Способ получения жидкого стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 53)5 С 01 В 333 ОПИС К АВТОРСК ИЕ ИЗОБ ТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерностроительного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 434060, кл. С 01 В 33/32, 1971.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГОСТЕКЛА(57) Изобретение относится к способамполучения жидкого стекла, применяемого в Изобретение относится к способамполучения жидкого стекла, применяемого впроизводстве стройматериалов для повышения водонепроницаемости бетонов, дляполучения шлакощелочного вяжущего, длярегулирования свойств глинистых суспензий,Целью изобретения является обеспечение возможности эффективного использования ниэкокальциевых эол-уноса ТЭС,П р и м е р 1. 0.020 кг золы-уноса Симферопольской ТЭС, содержащей, мас,%:10 г 58,13; АгОз 5,66; ЕегОз 26,00; СаО 5,48;М 90 3,57, обрабатывают 8,0 10-3 м раство 3ра чаОН с концентрацией по йагО 100 кг/мпри температуре 98 С в течение 4 ч. Отношение реагентов в пересчете на БОг:йаг 0=- 1,1. Полученную суспензию фильтзоуют иполучаютрастворплотностью 1,23 10 кг/м,содержащий, мас,%: 510 г 10.2; йагО 9,7; 5 О, 1634635 А 1 производстве стройматериалов для повышения еодонепроницаемости бетонов, для получения шлакощелочного вяжущего, для регулирования свойств глинистых суспензий, и позволяет обеспечить возможность эффективного использования низкокальциевых зол-уноса ТЭС. Низкокальциевую зону-унос ТЭС обрабатывают раствором щелочи или щелочного плава с концентрацией по окиси натрия 80-130 г/л при соотношении реагентов, обеспечивающем молярное соотношение в пересчете на окислы 310 г: МагО = 1,0-1.1, и нагревание осуществляют до 95 - 98 С. 3 табл. АгОз 0,07; ГегОЗ 0,03; НгО остальное. Выход 510 г в раствор составляет 85 мас.%. а Силикатный модуль раствора М = 1;08, (П р и м е р 2. К 0,080 кг золы-уноса Симферопольской ТЭС, содержащий, мас,%: РОг 58,13; А 1 гОэ 5,66; ЕегОз 26,00; фСаО 5,48; М 90 3,57, прибавляют 0,120 кг щелочного плеве, содержащего, мас,%; Ы йаг 034,58: 510 г 6,86; АгОз 1.52. РегОз 3,86; СЛ СаО 8,17; М 90 10,08; п.п.п. остальное, добавляют 0,150 10 м воды и обрабатывают при 95 С в течение 4 ч при постоянном перемешивании, Отношение реагентов в смеси в пересчете на окислы 310 г:чагО=1,0, Полученную суспензию фильтзоуют и получают раствор плотностью 1,24 10 кг/м, содержащий, мас,%: Я 10 г 11,5; 1 чагО 10,4; АгОз 0,1; ЕегОз 0.05; НгО остальное, Выход 510 г в раствор 80%. Силикатный модуль раствора М = 1,14, Ниэкокальциевая эола1634635 Таблица 1Во всех примерах отработка ведется раствором щелочи блицВо всех примерах отработка ведется щелочным плавопроизводства. ого унос ТЭС представляет собой тонкодисперсный материала с удельной поверхностью 300-500 м /кг. Преобладающую часть (60-90 мас,) эол составляет стекловидная фаза, образованная алюмосиликатами кальция. Кристаллические фазы представлены муллитом, кварцем, магнетитом и ангидритом. Зольные частицы в основном имеют сферическую форму, их размеры колеблются от 1 до 100 мкм, причем частицы 45 мкм составляют обычно 40- 75 мас.,Результаты остальных опытов представлены в табл, 1-3.По прототипу получают жидкое стекло с более низким силикатным модулем М = 0,3 - 0,5 м выходом 80,.Таким образом, предложенный способ позволяет эффективно испольэовать ниэкокальциевые эолы-унос ТЭС и получать более высокомодульное жидкое стекло с М = 1,04 - 1,14.Формула изобретения 5 Способ получения жидкого стекла,включающий обработку мелкодисперсного алюмосиликатного сырья щелочным раствором при нагревании, отделение продукта фильтрованием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 10 что, с целью обеспечения воэможности эффективного использования низкокальциевых эол-уноса ТЭС, их обработку ведут раствором щелочи или щелочного плава трубного производства с концентрацией по 15 окиси натрия 80-130 г/л при соотношенииреагентов, обеспечивающем молярное от-.ношение в пересчете на окислы двуокись кремния:окись натрия - 1,0-1.1, и нагревание осуществляют до 95 - 98 С.1634635Таблица 3П р и м е ч а н и е.Наблюдается вскипэние и разбрызгивание раствора. Во всех примерах обработка ведется раствором щелочи с концентрацией по йагО 100 г/л при отношении 902:Ма 20=1Составитель И. Чиликина Редактор М. Циткина Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская Заказ 729 Тираж 307 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101