 901783

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Еременко, Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тилинин, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: F27B 3/08

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...кладкетановлены по перимет- устанавливают 6 молибденовых пластинтив электродов и длиной 525 мм, равной толщине футеластинами равно ровки стен, и высотой 00 мм, чтополнены длиной, рав соответствует 0,2 высоты футеровкивки стен, и высотой стен, Пары пластин устанавливают наеровки,стен. против электродов, расстояние междуки пластин (0,6-0,8 пластинами равно 1,6 м ( вР), притен) соответствует этом их устанавливают вертикально в30я зон максимального плоскостях, перпендикулярных касао высоте печи, Ниже тельным к рабочей поверхности футеровшлаком и находится ки, на одном горизонте на уровневоздействия дуг, 1,1 м от верха печи, что соответстутеровки менее ин- вует 0,7 высоты футеровки стен, торцына этом уровне 35 пластин выходят на уровень...

Номер патента: 901290

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Зинуров, Легостаев, Проскурин, Садитдинов, Уткин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, заправки, печи, сталеплавильной

...напротив которого опре делен наибольший износ футеровки стен, откосов и подины.Сокращение потерь тепла способствует сохранению высокой температуры поверхности футеровки стен, откосов и подины, благодаря чему обеспечиваются наиболее благоприятные условия приваривания заправочных материалов на изношенных участках. Установка заправочной машины в непосредственной близости от на- з иболее изношенных участков футеровки позволяет проводить избирательную заправку. Все это в совокупности приводит к улучшению качества заправки, Введение заправки в закрытом объеме обеспе О чивает минимальйые потери заправочных материалов.На чертеже показана схема способа заправки дуговой сталеплавильной печи. 1946,3 4) 6,0 Извес тныйПредлагаемый 0,5 заправке с...

Номер патента: 901289

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тилинин, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стойкости, трехфазных, увеличения, футеровки, электропечей

...опытных плавках скорость износа20 футеровки в среднем на 30% меньше,ии чем по известному способу при данномэлектрическом режиме.и- При увеличении стойкости футеровкиой нв 30% производительность электропечи0 С 25 увеличивается на 2% (за счет сокращенияпростоев на холодных ремонтах и увелив чения уровня вводимой в печь мощности).и При увеличении производительностирх- печи на 2% себестоимость стали снижает-:ве ся на 0,235 руб/т. При увеличении стойкости футеровки на 30% себестоимостьго стали снижается на 0,1 62 руб/т. В итогесебестоимость снижается на 0,397 руб/т. 35 формула изобретения пределение токов в футеровке путем и ложения постоянного напряжения смеш ния, направленного в сторону, обратну направлению чередования фаз, и равног по...

Номер патента: 891470

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Дроздов, Краснова, Легостаев, Наратов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, шин

...к верхнему и нижнему корпусам. Пресс-форма взаимодействует верхней и нижней поверхностями с корпусами 2 и 3.Устройство для вулканизации покрышек содержит также диафрагменный узел 9 для обогрева покрышки изнутри и механизм 10 для удержания покрышки в верхней полу- форме 6 при размыкании пресс-формы.Паровая камера имеет полости 11 и 12 корпусов, и уплотнениями 23 и 24, расположенными по месту взаимодействия верхней и нижней полуформ с корпусами.Разъемные трубопроводы 16 и 17 закреплены в кронштейне 25 нижнего корпуса 2 паровой камеры снаружи ее теплоизоляционного кожуха 26. Кронштейн 27 верхнего корпуса 3 паровой камеры, стык между которым и разъемными трубопроводами 16 и 17 уплотняется во время вулканизации манжетами 19 выполнен съемным...

Номер патента: 885324

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Аксаков, Бусыгин, Владимиров, Горынин, Грищенко, Ельцов, Киселев, Левицкая, Легостаев, Лепехов, Малышевский, Набатов, Соколов, Стеценко

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...марганец, ниобий, ванадий, никель, медь, алюминий, титан и железо,дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов,вес,/:Углерод 0,07-0,11Кремний 0,1-0,4Марганец 0,7-1,9Ниобий 0,001-0,05Ванадий 0,01-0,05Никель 0,6-1,6Медь 0,01-0,65 Алюминий 0,02-0,06Титан 0,001-0,06Азот 0,009-0,025Железо ОстальноеПричем, суммарное содержание никеля и марганца составляет 2,1-2,5, а отношение содержания азота и суммы алюминия и титана составляет 0,29-0,31В кацестве примесей сталь может содержать серу 0,001-0,010; и Фосфор 0,005-0,0151,Выбранная композиция обеспечивает хорошую свариваемость стали, так как эквивалентный углерод С,рассчитанный по формулеМп 51 ММо Ч- + т+-+а т тсоставляет 0,493Сталь была выплавлена в лабораторных и заводских...

Номер патента: 882770

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Кольман-Иванов, Легостаев

МПК: B29H 5/02

Метки: автоматической, вулканизации, линии, пневматических, покрышек, форматор-перезарядчик, формования, шин

...11, муфты 12 и промежуточные валы 13, на концах которых установлены шестерни 14 (фиг. 2).Каждый криношипно-шатунный механизм 9 состоит из зубчатого кривошипного колеса 15, в зацеплении с которым находится шестерня 14,и шатуна 16, соединенного с ним с помощью кривошипного пальца 17. Нижний конец шатуна соединен с цапфой 18 (фиг. 1) траверсы 4На шатуне 16 (фиг, 2) установлен ролик 19, взаимодействующий с копиром 20. Ролик 19 установлен эксцентрично относительно оси шатуна 16 (на фиг. 3 и 4) с эксцентриситетом Е. Кривошипные зубчатые колеса 15 установлены эксцентрично относительно оси,вертикального участка Г-образных направляющих 9 со смещениемв сторону загрузочного устройства 3 (эксцентриситет Д на фиг. 2 и 4).Копиры 20 (фиг. 3)...

Номер патента: 863396

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Загорейко, Легостаев, Тарасов, Чернопятов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, шин

...для подачи греющего пара либо для установки электронагревателей. В этом случае кольцевые секции 1 и 2 могут обогреваться также с помощью паровых либо электрических нагревательных плит. Кроме того, предлагаемая прессФорма может быть установлена непосредственно в паровой камере или котле (указанные устройства для нагрева не показаны).Для раздвижения сегментов Э прессФорма снабжена пружинным элементом для разведения сегментов, выполненным в виде по крайней мере одного охватывакицего все сегменты разрезного упру" гого кольца 1 О. Каждый сегм.нт 3 выполнен с расположенным на наружной поверхности сквозным криволинейный пазом 11 (Фиг. 4) для установки . упругого кольца 10 и с установленным в пазу запирающим вкладышем 12 с конической наружной...

Номер патента: 861275

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артемов, Ермолов, Легостаев, Лысенко, Подберезкин

МПК: B66C 1/32

Метки: грузозахватная, траверса, трубчатых

...Крюки 5 установлены с возможностью перемещения и поворота относительно штанг 1 и снабжены фиксаторами (не показаны). Захватывающая часть крюков 5 покрыта резиновой накладкой, а плоскость крюка, соприкасающаяся с изделием, имеет наклон, равный наклону конической резьбы ниппельного отверстия электрода 6, для предотвращения разрушения последних. Под центральной направляющей штангой 1 закреплен центрирующий упор 7, имеющий арочную форму с радиусом закругления, близким к радиусу окружности захватываемых трубчатых изделий. Траверса крепится к подъемному крану посредством четырехветвевого стропа 8,Грузозахватная траверса работает следующим образом,Четырехветвевой строп 8 подвешивается на крюк крана, В подвешенном состоянии части 3 и 2...