Способ изготовления битумо-резиновой мастики

Номер патента: 622833

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Апостолов, Зайцев, Кожевников, Михайлова

МПК: C10C 3/04

Метки: битумов, окисленных

...загрязнения атмосферы и образования вредных отходов производства.Цель достигается описываемым спосо бом получения окисленных битумов путем контактирования углеводородного сырья с кислородом воздуха в присутствии катализатора - окиси железа в к личестве 0,1-1,0 вес.% на исходное сырье.Окись железа целесообразно испольэовать в виде колчеданного огарка.Отличительными признаками способа являются использование в качеств катализатора окиси железа в количестве 0,1-1,0 вес,%, а также предпочтительные условия проведения процесса., , .622833Предлагаемый способ заключается в том,что в подаваемое на окислениесырье (нефтяной гудрон или сланцевую смолу) вводят .окись железа или колчеданный огарок, получаемый при обжиге железного колчедана, в виде...

Номер патента: 783320

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Ватутин, Веретнов, Кондратенко, Кравец, Марусяк, Смык, Хабер, Шемердяк, Шрам

МПК: C08L 95/00

Метки: битумная, мастика

...битум, органический раство- Аэросилритель ( пак кукерсопь) и наполнитель " Хлористый алюминий(асбест) 2.Однако для такой мастики характерны Тяжелые кубовые остатки являютсянедостаточно высокая морозостойкость, -"- отходами производства винилхлорнда нанизкая теппостойкость и недостаточная "стадии ректификации винилхлорида. Они со"склеивающая способность. держат винилхлорид, 1,2-дихлорэтипен,Бель изобретения - повышение морозо,1-дихлорэтан,-четыреххпористый углерод,стойкости и адгезии к бетону,бензол, хлороформ, 1,1,2-трихлорэтипен,Поставленная цель достигается тем,1,2-дихлорэтан, перхпорэтипен, 1,1,2-тричто битумная мастика, включакзцая битуМ; . хлорэтан, этипенхпоргидрин и Х-масла,масти о оставь мастик Т Предложенные Битум БНУ...

Номер патента: 656975

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Егоров, Папуша, Солодко, Солонецкийй, Ясуд

МПК: B01D 21/24

Метки: отстойник

...Наклонный полупогружной лоток, которымснабжается пеносборник, и гибкая лопасть, закрепленная на верхней траверсе, позволяют производить смывпены из пеносборника жидкостью,захватываемой лопастью,На фиг. 1 изображен отстойник,продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез отстойника А-Л нафг. 1 на фиг. 3 - поперечный разрез отстойника Б-Б на фиг, 2.Отстойник содержит резервуарцилиндроконической формы, по оси резервуара 1 размещена центральнаятруба 2 заКанчивающаяся раструбом 3В кольцевом пространстве резервуараразмещена полупогружная кольцевая перегородка 4 и пеносборник 5. В трубе,2 имеется отверстие 6, расположенноенад пеносборником 5. Отстойник снабжен устройством для удаления пены и осевших на стенках твердых частиц,...

Номер патента: 1196517

Опубликовано: 07.12.1985

Автор: Штеле

МПК: E21F 15/00

Метки: выхода, закладочной, погашения, скорости, струи

...скважине.Сущность способа заключается в следующем.Перед заполнением выработанцого пространства 1 закладочной смесью пропускают через закладочную скважину 2 гибкую тягу 3, на конце которой закреплен гаси. тель 4 с конической рабочей поверхностью. Второй конец тяги 3 закрепляют, к натяжному устройству, которое располагают в выработке закладочного горизонта, В качестве натяжного устройства используют лебедку малой мощности, Перед подключе. кием скважины 2 к закладочному трубоцро. воду натягивают тягу 3 и перекрывают конусным гасителем 4 устье скважины 2. Затем подают в скважину закладку, после заполнения скважины закладкой снижают натяжение тяги. При этом формируется за. зор между телом гасителя 4 и стенками скважины 2, что обеспечивает...

Номер патента: 1314130

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Штеле

МПК: E21F 15/00

Метки: выхода, закладочной, погашения, скорости, струи

...1 закладочной твердеющей смесью пропускают через ствол закладочной скважины 2 гибкую тягу 3, на конце которой закрепляют конусообразное металлическое тело 4. В выработке 5 закладочного горизонта устанавливают вибрационный механизм 6, к которому присоединяют второй конец гибкой тяги 3. Затем в закладочную скважину 2 подают по тру бопроводу жидкую твердеющую массу. Одновременно с этим включают вибрационный механизм 6. Колебательное движение от вибратора по гибкой тяге 3 передается конусообразному телу 4, которое совершает колебательное перемещение в направлении оси закладочной скважины 2. При этом происходит периодическое изменение площади выходного сечения закладочной скважины 2. За счет этого в стволе скважины 2 инициируется...