Способ измельчения твердого материала

(51) В 02 С 19/О ИЗОБРЕТЕНИИДТЛЫ:ТУ ПИСАН ВТОРСКОМУ кии уельный ч чение ппленн .147-1 во ССС 1977. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Дешко Ю,И.,и др. Измматериалов в цементной промьти. М., Стройиздат, 1964, с2, Авторское свидетельстР 660706, кл. В 02 С 17/04,(54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРД МАТЕРИАЛА раздавливанием и истира ем его частиц размольными телами во вращающемся с крутильными колебаниями барабане мельницы периодического действия с временем периода измельчения С, частотой крутильных колебаний Е и амплитудой А, о т л и -а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эфФективности процесса измельчения,в начале периода измельчения до истечения времени (0,3-0,4)й), обес печивают частоту крутильных колебаний, равную (0,2-.0,3)Г и амплитуду колебаний (2-3)А, а в конце периода измельчения, начйная с (0,6-0,7)Ся, обеспечивают частоту крутильных колебаний (2-3)Г и амплитуду (0,4-0,5)АТаблица 1 Выход, Ж от общей массы, в зависимости от продолжительности измельчения С=48 ч, частоты Е и амплитуды А крутильных колебаний Размеры частиц, мкм Способ измельченияя ИзвестныйРежим 1 1/Зс 1/2 с о 2/Зе 5/бе 1/бе Нф Ан нф Ан 20 43 75 50 - 3030 - 1010 - 5 10 3 29 14 20 30 20 45 80 67 23 12 менее 5 1 11500Изобретение относится к техникеизмельчения твердых материалов в мель.нице периодического действия и можетбыть использовано в металлургической,химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.Сущность предлагаемого способазаключается в следующем. 10Для каждого конкретного твердогоматериала в зависимости от его твердости, структуры, влажности, крупности исходного и конечного продукта ит.д. определяют при номинальных значе 15ниях частоты Г и амплитуды Аи крутильных колебаний размольного барабана время всего периода измельчения1.После загрузки твердого материалав. барабан с размольными телами и вклю-.,; 2 Очения привода барабану сообщают вращательное движение с крутильными колебаниями частотой (0,2-0,3)Е, иамплитудой (2-3) А . Такой режим позволяет измельчать твердый материал преи-: 25мущественно раздавливанием и дроблением. По мере уменьшения размеров частиц и достижения времени (0,3-04)снаиболее эффективным становится режимноминальными значениями й и и Ан.При достижении времени (0,6-0,7),когда размеры частиц настолько малы,что процесс раэдавливания становитсямалоэффективным, обеспечивают частоту крутильных колебаний, равную(2-3)К, а амплитуду (0,4-0,5)Ан.П р и м е р. Проводили измельчение карбида титана (Т 1 С) в мельнице 27 2.периодического действия (диаметр барабана мельницы 190 мм, длина 220 мм) с регулируемым приводом, позволяющим регулировать частоту и амплитуду крутильных колебаний барабана. Для получения сравнительных данных проводили опыты по измельчению Т 1 С в той же мельнице известным способом (режим 1), т,е. при постоянных (номинальных) частоте Г и амплитуде Аколебаний барабана, Для оценки влияния частоты и амплитуды крутильных колебаний на эффективность измельчения материала, измельчение осуществляли с различными режимами (2-б). Данные сведены в табл. 1.Аналогично получены экспериментальные данные по измельчению технических порошков с одинаковым (по ситовому анализу) размером исходных частиц, представленные в табл. 2.По экспериментальным данным табл. 1 видно, что иэмельчение исходного материала до размеров частиц менее 5 мкм, составляющих 807 от общей массы материала, предложенным способом обеспечивается на 8 ч быстрее, чем известными (способами, отличающимися от предлагаемого интервалами значений амплитуды и частоты крутильных колебаний), т.е. предложенный способ повышает эффективность процесса измельчения на 163.Как видно из табл. 2, способность твердых материалов к измельчению предлагаемым способом увеличивается с увеличением твердости и хрупкости материала. н н Ан кАн н в Ан4Продолаение таблицы 1 Енф А ЕРе А 2 е 5 Еа 2 ю 5 ЕНОф 45 А н 0,45 АИ 65 60Енэ АН 2 ЕН ЗЕЕ, АН0,5 А н 4 15 30 48 68ф 2 ЕВ 02 ЕН Ев АН ЕиМЕЧ 11 4 44 29 45 67 ЗЕЕп, А,ЕН А0,4 А Н 0,4 Ан1150027 Продолжение табл,22 19 42. 27 45 68 27 10 - 5менее 5 81 29 12 Таблица 2 г Способ измельчения Время измельчения,ч Микротвердость, Н,кг/мм" Материал 1,23 70 Известный 64 1,21 Предлагаемый 1,57 Известный 1,54 40 ПредлагаемыйИзвестный ТЗ.Б 2,75 48 Т 3.Б 40 2,71 Предлагаемый гСоставитель М.ИвановРедактор Т.Колб Техред А.Кикемезей Корректор В.Синицкая Заказ 2015/8 Тираж 584 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 МоЯхЫз.ТдВТВ Средний диаметр частиц порошка после измельчения,мкм 1000+100 1000+100 3300 100 3300+100 2000+90 200090