Смазка для форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5)5. В 28 В 7/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИЯМ Ъ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУосится к промышлензделий и.может быть водстве бетонных извенно автоклавного для изготовления жей, включающая, мас.ч.; лины 4; дубильные отроизводства 2; вода 2., ки в ее состав вводят . сла и 0,5% тринатрийи к изобретению пои достигаемому ре-.ка для форм, включа-.о, воду, соапсток и едующем соотноше- %: жидкое стекло 42- отый песок 5 - 10; вода Наиболее близко технической сущности зультату является сма. ющая жидкое стекл молотый песок при с нии компонентов; мас 45; соапсток 8-10; мол остальное.(71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института(56) Довжик О.И. и др. Эффективные смазки для форм в производстве. сборного железобетона. - М.: Стройиздат, 1966, с, 8 - 9.Авторское свидетельство СССР "В 996203, кл. В 28 В 7/38, 1979. (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ(57) Использование; в промышленности Изобретение отн ности строительных использовано в прои делий, преимущест твердения.Известна смазка лезобетонныхиздели жирные пластичные г ходы кожевенного и Дляулучшения смаз 5-20% солярового ма фосфата. Ы 1.742065 строительных материалов, для смазки форм при изготовлении автоклавных иэделий из сланцезолобетона и шлвкощелочного бетона. Сущность изобретения:.смазка содержит, мас.ч.: щелочной компонент - едкий натр; или сода или содощелочной плав 3-4, мездра - белковые отходы от шкур животных 20 - 25, предельный одноатомный спирт Сз-С 5 0,1 - ,0;2 и вода ЗОО. Смазку готовят путем обработки мездры раствором щелочного компонента в воде при 85-90 С при перемешивании в течение 1 ч в присутствии предельного одноатомного спирта. После получения желатинизированной устойчивой эмульсии-смазки ее наносят на фррму ручным или механизированным способом. 2 табл, . Ф Известная смазка, являясь термостойкой, не обладает достаточными антиадгезионными свойствами при производстве иэделий иэ шлакощелочного бетона и бетонов на основе сланцезольного портландцемента.Указанные бетоны обладают повышенными щелочными свойствами и характеризуются высокой адгезией к материалу Фоомы,Цель изобретения - снижение адгеэии бетона к форме, повышение качества поверхности изделий при утилизации отходов производства.Указанная цель достигается тем, что смазка для форм при изготовлении автоклавных изделий из сланцеэолобетона и шлакощелочного бетона, включающая щелочной компонент, связующее и добавку, содержит в качестве щелочного компонента едкий натр или соду или содощелочнойплав, в качестве связующего мездру - белковые отходы от шкур животных, в качестведобавки - предельный одноатомный спиртСз-С 5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Щелочной компонент(едкий натр или сода, илисодощелочной плав) 3-4Мездра - белковые отходыот шкур животных 20-25Предельный одноатомныйспирт (пропанол или бутанол,или пентанол) 0,1-0,2Вода 300Мездра (ОСТ 17-442-74) является отходом кожевенного производства, представляет собой густую массу темно-серого цветасо специфическим запахом, В состав мездры входят животные белки, животные жирыи механические примеси. Содощелочнойплав является отходом трубного производства и содержит гидроксид натрия; карбонат натрия, силикат натрия, а такжегидроксид железа (И 1) и другие примеси,Приготовление смазки для форм осуществля ют следующим образом.Мездру измельчают, загружают в щелочестойкий реактор и обрабатывают раствором щелочного компонента в воде притемпературе 85 - 90 С при перемешивании втечение 1 ч в присутствии предельногоспирта. При этом часть животных жиров,входящих в состав мездры, омыляется:НС-О-СО-КН 1 С - ОН 1 НС-О-СО-К+ ЗИйОН НС - ОН+ ЖСООНй 1 1. НтС-О-СО-КНС-ОН Образуется желатинизированная устойчивая эмульсия жира в воде, стабилизатором которой являются продукты частичного омыления жира, Смазка наносится на поверхность металлической формы ручным или механизированным способом и образует на ней сплошную устойчивую пленку.Антиадгезионное действие предлагаемой смазки для форм обеспечивается тем, что гидрофобный компонент (животный жир) образует защитную пленку на поверхности металлической формы; В условиях автоклавной обработки золобетона на осное сланцевых зол, содержащих свободную известь, и при гидротермальной обработке шлакощелочного бетона происходит дальнейшее омыление жира под действием сильно щелочной среды бетона, что способствует полному устранению адгезии бетона к металлической форме, Омыление жира обуславливает также то, что выгорание жи 55 мм, поверхностная пористость 0,3П р и м е р 3, Готовят смазку состава 3.Для этого в щелочестойком реакторе в 30 лводы растворяют 0,40 кг содощелочного плана- отхода Никопольского южнотрубного завода, содержащего, час.: йа 20 И 58; ра при автоклавировании при температуре180-190 С не происходит.Добавка предельного спирта необходима как катализатор процесса омыления, а5 также улучшает смачиваемость поверхности формы смазкой,Примеры составов смазки приведены втабл. 1,Для определения адгеэии бетона на10 пластине из Ст,3 с нанесенной смазкой формуют бетонный цилиндр диаметром 100 ммс ааформованным анкерным кольцом, с по-мощью которого можно определить динамометром усилие, необходимое для отрыва15 бетонного цилиндра от пластины.Отформованные образцы выдерживаютв течение 1 ч, а затем подвергают гидротермальной обработке.Результаты определения адгезии и ка 20 чества поверхности на сравниваемых смазках приведены в табл, 2.П р и м е р 1. Готовят смазку состава 1,Для этого в щелочестойком реакторев 30 лводы растворяют 0,3 кг едкого натра, добав 25 ляют 2 кг предварительно измельченноймездры и 0,01 кг(12,4 мл) пропанола. Смесьпри постоянном перемешивании нагреваютдо 85-90 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Смазка представляет собой же 30 латиниэированную массу бурого цвета. Наформу смазку наносят ручным или механизированным способом.Адгеэия сланцезолобетона и шлакощелочного бетона к металлической форме, по 35 крытой смазкой, практически отсутствует.Поверхность иэделия чистая, ровная, безпятен: средний диаметр пор 0,7-1,0 мм, поверхностнаа пористость 0,30 .П р и м е р 2, Готовят смазку состава 2.40 Для этого в щелочестойком реакторе в 30 лводы растворяют 0,35 кг кальцинированнойсоды, добавляют 2,2 кг предварительно измельченной мездры и 0,015 кг бутанола (18,5мл). Смесь при постоянном перемешивании45. нагревают до 85 - 90 С и выдерживают приэтой температуре 1 ч,Смазка представляет собой желатинизированную массу бурого цвета. На формусмазку наносят ручным или механизирован 50 ным способом, Адгезия сланцезолобетона ишлакощелочного бетона в металлической форме, покрытой смазкой, практически отсутствует. Поверхность изделия чистая, ровная, без пятен: средний диаметр пор 0,7-1,01742065 0,1-0,2300 30 Таблица 1 ЯОг 6 86: А 1 гОз 1,52; РегОз 3,86; СаО 8,17; МцО 10,08; остальное п.п,п., добавляют 2,5 кг предварительно измельченной мездры и 0,020 кг(25 мл) пентанола. Смесь при постоянном перемешивании нагревают до 85 - 5 90 С и выдерживают при этой температуре 1 ч.Смазка представляет собой желатинизированную массу грязно-бурого цвета. На форму смазку наносят ручным или механи зированным способом. Адгезия сланцезолобетона и шлакощелочного бетона к. металлической форме, покрытой смазкой, практически отсутствует.Поверхность изделия чистая, ровная, 15 без пятен: средний диаметр пор 0,7-1,0.мм, поверхностная пористость 0,3.Предлагаемая смазка включает отходы производства, применима для изготовления автоклавных изделий из сланцезолобе тонных или изделий из шлакощелочного бетона, хорошо наносится на формующуюметаллическую поверхность, образует на ней сплошную термостойкую пленку, что обеспечивает хорошее качество поверхно сти изделий. Преимуществом предлагаемой смазки для форм является также то, что при ее эксплуатации не образуется токсичных веществ, продуктов осмоления на поверхности формы, отходы смазки легко разлагаются биологически, так как не содержат минеральные масла.Формула изобретения Смазка для форм при изготовлении автоклавных изделий из сланцезолобетона или шлакощелочного бетона, включающая щелочной компонент, связующее, добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме, повышения качества поверхности изделий при утилизации отходов производства, она содержит в качестве щелочного компонента едкий натр или соду или содощелочной плав, в качестве связующего мездру - белковые отходы от шкур животных, в качестве добавки - предельный одноатомный спирт Сз-С 5 при следующем содержании компонентов, мас.чЩелочной компонентедкий натр или сода, илисодощелочной плав) . 3-4 Мездра - . белковые отходыот шкур животных 20-25 Предельный одноатомныйспирт Сз-С 5Вода8 17420 б 5 Таблица 2 Составитель В.Лебедева,Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий оизводственно-издательский комбинат "Патент", с. Ужг л, Гагарина, 101 Заказ 2248 Ти ВНИИПИ Государственного 113035, Подписноемитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССсква, Ж, Раушская наб., 4/5