Козловская

Номер патента: 338107

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Берлин, Козловская, Соловей

МПК: C08G 47/06

Метки: весом, компаунд, малым, удельным, эластичный

...4 ельный ве бочих температ 60-250 тервал Вызывает коррозию меди имедных сплавовпри 60 и 150 оррози к меная активность и и медным сплава ношению Не вызываекоррозии,жирных кислот или их м е р, Компаунд готовят смешедуюших компонентов, вес. ч.: Известный компаун П33810751 0-200,5-0,7 Составитель Ре фруминаРедактор О, Кузнецова Текред Е.Митрофанова корректор Л,Брахнина,Зака,в Я 47 Изд. И 1020 Тираж 496 Подписное Ц 11 ИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 1 И 035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24Диметилсилоксановыйполимер СКТН100Окись цинка 50Поли этилгидросилавксановая жидкостьГКЖ Олигомид Л 18Диэтилдикаприлатолова 0,2В результате...

Номер патента: 456820

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Барановская, Козловская, Колоколова, Миндлин, Соловей, Швыркова

МПК: C08G 47/06

Метки: герметик

...полимера, окиси цинка к вулканизующего агента - диэтила минометилтриэтоксисилана, который не обладает водостойкостью.Согласно изобретению с целью повышения физико-механических свойств и водостойкости герметика в его состав введен этилсиликат. Полученный герметик является однокомпо нентным, может вулканизоваться при температуре - 30 С и имеет повышенный ресурс работы при температуре 200 - 250 С. Ресурс работы при 200 С более 35000, при 250 С - 3000 ч. 1Герметик имееДиметил сил оксОкись цинкаЭтилсиликатДиэтиламиномесилан 2 - 6 Оптима льная рецептура, вес. ч.:лсилоксановый каучуки,нкаикат 100 150 Димети Окись ц Этилсил пюметилтриэток этил илан Предмет изо тени анового ующего силана, ю повыи водоен этилГерметик на основе ди...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 445749

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Козловская, Никитина, Рунков

МПК: E21C 49/00

Метки: активности, почвы, уреазной

...- 200 мг) помещают на дно диффузионного сосуда, добаиля 1 от буферный раствор (рН 7 - 7,5) и после тщательного перемс 10 шивания приливают 10 1 о-ный раствор мочевины в 2,5 - 5-кратном количестве против на вески почвы и толуол в количестве 1 О - 20% от объема раствора мочевпны.В контрольную пробу, помимо указанных 1 ч реагентов, после добавлснпя буферного раствора приливают раствор пнгпбптора - 10%- ный раствор Сп 50, с итоговой концентрацией меди в пробе не менее 8,4 10 - - мл. Сосуды закрывают пробками со стекляннымп палоч ками и помещают на один-два часа в термостат с температурой 37 С.После извлечения сосудов пз термостата открывают пробки, приливают па дно опытного сосуда 10%-ный раствор Сц 504 в том же о личестве, что и в...

Номер патента: 143711

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Горшенина, Зиневич, Козловская, Михайлов

МПК: C08L 95/00, C10C 3/04

Метки: других, защиты, изоляционного, подземных, сооружений, трубопроводов

...до 140 - 200 гудрон, мазут, битум, а также смеси могут вводиться при постоянном перемешивании в кавитационном диспергаторе от 3 до 20% различные полимеры: корсы, полидиены, полипропилены и его атактическая фракция, каучуки с молекулярным весом и другие.При введении дабавок корсов, полидиенов, различных каучуковых веществ одновременно с перемешиванием в кавитационном диспергаторе ведется окисление с помощью вдуваемого в смесь воздуха или пара.При получении битумополимерных композиций на основе окислительного сырья (битумы, каучуки, полипропилены, полиэтилены и дру. гие) смешение осуществляется в кавитационном диспергаторе в при. сутствии вдуваемого в смесь инертного газа.о 4371 Предмет изобретения Способ изготовления изоляционого...

Номер патента: 143698

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Жижин, Козловская, Прокофьев

МПК: E01C 19/08

Метки: асфальта, изоляционных, мастик, приготовления

...жидкие мастики удаляются также с помощью насоса 4 после открытия задвижки 9, а с помощью шнека производится только очистка котла. Шнек легко вынимается из котла для очистки.Ь верхней части котла расположен загрузочный люк 10, который герметически закрывается после загрузки битума и компонентов, включается вакуумный насос 11, который откачивает воздух из котла как перед началом плавления, так и в процессе работы установки.Предмет изобретенияУстановка для приготовления изоляционных мастик и асфальта, выполненная в виде котла со шнековым смесителем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения температуры плавления битума, котел снабжен монтированным в верхней его части вакуумным насосом для создания в полости котла...

Номер патента: 136227

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Айзенштайн, Жуков, Зинченко, Козловская, Пауков, Полозов, Прокофьев

МПК: C08L 95/00

Метки: битумо-резиновой, мастики

...расходаокислитсльного куба. олученную смесь пср. -ма с ш:ш осредс снной грето Известен способ изготовления оитумо-резиновои мастики для зашиты нефтегазопроводов от коррозии путем механического смешивания р плавленного и оосзвожснного б тума с резиной непосредственно пер употреблением в дело (в полевых условиях). Также известно изготовление битумной мастики путем смешцвашя битума, вышедшего из окислительного куба, с пластификатором. Мастцки, полученные известными способами, имеют невысокое качество, т, к. резина может частично девулканизироваться цли коксоваться и проведение процесса приготовления мастики требует больших затрат тепла.Предложенный способ цзготовлшця мастики на заводах, изготавливающих битум, устраняет...

Номер патента: 130005

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Горбачева, Козловская

МПК: A23L 1/185, A23L 1/42

Метки: корня, осветленного, порошка, солодкового, экстракта

...частиц не более б м,яв длину) загружается в диффузионную батарею для получения экстракта солодкового корня, Экстракт упаривается в кипятильнике до содержания 20 - 22% сухих веществ и направляется в башенную сушилку,снабженную форсунками для распыления сока и получения из негопорошка,Распыление сока производится воздухом при температуре 90 - 95и накууме. Воздействие подаваемого воздуха на экстракт в процессе егораспыления является первой стадией ооветления продукта,Полученный, порошок отсасывается из башни вместе с воздухом наустановку для фильтрования (сукпо Бета) со встряхивающим механизмом.В процессе перемещения по сотрясательной поверхности фильтровальной установки экстракт (в виде, порошка) подвергается вторичному воздействию...

Номер патента: 115999

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Козловская, Митрошичев

МПК: C08K 3/00, C08K 5/17, C08L 63/02 ...

Метки: наполнителя, основе, пластмассы, смолы, эпоксидной

...смазки в пресс-порошок вводят перезинП р и м е р. 33,7 вес. ч. эпоксидной смолы подогревают в смесителе с механической мешалкой до 110 - 120, затем в нее вводят 3,4 вес. ч. метафенилендиамина и 0,5 вес. ч, церезина. Отдельно готовят наполни- тель путем смешения 31,2 вес. ч. молотой слюды и 31,2 вес. ч, плавикового шпата в барабане с последующим высушиванием смеси при 150 в течение 2 час, Наполнитель, охлажденный до температуры окружающей среды, вводят в смолу при перемешивании. Полученную густую вязкую смесь выливают на металлические противни, предварительно смазанные церезином. Толщина отливки 1 - 1,5 см.115999 Температура прессования 175 Й 5, удельное давление 300 к:/см, время вь 1 держки при прессовании на 1 мм толщины изделия...

Номер патента: 104459

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Жуков, Каплунов, Козловская, Шохин

МПК: D06N 5/00

Метки: бризол, гидроизоляционного, рулонного

...(озокерита) 3 - 4%, перемешивается при нагреве до температуры 150 - 160 в предварительно расплавленном битуме. Перемешивание ведется в соответству 1 ощем смесителе. После этого Наличие пластификатора и асбестового волокна обеспечивает бризолу легкую механическу 1 о обрабатываемость массы на вальцах и каландрах, устраняет ее прилипание к мсталлической поверхности валков аппаратов, в которых осуществляется ее обработка, а также улучшает механическую прочность полотна Бризол. Бризол обладает рядом ценных технических свойств: намокаемость в воле назначительна (за 6 месяцев до 2,о), высокая механическая прочность и эластичность в сухом мокром состоянии, высокое омическое сопротивление, обеспечивающ 1 н. необходимые электроизоляциош 1 ыо...

Номер патента: 90041

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Козловская, Козырев

МПК: G01N 27/00

Метки: воздухе, кислорода, почвенном, прибор, содержания

...свободно проникать внутрь цилиндра, но не допускает попадания в него почвы.Нижняя часть прверхней шарниром (два стеклянпых соспз этпх сосудов -и наполнен жндкостшать кислород пз в;кидкостью, но вполнродом. СосудслОба сосуда электр пбора, соедпняемая с 4), заключает в себе уда (5) и . Одинсосуд (5) - открыт ью, способной поглооздуха, Другой сосудполнен той жс самой е насыщенной кпслоужпт эталоном.ичсскп соединены поЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Я СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРООМ ВОЗДУХЕ а М 411225 в Гостехнику СС обретенийь М 4 за 1951 г средством обычного агарового спФона (7) В сосуды вставлены одинаковые электроды (8) и (9). Ог ннх выведены провода (10) и (11). Сосуды вставлены в немсталлпческую оправу (12), а электроды пме 1 от жесткое сосдппенпе...

Номер патента: 52072

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Гордон, Козловская, Коршун

МПК: C08L 61/10, C08L 97/00

Метки: массы, пластической

...или другой смолы, получаемой конденсацией фенолов с различными соединениями или природными растительными материалами. Прессование прессовочных порошков происходит в условиях, подобных обычным карболитовым порошкам, но при немного более высокой температуре (на 10 - 20), Получаемая с введением 17 - 18",1 в резольного бакелита пластмасса имеет прочность на изгиб 700 - 900 кг,сл", прочность на удар 7 - 11 кг,сяг и привес в воде на 1 сутки 0,5" т. е. несколько выше обычных фенолопластов и много лучше древесно. пластических масс Мэдисоновской лаборатории и ЫНИПХИ, не говоря уже о массах Баркалея и ВЭИ.Приготовление массы может быть характеризовано следующими примерами:П р и м е р 1. 100 вес. ч. древесных опилок обрабатывают...