Кириленко

Номер патента: 202514

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вольф, Кириленко

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04, D06M 11/54 ...

Метки: волокна, катионообменного, сульфокислотного

...тщател ывают 25% -ным раст ия в течение 5 час сушат, Ионообменна олокна достигает 1,2 Предмет изобретени тного катио- ливиниловото, с целью гидр атируют ьфитом натнпя сульфокисло окна на основе и аюи 1 ийся тем, сса, волокно де обработкой бису. Способ получе тооб.;тенного вол го спирта, отлипрощения проц с последующей Известный способ получения сульфокислотного катионообменного волокна состоит во взаимодействии поливинилового спирта с альдегидами с последующим сульфированием серной кислотой.5Предлагается сульфокислотное катионообменное волокно получать его дегидратированием с последующей обработкой бисульфитом натрия. При этом волокно приобретает катионообменную способность, котор ая достигает 10 1,2 - 1,5 мг экв/г, а в...

Номер патента: 181236

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос

МПК: D01F 11/06, D06M 11/07

Метки: поливиниловогоспирта, химической

...тече- обрабав течее волокна, бр ой (модуль ванн и 20 С и после п тиламином (моду30 - 40 С. мируют ы 1:10 омывки ль 1: 10 ет из етения ботки полииз него по тем, что, с способности обных свой иловый сп ют галоидир третичным исоединением заявкиВ основном авт, св,173876 описан способ химической обработки поливинилового спирта (ПВС) и изделий из него, заключающийся в том, что ПВС или изделия из него подвергают дегидратации в кипящем растворителе, например толуоле, с помощью кислых солей щелочных металлов или бензолсульфокислоты,Для придания анионообменной способности, антимикробных свойств и исключения воспламеняемости предлагается дегидратированный спирт или изделия из него подвергать галоидированию, а затем обрабатывать третичным амином,...

Номер патента: 179877

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Гирдюкр, Кириленко, Меос

МПК: C08F 261/04, C08J 7/16, D01F 11/06 ...

Метки: поливиниловогоспирта, химической

...дм етическойо авт.то, симер свивинплотвают милонитр Способ хивого спирта и и 1 иистем ч свойств, напр рованный полнего обрабать например акр ло- аюобработки поливинсв.173876, отли елью придания но тостойкости, дегидрвый спирт и изделиномерами-диенофил лом,из и Известен способ химической обработки полившшлового спирта и изделий из него, описанный в авт. св.173876, согласно которому поливиниловый спирт (ПВС) и изделия из него дегидратируют в инертной среде кислыми солями щелочных металлов или бензолсульфокислотой, В качестве инертной среды используют кипящий растворитель, например толуол. В результате этой обработки ПВС и изделия из пего приобретают термостойкость и полупроводниковые свойства.Предложенным способом можно получать на...

Номер патента: 186489

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Борисов, Голуб, Емель, Кириленко, Сергеева, Шитова

МПК: C07D 263/10

Метки: диарилоксазолилэтилена, производных

...колбы нагреваютв токе азота до температуры 160 - 165 С и 30 ают при этой температуре в течение Затем нагревание прекращают, прн вес. ч. воды, полученную суспенгсляют соляной кислотой и размеши час при 60 С и фильтруют, Осадок т теплой водой до нейтральной реконго. Получают 13,.9 - 14,2 вес. ч, сухого техниче. ского продукта с 182 в 1 С, что составляет 96 - 98% от теоретического па загруженный амин.П р и м е р 2, Берут 33 вес. ч. этиленгликоля, 5,8 вес. ч. (0,05 лоло) 100",(,-ной фумаровой или малеиновой кислоты, 40 вес. ч. хлористого цинка, 1 вес, ч. борной кислоты и 12,3 вес, ч. (0,1 лоло) 100%-ного крезамина. Далее процесс ведут так, как описано в примере 1. Получают 13,9 - 14,2 вес, ч, продукта с т. пл.182 в 1 С.Пример 3. Берут 33...

Номер патента: 183331

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос

МПК: C08J 7/12, D01F 11/04

Метки: волокон, модификации, основе, пленок, поливинилового, спирта

...от 70 до 200 С в течение времени, необходимого для получения гидрофобного свежесформованного ПВС-волокна, После этого волокно промывают дистиллированной водой, обрабатывают в течение 3 - 5 час 10 - 30%-ной перекисью водорода, а затем после тщательной промывки дистиллированной водой в течение 4 час без катализатора - 7%-ным водным раствором акрилонитрила при 55 С, После этого волокно промывают и сушат. Экстрагируют от гомо- полимера в диметилформамиде.Привес полиакрилонитрила - 1014% от веса волокна. П р и м е р 2. Дегидратированное и окисленное перекисью водорода, как указано в примере 1, свежесформованное поливинилспиртовое волокно обрабатывают 7%-ным водным 5 раствором акрилонитрила или 20%-ным раствором его в водно-спиртовой...

Номер патента: 173876

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос

МПК: D01F 11/04, D01F 11/06

Метки: поливиниловогоспирта(пвс, химической

...обрабатывают на кипу в гептане в колбе с насадкой Дина в Стар в течение 5 - 7 час, В насадке Дина - Старка выделяется Н,.О 10% от веса волокна. Далее волокно извлекают из колбы, отмывают от бисульфата и сП р и м е р 2. На свежесф поливннилспиртовое волокно нан лсульфокислоту, обрабатывая его этой кислоты. Сухое волокно, сод /, (от веса волокна) бензолсульфо брабатывают на кипу в толуоле в адкой Дина - Старка в течение 4 ча локно Предмет и етени поливинилоегидратации е, отличаюводо- и тери других ушат.ормованноеосят бензорастворомержащее 1кислоты, околбе с насс. Далее во з ПВС, де в гетероген отнимающих елочных ме Подписная группа1 Известен ливиниловог с помощью инертной среПредлагае стойкости, п циальных св тацию после среде посред...

Номер патента: 167035

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Кириленко

МПК: C25C 3/04

Метки: магниевых, пуска, электролизеров

...ванну с содержанием хлористого магния менее 3,5% с повышением его концентрации после достижения температуры электролита 680 С. При применении этого способа улучшаются условия труда и сокращается время пуска электролизеров.Предварительно прогретую и просушенную ванну укрывагот крышками, полностью ошиповывают, устанавливагот на заданное межэлектродное расстояние и подключают для временного сброса анодных газов в катодный отсос. Затем в ванну заливают обедненный хлористым магнием электролит до погружения диафрагм на 5 сл, и ванну включают в сеть постоянного тока. При этом концентрация хлористого магния в электролите не должна превьнпать 3,5%. После достижения температуры электролита в крайнпх ячейках 680 С пусковую ванну заливагот...

Номер патента: 148015

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кириленко, Мовчан

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизатор, нафталиновой, фракции

...2 и 3, в которые завальцованы трубы 4. Сверху корпус 1 герметически закрыт крышкой 5 с загрузочным люком б и воздухопроводом 7.В межтрубное пространство аппарата попеременно подается охлаждающая вода или пар, а в трубное - ,нафталиновая фракция.Для осущвствления загрузками и разгрузки кристаллизатора нижняя часть корпуса 1 снабжена днищем из двух частей 8 и 9, шарнирно закрепленных на корпусе. Обе части 8 и 9 днища соединены при помощи тяг 10 со штоком поршня, двигающегося возвратно-поступательно в цилиндре 11,В горизонтальном положении днище герметично закрывает нижнюю торцовую часть аппарата, а при вертикальном положении открывает ее.Герметизация нижнего днища достигается с помощью свинцовой прокладки 12, вмонтированной в...

Номер патента: 135869

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Великодный, Кириленко

МПК: B01D 21/04, B01D 33/048

Метки: каменноугольной, механический, отделения, смолы, фильтр, фусов

...внедрения в промышленную практику.На фиг. 1 изображен механический фильтр, состоящий из неподвижного корпуса 1, вала 2, призодимого во вращение электродвигателем (с 1450 об 1 лин. Вал 2 имеет эксцентричную шейку 3, на которой посажена подвижная часть фильтра 4 с сетками 5 и 6. При вращении осевое смещение происходит на 5 лм. Подвижная часть фильтра соединяется с эксцентрично посаженной ше 1 кой вала с помощью бронзо. вого подшипника скольжения 7. Пружина 8 прпжмист подвижную часть к корпусу фильтра. Сальниковое уплотнение 9 предотвращает подсос воздуха при работе фильтра. К корпусу фильтра 1 присоединяется через штуцер коммуникация от всасывающего паозого насоса.При включении фильтра в работу каждая точка фильтрующей поверхности сетки...

Номер патента: 101729

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Баринов, Виленская, Кириленко, Малышева, Мареев, Ноткин, Русинов, Соколова, Харитонов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейного, приготовления, производства, связующего, стержней

...сульфитной барды,Следствием происходящей полимеризации является резкое повышение связующей способности эмульсии.Полученная таким способом эмульсия сульфитной барды по своим прочК ЗАВИСИМОМ НОСТНЫП СВО 11 СТБЯ:1 ПРСВОСХОДИТ ИЗ- вестые гансе (по явт. св.90452) эмульсии оарды и в отличие от них является заменителю а 111 сл 51 ных св 51- зиопих материалов при изготовлении ответственных стержней 1 и 2-го классов сложности, Полученная эмульсия хорошо сочетается с глиной и отработанной смесью,Новьш связующий материал обеспечивает прочность образцов стержневых смесей в сухом состоянии до 15 - 20 к;.с., прочность сухих стержней радиаторов ня изгиб 10 - 16 кя и высокую поверхностную твердость.1.1 овыш высокопрочный связующий материал по...