Гусынина
Способ модификации микрофильтрационных материалов для очистки физиологически активных препаратов
Номер патента: 1801561
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Вовчук, Гусынина, Ковалев, Снегирева, Соловьева, Сулейман, Туторский, Цивинская
МПК: B01D 67/00
Метки: активных, микрофильтрационных, модификации, препаратов, физиологически
...идет в режиме предгелевой фильтрации, что обеспечивает хорошиегидродинамические характеристики модифицированной мембраны.Удельная объемная скорость фильтрования до и после модификации: 100/75мл/мин.смг,30 Давление вытеснения смачивающейжидкости (ТП) до и после модификации:0,38/0,32 атм,Степень очистки раствора с помощьюмембраны от 5 мкм частиц до и после моди 35 фикации: 100/100 о ,Модифицированную таким образоммембрану используют для фильтрования раствора Кребса, как в примере 1, рН раствораКребса не изменялся.40 П р и м е р 4. Микрофильтрационнуюмембрану из смеси эфиров целлюлозы диаметром 47 мм со средним диаметром пор8,0 мкм пропитывают водным раствором(10мас, ) ионогенного коагулянта - СэСг, за 45 тем в режиме фильтрации при Р...
Способ морфометрического анализа объектов с дисперсной структурой
Номер патента: 1539601
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бакеев, Волынский, Грибков, Гусынина, Жукоцкий, Коган, Козлова, Оленин, Снегирева, Цивинская, Ярышева
МПК: G01N 15/02
Метки: анализа, дисперсной, морфометрического, объектов, структурой
...за.ски изображе- ф, ныл исполь1539601 ставитель РЛванов едактор А.Маковская Техред Л.Олийнык Корректор М,Куч Заказ 211 Тираж 504 Под ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская сн и открытиям приб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",л, Гагарина, 10 ор Пробу жидкости или газа, содержащую исследуемые объекты с дисперснойструктурой, пропускают через полупроницаемую мембрану, на поверхности5которой выполнены прямолинейные каналы 1 с пористой структурой 2 внутриканалов. Далее мембрану с осажденнымичастицами освещают потоком света иформируют микроскопическое изображение ее поверхности,Изображения могут исследоватьсявизуально или с помощью микрофотографий, При автоматическом...
Фильтрующий материал для жидкостей
Номер патента: 1230638
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Гусынина, Канарский, Кожанова, Снегирева, Спиридонов, Трофимов, Фляте, Шилохвост, Яворская
МПК: B01D 39/18
Метки: жидкостей, материал, фильтрующий
...фильтрующему материалу для очистки жидкостей, который может быть использован в микробиологической, пищевой и медицинской промышленности.Целью изобретения является повышение пропускной и фильтрующей способности биологически инертного фильтрующего материала.П р и м е. р 1. Мерсериэованную целлюлозу хвойную по ГОСТ 5982-75 с диаметром волокон 40-70 мкм в количестве 41 мас.7 и хлопковую немерсеризованную целлюлозу по ГОСТ 595-79 с диаметром волокон 25-45 мкм в количестве 56 мас.Х роспускают раздельно в ролле при 27-ной концентрации их в водной среде при рН 6-8 и 20-25 С в течение 60 мин. Степень помола составляет 22-24 ШР для хлопоковых волокон и 14 ИР для хвойных волокон, что обеспечивает для немерсериэованных хлопковых волокон...
Фильтрующий материал для очистки жидкостей
Номер патента: 841651
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Виноградов, Гусынина, Дударев, Ермошкин, Ершова, Климовицкий, Ламзин, Леонова, Марченко, Снегирева, Шелгинский, Яворская
МПК: B01D 39/18
Метки: жидкостей, материал, фильтрующий
...(60 вес. %) и измельченную хлопковую нитроцеллюлозу (40 вес. %) загружают в ролл с концентрацией в воде 6 % и измельчают до 45 Шоп пер-Риглера, получая таким образом отношение длин волокон нитрата целлюлозы 40 нитроцеллюлозы 60 вес. /,), степени помола (35 Шоппер-Риглера), получая таким обк целлюлозе 1: 13. Затем полученную массуразбавляют водой в ажитаторе до концентЗО рации 1,2% и перемешивают. Полученнуюмассу очищают от узелков и постороннихвключений, а затем подают на сеточнуючасть картоноделательной машины, где про,изводится отлив в полотно. После этогополотно прессуют во влажном состояниипри давлении 3,0 атм и сушат при 80 С.Полученный таким образом фильтрируюшийматериал имеет следуюшие характеристики.Объемный вес материала,г/см з...
Способ получения картофельного пюре
Номер патента: 618095
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Гуляев, Гусынина, Залецкая, Залецкий, Святославская
МПК: A23L 1/216
Метки: картофельного, пюре
...сульфитациигазообразным сернистым ангидридом втечение 0,1 сек (в газовом сульфитаторе),инспекции (на ленточном инспекционномконвйере), варке паром с температурой100 С в течение 25 мин ( в ковшовомварочном аппарате) э охлаждают воздухомодо температуры продукта 60 С (на ленточном охладителе), инспек ии (на ленточном инспекционном конвейере), акструзионной очистке в подвижном слое принагрузке продукта 7 кг/м 2, измельчениюв пюре и формованию в жгуты диаметром 2 мм (в экструзионной установке),инспекции (на перфорированной поверхности акструзионной установки),П р и м е р 2, Клубнинекондиционного картофеля подвергают сухой очисткеот загрязнения (в вибрационной очистительной машие), отмочке в воде с температурой 15 С в течение 15 мин...
Способ консервирования картофеля
Номер патента: 465173
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Гусынина, Змушко, Кац, Ярошевич
МПК: A23L 3/00
Метки: картофеля, консервирования
...Картофель, подвергавшийся сульфитации предварительно ополаскивают водой.Последующая обработка картофеля зависит от назначения продукта.Для производства картофеля, пригодного к хранению в сыром виде, стерилизация полуфабриката и тары осуществляется до расфасовки путем обработки, например, бактерицидными лампами с помощью лампы-ЗС (инфракрасное излучение), установленной над транспортером, подающим продукт на расфасовочный автомат.Упаковку производят в пакеты из паро-газонепроницаемых термосваривающихся пленочных материалов под вакуумом, например, 650 - 700 мм рт, ст,Количество продукта, расфасованного в пакет, составляет, например, 0,5 - 0,7 кг.Пакеты с продуктом можно хранить при температуре не выше 10 С, например, в охлажденных...
Способ производства кукурузных «пуфов5
Номер патента: 217202
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Борщев, Гусынина, Тославска
МПК: A23L 1/18
Метки: «пуфов5, кукурузных, производства
...сваренной крупы 34 - 36/ю Затем крупу сушат обычно в воздушной сушилке шахтного или конвейерного типа в течение 4 час. Конечная влажность крупы 18 - 20%. Из сушилки крупу направляют на отлежку, длительность которой 8 час. Во время отлежки влага распрсделяется равномерно по всей массе крупы, что повышает ее эластичность.Высушенную крупу просеивают, отделяя образовавшиеся при варке и сушке комочки. Последние дробят, просеивают и добавляют к основной массе крупы.Затем крупу пропаривают и подают наплющильный станок. Полученные на этом станке хлопья поступают в сушилку. Толщина слоя хлопьев в сушилке должна быть равномерной и составлять около 8 ил. Длительность сушки 45 лин, Высушенный продукт (влажность 12 - 12,5 с/с) поступает па ви...