Смазка для форм

(19 51)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСА ЗОБ РЕТЕ ВТОРСКО ЕТЕЛЬС нко, Ю.А.Шепсвят при ные расо изводству назначено поверхноа при изгонных иэде(21) 4650562/33(71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института(56) Авторское свидетельство СССР М 629071, кл. В 28 В 7/38, 1977.Инструкция по изготовлению испытанию и приемке железобетонных напорных виброгидропрессованных труб СН 324 - 72. М Стройиздат, 1974, с. 5,Изобретение относится к и строительных материалов и пре для смазки форм и формующи стей из резины, металла и дере товлении бетонных и желеэобет лий. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева.Смазка содержит натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы и воду при следующем соотношении, мас. :Натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы 2 - 10 Вода 90-98.Для приготовления смазки сначала готовят 100-ный водный раствор замачиванием расчетной масСы натриевой соли КМЦ в нужном количестве воды в течение суток при обычной температуре, Иэ полученного концентрированного раствора, представляющего собой студенистую массу, добавле(54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ(57) Изобретение относится к производству , бетонных и железобетонных изделий, а именно к смазкам для форм и формующих поверхностей при их изготовлении, Цель изобретения - снижение адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева. Смазка содержит, мас.: натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы 2 - 10; вода 90 - 98, Адгезия изделий на основе портландцемента составляет для резиновых поверхностей 1 - 9 кПа, для стали 0,3 - 1,7 кПа,.для дерева 0.3 - 2,5 кПа, на основе шлакощелочного вяжущего соответственно 1,5 - 12 кПа, 0,5 - 2,1 кПа, 0,5 - ЗкПа. нием расчетного объема воды гот необходимости более разбавлентворы.Смазку наносят на рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем. Смазка высыхает быстро, но бетонную смесь можно укладывать как на свежесмазанную поверхность формы, так и на просохшую,Распалубку изделий осуществляют через 10 - 30 мин после выемки изделий из камеры термообработки. В этих условиях адгезия бетона к форме минимальна.Для определения адгезии бетона к форме на пластинке из стали Ст 5, дерева или резины, наклеенной на металлическую подложку, с нанесенной смазкой формовали бетонный цилиндр диаметром 100 мм с эаформованным анкерным кольцом, с помощью которого динамометром определяли впоследствии усилие, необходимое для отрыва бетонного цилиндра от пластины, От1630903 Формула изобретения Смазка для форм и формующих поверхностей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к формующим поверхностям из резины, металла и дерева, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас%:Натриевая соль карбоксилметил целлюлозы 2 - 10 в Вода 90-98. Составитель В,ЛебедеваТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор А.Ревин Заказ 515 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,.101 формованные образцы выдерживали в форме в течение 1 ч, затем подвергали гидротермальной обработке под давлением808 кПА втечение 8 ч при 92 й 3 С.П р и м е р 1. Готовят смазку следующего 5состава, мас.о : натриевая соль КМЦ 10; вода 90. Для этого 5 кг КМЦ заливают 45 л водыв оставляют на сутки для набухания. Затемсмесь интенсивно перемешивают для получения однородной косистенции. Полученную смазку наносят на рабочую поверхность формы вручную как можно более тонким слоем. Адгезия бетона на портландцементе к формующей поверхности; сталь -0,3 кПа, резина - 1,0 кПа, дерево - 0,3 кПа. 15Адгезия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности: сталь0,5 кПа, резина 1,5 кПа, дерево 0,5 кПа.Поверхность изделия чистая, гладкая,глянцеватая. 20П р и м е р 2. Готовят смазку следующегосостава, мас. : КМЦ 5; вода 95,Для этого 5кг КМЦ заливают 45 л воды и оставляют насутки для набухания. Затем смесь перемешивают для получения однородной консистенции и добавляют 50 л воды при интенсивном перемешивании, Полученную смазку наносят на рабочую поверхность формыраспылением или вручную как можно болеетонким слоем. Адгезия бетона на портландцементе к формующей поверхности: сталь -1,5 кПА, резина - 7,0 кПа, дерево - 1,9 кПа.Адгеэия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности; сталь -1,7 кПа, резина - 8,0 кПа, дерево - 2,2 кПа. 35Пбврхность изделия чистая, гладкая,глянцеватая,П р и м е р 3, Готовят смазку следующегосостава, мас.%: КМЦ 2, вода 98. Для этого5 кг КМЦзаливают 45 л воды и оставляют на 40сутки для набухания, Затем смесь перемешивают для получения однородной консистенции и добавляют 200 л воды при интенсивном перемешивании. Полученную смазку наносят на рабочую поверхность формы распылением или вручную как можно более тонким слоем. Адгеэия бетона на портландцементе к формующей поверхности: сталь - 1,7 кПа, резина - 9 кПа, дерево - 2,5 кПа.Адгезия бетона на шлакощелочном вяжущем к формующей поверхности; сталь - 2,1 кПа, резина - 12,0 кПа, дерево - 3,0 кПа.Поверхность изделия чистая, гладкая, глянцевая,Предлагаемая смазка применима для изготовления бетонных и железобетонных изделий не только на портландцементе, но и на шлакощелочном вяжущем как при нормальных, так и при повышенных давлениях при твердении, устраняет прилипание бетона к формующим поверхностям иэ резины, металла и дерева, не требует просушивания формы перед укладкой бетонной смеси, обеспечивает высокое качество поверхности.