Способ получения вяжущего

1117 УУООО ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик(45) Дата опубликования описания 07.11.8 Кл 3 С г 14 В 7/ Государатвенныи комит 53) УДК 666,9431) Заявитель СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖ(54) аблиц одержание окислов, 00 Материа А Ре Ре 0 а 2 икелевый грану рованный шлак риродный ангид ефелиновый шла 40,0 О,41,7 53,0 О, 0,8,О Изобретение относится к способам получения минеральных вяжущих.Известен способ получения вяжущего путем совместного помола нефелинового шлама и добавки Ц.Известен также способ получения вяжущего путем совместного сухого помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и природного ангидрита 21. Последний способ наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.Недостатками известных способов являются недостаточная прочность и высокое водоотделение.Целью изобретения является повышение прочности и снижение водоотделения.Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления вяжущего путем совместного помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и УЩЕГОт2гипсового ангидрита предварительно осуществляют мокрый помол гранулированного никелевого шлака до удельной поверхности 1500 - 2000 см/г с последующиммокрым домолом его совместно с нефелиновым шламом и гипсовым ангидритом доудельной поверхности 4000 в 45 см/г.Кроме того, мокрый помол гранулированного никелевого шлака осуществляют при1 О содержании воды от 40 до 50% от массышлака, а последующий совместный мокрыйдомол компонентов - при содержании воды от 50 до 60% от массы твердых компонентов,15 При приготовлении вяжущего используют природный ангидрит и никелевый гранулированный шлак Норильского горнометаллургического комбината, нефелиновышлам Ачинского глиноземного комбината,Химический состав компонентов приведен втабл. 1.Т 1777000 Таблица 2 Состав вяжущего, масс, % Способ изготовления 180 28 шлак ангидрит шлам 95 93 76 68 15,010,0 42,5 45,0 42,5 45,0 Предлагаемый 81 78 36 34 61 63 15,0 10,0 42,5 45,0 42,5 45,0 Известный 3Минералогический состав компонентов вяжущего, масс.%:нефелиновый шлам: белит 75 - 85, гидроалюминаты и гидросиликаты кальция (натрия) 8 - 15, стекло 3 - 5, гидроокислы и 5 карбонаты 2 - 3;природный ангидрит: Са 804 93 - 98, Са 804 2 Н,О 1 - 4, Са СО, 0,5 - 3,4;никелевый гранулированный шлак: стекло 55 - 60, оливин 7 - 10, монтичеллит 25, 1 О пироксены, кристаллики железа и др, 5 - 6.При мер. Для получения вяжущего готовят две смеси компонентов, отличающиеся друг от друга содержанием никелевого гранулированного шлака, равным в каждой 15 смеси соответственно 15 и 10 масс.%, Нефелиновый шлам и природный ангидрит берут с соотношением по массе 1: 1, суммарное количество их составляет дополнительную до 100% часть каждой смеси. Ни келевый гранулированный шлак измельчают до удельной поверхности 1800 см/г при содержании воды 45% (от массы шлака), а затем вводят два других компонента (природный ангидрит и нефелиновый шлам) и измельчают до удельной поверхности 4300 см/г при содержании воды 55% (от суммарной массы всех компонентов). Как видно из таблицы, образцы на вяжущем, приготовленном по предлагаемому 30 способу, обладают большей прочностью по сравнению с образцами по прототипу.Использование способа приготовления вяжущего согласно изобретению обеспечивает по сравнению с известным способом 35 меньшее водоотделение, что приводит к значительному уменьшению расслаиваемости твердеющих смесей на этом вяжущем, позволяющему повысить транспортабельность строительных смесей (бетонов, растворов) 40 при перевозке на автомашинах или закладочных твердеющих смесей при перекачке их по трубам на большие расстояния в горные выработки или в карстовые пустоты, а также большую прочность при сжатии, 45Использование в промышленности предлагаемого способа приготовления вяжущего позволит более полно утилизировать побочные продукты (нефелиновый шлам, граВяжущее готовят в шаровой мельнице при соотношении цильпебсов и измельчаемого материала 3:1.Водоотделение вяжущих определяют по методике В, Н. Юнга и 1 О. М. Бутта и характеризуют количеством воды, выделенной из цементной суспензии с водотвердым отношением 1: 1 в течение определенного промежутка времени,Для определения прочностных показателей готовят образцы - балочки размером 40 Х 40 Х 160 мм из раствора (1: 3) с водо- вяжущим отношением 0,55. Образцы выдерживают 24 ч во влажной среде, а затем до испытания - в воде. В качестве заполнителя используют вольский песок,Образцы-балочки вначале подвергают испытанию на изгиб, а полученные после испытания половинки балочек испытывают на сжатие на гидравлическом прессе,Водоотделение через 2 - 2,5 ч для вяжущего, полученного по предлагаемому способу, составляет 10%, а по прототицу - 15 - 17%.В табл. 2 приведены прочностные показатели вяжущего, приготовленного по предлагаемому и известному способам 2. Прочность при сжатии, кгс/смф,в возрасте, дн, нулированный никелевый шлак), что является решением важной народнохозяйственной задачи - комплексного использования минерального сырья в нашей стране и охраны природы,Формула изобретения1. Способ приготовления вяжущего путем совместного помола гранулированного никелевого шлака, нефелинового шлама и гипсового ангидрита, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водоотделения, предварительно осуществляют мокрый помол гранулированного никелевого шлака до удельной поверхности 1500 - 2000 см/г с последующим мокрым домолом его совместно с нефелиновым шламом и гипсовым ангидритом до удельной поверхности 4000 в 45 см/г.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что мокрый помол гранулированного нике777000 Составитель Т. Сельченкова Редактор 3. Бородкина Корректор А. Овчинникова Техред И. Пенчко Заказ 2420/6 Изд, Ма 563 Тираж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 левого шлака осуществляют при содержании воды от 40 до 50% от массы шлака,3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что совместный мокрый домол компонентов осуществляют при содержании воды от 50 до 60 от массы твердых компонентов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР84397, кл. С 04 В 7/54, 1963.5 2. Авторское свидетельство СССР по заявке2473334, кл. С 04 В 7/20, 1977.