Ивашко

Номер патента: 1522140

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Ивашко, Карпушин, Ковалев, Мишута, Олейников

МПК: G03B 9/22

Метки: лепестков, узел, фотозатвора, центрального

...и можетбыть использовано в шкальных фотока 5мерах.Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и быстродействия,На фиг,1 представлен узел лепестков центрального затвора, вид сверху;на фиг.2 - вид А на фиг.1 (схема линейных деформаций планки при ее нагреве),На фиг,1 позицией 1 обозначен лепесток затвора, установленный с возможностью углового поворота на оси 2,Вращение лепестка 1 ограничено штифтом 3, расположенным в эллипсовидномпазу 4. В каждом из лепестков 1 выполнены сектороидальные выборки 5 длябалансировки лепестков, В лепесткахустановлены шарикоподшипники 6, с помощью которых посредством осей 7 ипланок 8 связана вся группа лепестков.53 лСветовое отверстие, перекрываемоелепестками 1 затвора,...

Номер патента: 1521605

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Вержиковский, Ивашко, Лысенко

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонных, гелиокамера, железобетонных

...торцы 11. В верхней части гелиокамеры 5 по продольной оси установлен вентиляционный короб с отверстиями 12,. трансформируемьми отводами 13 по торцам и осевым вентиляторам 14, На основании 15 размещен ложемент 16 с внут" ренней полостью 17, снабженный решетками 18 с размещенными на них перфорированными емкостями 19 с водой, и герметизирующий Фартук 20.Устройство работает следующим образом.Перед началом Формования изделий гелиокамеру 5 устанавливают в отве денное для нее место 6 в собранном или трансформируемом виде. Выполняют работы по бетонированию изделий самоходным бетоноукладчиком 1 на виброплощадке 2. Формы 4 с иэделием устанавливают пакетировщиком 3 на ложе- мент 16 в пакеты. Затем гелиокамеру 5 устанавливают в рабоцее...

Номер патента: 1516053

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Ивашко, Кононенко, Лысенко, Семыкин

МПК: A01D 63/00

Метки: делитель, жатки, полевой

...В В ц риг. 1: , ф5 схем рдботы тр,цспортерд ч) г о В и т )г я .11,. Вой .1 елитель содержит ) глковук р:.х 1, котордя прикрепляется к боковицс ж,Тки комбайна, режущий дппарт ссгчснт. ного типд, состояп 1 И из подвижноп 3 ц цсполвижцого 4 ножей, закрепленных нд рдч 1 с Ичощьк) прижимов 5, привол 6 ) ц кцогож 3, семяуловитель 7, ц- ;р 1;кц кгОбки 8 -10, устзцовленцые ср).жного ножа 3, направляюи Ии пк 11, установ.енный со стороны исполникого шж; 4, и сьемный циток 12.Рдч;Иогсцго лелителя прикреплен к бокови 2 с зазором а (фиг. 3) 1 л чиулии ге.ь 7 прллвляст собой р;ИсИ)р р, олин ки к(торо ослици сриволоч 6 подвижоОк; 3 с почощьк шдрцир 11,Второ ( б(ковинои 2 при помо 1 и И 1;)рцир 14. 1 р, чргр ст,цов,(и с хклоцоч и , цгрцурчИи кмерь...

Номер патента: 1497537

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ивашко, Кочмола, Пологович

МПК: G01N 1/28, G01N 23/223

Метки: анализа, образцов, приготовления, рентгенофлуоресцентного

...с установленнымина нем срезающим приспособлением инаправляющей держателя и уплотнительобразцов, выполненный в виде двух 5валков, расположенных на разных уровнях, срезающее приспособление выполнено в виде ножа с зубьями со стороныего режущей кромки, установленногона корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, причем валэксцентрика привода ножа кинематически связан с держателем кювет посредством фрикционного диска.На фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из корпуса 1с направляющей 2 для перемещения держателя 3 с углублениями 4 для кювет 5 с пробой 6, Над держателем 3расположены последоВательно срезающий нож 7 и два уплотняющих...

Номер патента: 1496927

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Берестнев, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...осуществляется от сети сжатого воздухапо трубопроводу 20. Деталь 21 базируют на основании стола 22 при помощиустановочных пяльцев 23 и 24 и крепят болтом 25. Нагрев детали осуществляется с помощью индуктора 26.Устройство работает следующим образом,55В криволинейный паз детали 21устанавливают ленту 6 из металлического порошка, скрепленного пластификатором. Деталь устанавливают на основание стола 22, базируют на пальцах 23 и 24 и крепят болтом 25, Пос-, ле этого основание стола поднимают и деформирующий ролик 5 вводят в паз детали. Включают индуктор ТВЧ 25, электродвигатель 1 и электромагнитное реле 15. Ролик 5 начинает обкатывать ближнюю по отношению к электродвигателю 1 поверхность паза. Сжатый воздух при этом поступает в верхнюю полость...

Номер патента: 1496926

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Горошко, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...па" 55за 10. При достижении кулисой 4 крайнего правого положения срабатываетмикропереключатель 23, выключающийэлектромагниты, и под действием пружин 18 и 19 стол 11 перемещается вверх и начинается обкатка нижней поверхности паза, Усилие прижима создается пружинами 18 и 19. После этого цикл движений повторяют, деталь отжимают, переворачивают и упрочняют противоположный профиль кулачка,Угол 1.ачания кулисы механизма ог" раничен двумя установленными симметрично микропереключателями, что обеспечивает возможность автоматического перемещения подвижного стола 11 (фиг.1) и упрочнения всего криволинейного замкнутого контура плоского кулачка. Зто автоматизирует процесс нанесения металлического покрытия и повьппает его...

Номер патента: 1484376

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Ивашко, Миргородский, Михалков, Тихонович

МПК: B05B 7/22

Метки: распыления, электродугового

...изделия (подложку).При работе сопла в нерасчетном режиме с помощью перфорированной обечайки гасятся скачки уплотнения и волны разряжения. Скорость сверхзвукового потока и давление по оси струи выравниваются.Аналогичный эффект достигается в соплах со ступенчатым диффузоромРд 1 при отношениях -" =1 05-1 70 и - =Р/ 1 Уэ =3-10 (фиг. 3) .Режим распыления регулируется с целью обеспечения оптимальных условий дробления и ускорения плавящегося ме" талла для получения максимальной производительности электрометаллизатора. Регулирование осуществляется какперемещением всего коллектора 1 вдольоси центрального выходного патрубка вместе с выходными патрубками, так и вывинчиванием и ввинчиванием сопел в выходные патрубки.Перемещением коллектора 1...

Номер патента: 1475973

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Беляев, Гусев, Ивашко, Скиба, Чеблуков

МПК: C23C 4/18

Метки: покрытий

...покрытие наносят на внутреннююповерхность тел вращения, то КТР за 5щитного слоя должен быть больше интегрального КТР изделия с покрытием.Нужную газопроницаемосгь защитногослоя обеспечивают, напыляя этот слойсо сквозной пористостью 550 .При пористости основного слояболее 10 в защитном слое выполняютокна общей площадью 550 от площади защитного слоя при площади одного окна 0,220 мм.Окна выполняют механическим путемили напылением через специальнуюмаску.Нагрев при термообработке осуществляют известными методами до температуры оплавления основного слоя.После термообработки защитный слойудаляют,П р и и е р. Напыляемые изделия - 25втулки длиной 200 мм, с наружным диаметром 150 мм и внутренним диаметром135 мм.Материал основного слоя...

Номер патента: 1475774

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вараницкий, Галюк, Дорошкевич, Звонарев, Ивашко, Куприянов, Лубочкин, Фрайман, Чернышев, Шелехина

МПК: B22F 3/24, B22F 5/00, B22F 7/04 ...

Метки: торцовых, уплотнений

...заготовки в размер. 15Аналогичные уплотнения получали из смеси порошков, мас, .: 97 УС+ЗСд. Готовили.твердосплавную смесь, засыпали ее в кольцевой паз стальной заготовки и прессовали при давлении 20 300 МПа. На уплотненный твердосплавный материал насыпали припой состава 2001+1 Р, остальное Со и проводили пропитку при 1150-1180 С.Аналогичные уплотнения получали из шихты, мас. : 85 СгС+15 Их, засыпали ее в кольцевой паз стальной за -; готовки и прессовали при давлении 300 МПа. На уплотненный твердосплав" ный материал засыпали припой состава ЗО 20 М+1 Р, остальное Сц и проводили пропитку при 1150-1180 С.Далее на лазерной установке непрерывного действия ЛГН"Кардамон" мощностью 800 Вт обрабатывали торцо" вую поверхность уплотнительных...

Номер патента: 1470461

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Голубицкий, Ивашко, Лубочкин, Луцько, Печкур

МПК: B22F 5/00

Метки: торцовых, уплотнений

...Е меди, всю деталь спекают при температуре 1150 а1200 С с расплавлением связки износостойкой композиции. Полученное уплотнение обрабатьвают шлифованием до заданного размера, 1 з. п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. 2режиме спекания, оплавляя порошковый материал поверхности и устраняя поверхностную пористость, при этом на обрабатываемую поверхность подают дополнительный порошковьп материал состава основы, Затем производят запрессовку износостойкой композиции 4 в основу. Связку износостойкой композиции 5 наносят засыпкой сверху, и всю деталь спекают, расплавляя связку.При обработке лучом лазера материала основы, на границе контакта1470461 спекали, расплавляя связку износостойкой композиции при 1150-1200 С. Затем торцовое уплотнение обрабатывали...

Номер патента: 1438928

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 7/04

Метки: двух, металлического, пересекающихся, поверхностях, покрытия, формирования

...ролик 9. Вращением винтов 16 создают на ось 8 требуемое давление, которое через упругую прокладку 11 передается на корпус 1, деформирующие ролики 3 и порошковый слой 18. Включают индукционный нагрев (индуктор ТВУ 12) и при водной реверсивный двигатель 20, который передает вращения на червяк 21, червячное колесо 22, вал 23 и шестерню 25, Шестерня 25 при вращении, взаимодействуя с зубчатой рейкой 26, перемещает последнюю вместе с корпусом 1 в горизонтальной плоскости. При этом деформирующие ролики 3 осуществляют накатку уже нагретого до температуры спекания (1500 С) слоя металлического порошка 18 (или ленты), формируя пересекающиеся поверхности высокого качества, Корпусс помощью реверсивного двигателя и конечных выключателей (не...

Номер патента: 1438927

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические

...б и 7, а затем фиксируют винты 11. После чего включают индукторы 6 и 7 ТВЧ и нагревают восстанавливаемые цилиндрические П вместе с дозами порошка до температуры спекания металлического порошка с основным материалом детали (чугун), равной 1050 С. В результате нагрева термобиметаллические элементы 3 н 4 расширяются в радиальном направлении, оказывая дополнительное давление на кольца иэ металлического порошка, скрепленного пластификатором. Послеокончания процесса деталь выдвигаютиз пространства, расположенного между кольцами индукторов б и 7, а после4охлаждения биметаллических элементов вытаскивают оправку 1 вместе с элементами. При изменении базового расстояния 1. у детали, подвергающейся упрочнению, биметаллические элементы (или...

Номер патента: 1437826

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Ковалев, Мишута, Олейников

МПК: G03B 9/22

Метки: лепестков, узел, фотозатвора, центрального

...входятштифты 4 и секторные выточки 5, Каждая пара соседних лепестков соединена планками 6, а шарниры 7 снабженышарикоподшипниками 8, 20Планки 6 выполнены с симметричнорасположенными по обе стороны отторцовых их поверхностей прямоугольными выборками 9 с вершинами 10, 11,переходящими за ось продольной симметрии планок 6, а выборки 9 заполнены упругим материалом, поглощающимвибрации, например капроном,Световое отверстие, перекрываемоелепестковой группой, обозначено ЗОпунктирной линией (поз 12), а приводной палец - позицией 13,Лепестковая группа затвора работает следующим образом.Приводной механизм, например исполнительное кулисное звено линейного двигателя (на фиг. 1 не показано), поочередно воздействует на левую и правую цилиндрические...

Номер патента: 1435407

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: ленты, накатки, наружные, поверхности, порошка, сплава, твердого, цилиндрические

...нагрева - индуктор ТБЧ, а ерез некоторое время, когда температура поверхности детали достигнет 900- - 1 )00 С, включают реверсивный привод 4,1, Темиературх детали определяют радиационным иирометром или пирометром с исчезакщей нитью.При воздействии температуры нагреваются биметаллические элементы 21 и 22, которые увеичиваются в диаметре и воздействуют на пластину 17, приподнимая ее ца осях 18 и 9 и прижимая вместе с лентой 3 к наружной поверхности детали. Периодическое вращение реверсивного двигателя 4 обеспечивает вращение червяка и, соответственно, угловое качание сегмента со скобой 7, к которой он прикреплен. При качании ленты 3 вместе со скосой 7 плотно прижатая к детали лента припекается к цей (температура секания равнаОО СВО...

Номер патента: 1424976

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, пересекающиеся, поверхности, покрытий

...(не показана), Винты32 фиксируют покрываемые иэделия взаданном положении.Покрываемые изделия (в данномслучае в количестве 4 шт,) установлены в узле 28 крепления и разделены между собой прокладками из графита,Установка работает следующим образом,В узел 28 крепления помещаютизделия (покрываемыми поверхностями вверх), Между изделиями устанавливают прокладки для исключениявзаимного их прикосновения, Затягивают винты 32 (при поднятых вертикально вверх сопряженных роликах 3 на осях 7 и 8), на упрочняемые поверхности накладывают гофрированную полосу из металлического порошка, скрепленного пластификатором.Опускают ролики 3 на поверхность покрытия и производят требуемое натяжение пружин 15 и 16,необходимое для создания давления со...

Номер патента: 1423284

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические

...18,шайбой 19 на оси 20 цилиндрическогодополнительного корпуса 14,Устройство работает следующим образом,Деталь 3 помещают в корпус 1 спредварительно нанесенным центробежным способом металлическим покрытием 5 или с кольцом из ленты иэ ме 50таллического твердосплавного порошка,скрепленного пластификатором, Разворачивая кулачок 16 на оси 20, изменяя его радиус о (фиг,2) до значенияО, при котором точка касания П-об.)5разной вилки обозначена точкой И, добиваются требуемого диаметра, который необходимо получить у восстанавливаемого отверстия, Фиксируя кулачок в требуемом положении гайкой 18, фиксируют также П-образные вилки 9 болтами 13, Включают индуктор ТВЧ 6, разогревая деталь 3 с порошковым покрытием 5 до температуры спекания материала...

Номер патента: 1421457

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...вместе со столом 18 совершает плоскопараллельное перемещение на катках 19 и 20. В результате воздействия высокой температуры (1050 С) и механического обкатывания подпружиненных твердосплавных роликов О и 11 на металлический порошок 7 (или порошковую ленту) на направляющих формируется с высокой геометрической точностью и прочностными характсристиками твердосплавное металлическое покрытие,По окончании процесса упрочнения плоскостей направляющих выключают привод перемещения детали и индуктор ТВЧ, после охлаждения детали снимают ее с установки.Время введения процесса 2 - 3 мин при длине направляющих до 0,5 м, Прочность получаемого покрытия с основанием до 12 кг/мм. Пористость не выше 7 О.Выполнение средства для создания давления на...

Номер патента: 1421456

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлического, нанесения, поверхности, покрытия, сложной, формы

...металлургии, в частности к устройствам для нанесения и уплотнения покрытий на внутренних поверхностях сложной формы металлических деталей - тел врашения.Целью изобретения является упрошение конструкции.На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит корпус 1, в котором установлена деталь 2, и индуктор 3 ТВЧ (источник нагрева). Узел врашения вала 4 выполнен в виде реверсивного, двигателя 5, шкивов 6 и 7, а также ремня 8. Деформирующие элементы 9 и 10 установлены на валу 4 на шарнирном параллелограмме, состояшем из звеньев 11 - 14 и шарниров 15 - 17. Между звеньями параллелограмма помещена пружина 18 сжатия на одной оси с грузом 19, контактируюшим с верхним кольцом 20 параллелограмма, Нижнее кольцо 21...

Номер патента: 1416272

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...головки 10 вовнутрь детали стакан 17 совместно со штангой14 перемещают вертикально вниз, вращая рукояткой 30 маховик 29 по часовой стрелке. Одновременно включают двигатель вращения детали со скоростью Ч источник 1 нагрева и приводной двигатель 28, Металлическийпорошок 5 равномерно распределяетсяна внутренней сферической поверхности детали 4 под действием центробежных сил Р,.Колесо 27 передает вращение колесу 22 с кулачковым профилем 23.В результате колесо 22, сидящее нашпицевом валу 21 штанги 14,совершаетвозвратно-поступательное перемещение по шлицам 21, а штанга 14 остается на месте и вращается со скоростью , Жестко закрепленная ось25 через пару 26 толкает головку10 при перемещении колеса 22 вниз иповорачивает ее по часовой стрелкена...

Номер патента: 1405974

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: металлического, покрытия, порошка, формирования

...покрытием устанавливают на цилиндрическую оправку 6. Включают индуктор ТВЧ и привод вращения токарного патрона 3 с закрепленными в корпусе 1 узлами для уплотнения металлического порошка. При индукционном нагреве детали и металлического порошка 8 последний достигает температуры спекания с основным материалом детали.Одновременно с этим нагреваются биметаллические элементы 15 и 16, воздействуя на боковые опорные поверхности постоянных магнитов 12 - 14, перемещают последние по осям 17-19 вместе с роликами 9 - 11 в направлении к упрочняемым поверхностям 8, обкатывая их, В результате воздействия усилия обкатывания образуется высокоточная П-образная полость кулачка, практически не требующая дополнительной механической обработки.Процесс...

Номер патента: 1405973

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...и прокладок до температуры спекания материала прокладки (СНГН) с материалом детали (1060 С) и воздействия дополнительного, строго постоянного давления, создаваемого грузами 5 прокладки из металлического порош- Ф55 ка, скрепленного пластификатором, спекаются с торцовой поверхностью упрочняемой детали, образуя качественный слой покрытия. Шестерни 11, находясь в постоянномзацеплении с внутренним профилем зубчатого колеса 12, обеспечивают вращение осей 4 с постоянной угловой скоростью. Это способствует равномерномунагреву заготовок деталей и прокладокиз металлического порошка,По окончании ведения процесса выключают индуктор ТВЧ и вращение корпусса 2, а после охлаждения деталейинертным газом или воздухом откручивают гайки 10 и снимают...

Номер патента: 1404180

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков, сферические

...вращения И . Включают источник 16 питанияи устройство 18 подачи газа в горелку. Прогревают шар до необходимой температуры,Включают двигатель 6, электромагнит 9. Уплотняют порошок на поверхности шара мощным электромагнитным полем. Силы Рм обеспечивают высокую плотность покрытий и адгезию порошка к основе шара. Двигатель 6, поворачивая элементы 2 и 3 на угол 15-30 и изменяя положение канавки 4, приводит к изменению оси вращения шара, чем достигается высокая точность покрытия шара.Выключают электромагнит 9, подают высокое напряжение на электроды 13 и 14 и поджигают газ, поступающий из горелки 12, что приводит к припеканию порошка к шару, Процесс повторяется до равномерного нанесения покрытия на шар, Эффект воздействия магнитных сил...

Номер патента: 1402287

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Ивашко, Кононенко, Лысенко, Морозенко, Семыкин

МПК: A01D 63/00

Метки: делитель, машинам, полевой, сельскохозяйственным, уборочным

...на котором устаовлен режущий аппарат сегментного ипа, содержащий неподвижный нож 2 и подвижный нож 3 который заЭ креплен на брусе 1 с помощью прижимов 4, Нижний сегмент 5 неподвижного ожа 2 и нижний сегмент 6 подвижного 1,ожа 3 выполнены удлиненными по наравлению стеблестоя на величину,е менее половины высоты остальных егментов. К сегментам 5 и 6 приреплены делительные пластины 7 и 8, ричем делительная пластина 8 подвижого ножа 3 одинакова по форме с сегнтом 6, а делительная пластина 7 подвижного ножа несколько длиннее астины 8 и имеет скругленный носок. лительные пластины 7 и 8 обеспе- вают жесткость нижним сегментам, что исключает их поломку при работе делителя. Нижняя кромка делительной 40 пластины 8 с сегментом 6 подвижного ножа 3 и...

Номер патента: 1398990

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: изделия, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...вращения и осевого перемещения на шлицах 21 валчка22, имеющего резьбовой хвостовик.Рычаги-коромысла 13 установлены вг.азах 23 корпуса 24.Устройство работает следующим обФ55разом. Деталь 1 помещают в стакан 2, закрепляют винтом 4 и устанавливают в токарный патрон 3. Включают индуктор 6 ТВЧ, а через 40-50 с после нагрева детали до 500-600 С включают приводной реверсивный двигатель 18 . Вращение от двигателя 18 через пару шастерен 19 и 20 передается на вал 22, В результате наличия резьбы на валу 22 последний совершает вертикальное перемещение, а шестерня 20, контактируя своими торцами с соответствуюцими плоскостями и паза корпуса 24, остается на месте. Валик 22 вращает деталь и перемещает ее вертикально вверх и вниз в зависимости...

Номер патента: 1397182

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/08

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...скорости шара 13, обеспечивающего необходимое усилие прижатия порошка к основе. 1 ил. 2Устройство работает следующим образом,В изделия помещают порошок, включают двигатели 2 и 8 и предварительно уплотняют его. Изделие снимают,помещают внутрь него шар 13 и сноваустанавливают, Включают двигатели8 и 2, предварительно установив вкорпусе 6 упор 7, включают индукционную установку 12. Стержень 4 притягивается к электромагниту 5, вращение корпуса 6 электромагнита 5 прчводит во вращение вал 3, стойку 1 и шар 13, который получает ускорение и начинает вращаться, Вращение изделия от двигателя 8 прекращается в момент прикосновения стержня 4 к упору 7, а шар 13 под действием сил инерции совершает несколько оборотов, обкатываясь по внутренней...

Номер патента: 1393655

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Аронин, Дудник, Ивашко, Пилипенко, Селех, Скрябин, Сторчак

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...по вин-.товой поверхности, торцы дополнйтелвных гребенок - в виде чередующихся наклонных площадок, ответных тор"цам пуансонов, а торцы основных гребенок - в виде одновитковой винтовойповерхности. Основные и дополнительные гребенки снабжены Фиксаторами12-15, входящими в пазы 4 и 5 полукольцевых вставок. ВПресс-форма работает следующим 1образом.Корпус 11 инструмента вставляется в нижнюю дополнительную гребенку 9, затем на нее одеваются полукольцевыевставки и: обойма 1 Пластины 6 уста" навливаются торцами на торцовых площадках дополнительной гребенки 9, затем производится загрузка в прессФорму кольцевого алмазного брикета,Брикет подпрессовывается дополнительной гребенкой 10 с образованием на бРикете наклонных площадок....

Номер патента: 1382591

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков, сферические

...в противоположную сторону, а радиусы полусфер равны радиусу шара, то происходит притирание порошка к основе, что обеспечивает высокую адгезию наносимого покрытия.Постоянное обновление точек контакта поверхностей полусферы с поверхностью упрочняемой детали обеспечивается периодическим поворотом шара в описанной конструкции за счет рас положения осей электромагнитов под соответствующим углом (в известной конструкции производится качание верхней полусферы, в то время как нижняя постоянно находится в устойчивом вертикальном положении, поэтому интенсивность обновления точек контакта с поверхностями полусферы ниже, чем в описанной конструкции),Геометрическая точность получаемого размера шара обеспечивается плавным вращением сердечников...

Номер патента: 1366295

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий, порошков, сферических

...для нанесения покрытийиз металлических порошков раротаетследующим образом.Между дисками 1 и 2 устанавливаютпокрываемые изделия (в частности,шары в количестве 3 шт) и обеспечивают надежный контакт этих изделийс дисками, Включают узел вращения .изделий (двигатели 5 и 6). Под дейст"вием силы Р диски 1 и 2 перемещаются относительно друг друга на расстояние, равное половине окружности шара, и вращаются один относительнодругого в противоположные сторонысо скоростью Ч и Ч, что вызываетвращение шара со скоростью Ч,Посредством блоков управления 7 и 8уменьшают скорость вращениядисков1 и 2, вызывающую перемещение дискова величину, равную 1/4 окружностишара 23. Затем снова увеличиваетскорость вращения дисков до значения/Ч и...

Номер патента: 1304986

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ахтанин, Ивашко, Клименков, Куприянов

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошковой, проволоки, экструдирования

...диаметра, чем экст - рудируемая проволока. В зазор затекает полимер и образует на порошковойпроволоке покрытие в виде тонкойпленки. Полученная проволока сматывается в бухты.За время прохождения проволоки через полость 6, заполненную полимером,она не успевает нагреться и не теряетпрочность и жесткость,Для качественного нанесения покрытия на сформованную порошковую проволоку необходимо, чтобы между геометрическими параметрами зон шнека выдерживалось соотношение, позволяющееобеспечить необходимую и достаточнуюподачу полимера в зависимости от диа -метра формующих отверстий (диаметраполучаемых изделий) и толщины полимерной оболочки.П р и м е р.,3 кструдировали одновременно 16 проволок. Диаметр порошковой сердцевины 4 мм, диаметр проволоки...

Номер патента: 1291047

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Дучинский, Ивашко, Калиновский, Мокроусов, Яковлев

МПК: A01C 11/02

Метки: корнеплодов, посадки

...установлены звездочки 1, которые череэ цепь 12 и 13 передают вращение на звездочки 14 и 15 посадочных аппаратов.25 В опорных дисках 6 и 7 посадочных аппаратов выполнены отверстия 16 для .установки посадочных конусов, Кроме того, опорные диски 6 и 7 посадочных аппаратов имеют дополнительные отверстия 17 и 18 для установки при необходимости изменения шага посадки дополнительных посадочных конусов и выталкивателей,Устройство для посадки корнеплодов работает следующим образом.35При движении устройства (направление движения указано на фиг.1 стрелкой) в высажпвающие конусы 9 посадочных аппаратов 2 и 3 загружаются корнеплоды (стрелки А и Б на Фиг.1). Посадочный аппарат 2 высаживает в грунт корнеплоды 19 с установленным шагом а посадочный...