Способ защиты от окисления порошковых прессовок

( 0% (11) 2 Р 3/26 тель нь СССР 972. ССР 976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельств9.346027, кл. В 22 Р 3/26,Авторское свидетельствоВ 609599, кл. В 22 Г 3/26,(54) (57) СПОСОБ ЗАЮЙЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯПОРОШКОВЫХ ПРЕССОВОК из материалана основе железа в процессе их нагрева перед горячей штамповкой,включающий пропитку порошковых прессовок, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения качества поверхности йорошковых изделий,пропитку порошковых прессовок осу:,ществляют петролатумом при 65-75 С.1 О 20 25 30 35 40 50 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве порошковых изделий методом горячей штамповки порошковых прессовок.Целью изобретения является улуч-, шение качества поверхности порошковых изделий.Петролатум - продукт нефтеперегонки, дешевый и недефицитный - при комнатной температуре имеет желеобразную консистенцию, при 60-65 С переходит в жидкое состояние, обладает хорошей текучестью. В нагретыйРдо 65 С петролатум опускают порошковую прессовку и ее поры заполняются петролатумом. Если прессовка имеет перед пропиткой комнатную температуру, то для обеспечения полной пропитки толстостенной прессовки требуется большое время, так как по мере заполнения пор петролатумохлаждается до температуры ниже 60 С, и его текучесть резко уменьшается, пропитка.прекращается до тех пор, пока прессовка не нагреется до 60- 65 С. Для ускорения пропитки толстоостенных порошковых прессовок петролатум нагревают до 75 С, при этом за время пропитки петролатум не успевает охладиться до температуры ниже 65 С.После пропитки прессовки извлекают иэ петролатума, их поверхности быстро охлаждаются до температуры ниже 60 С, на поверхности прессовокообразуется оболочка из петролатума, сохраняющаяся длительное время,Повьппение температуры петролатуома более 75 С ускоряет процесс пропитки, однако при этом прессовки за время пропитки нагреваются до большой температуры, и после извлечения их иэ ванны петролатум вытекает иэ пор, а наповерхности прессовокостается очень тонкаяпленка петролатума.Таким образом, нижний предел температуры петролатума (65 С) обусловлен достижением достаточной для пропитки текучести петролатума, а верхний (75 фС) - условием обеспечения на поверхности прессовки после пропитки оболочки петролатума досгаточной толщины.В процессе нагрева пропитанных прессовок для горячей штамповки петролатум испаряется, образуя вокруг прессовок защитную атмосферу,предохраняющую прессовки от окисления. Особенностью петролатума является то, что при его испарении при900-1200 С в порах и наповерхности пгессовок откладывается тончайший слой сажистого углерода, который оказывает защитные свойства привысокой температуре. Кроме того,тонкий слой сажистого углерода неизменяет содержания углерода в прессовках и не приводит к локальномунауглероживанию поверхности прессовок, т.е, к появлению дефектов наповерхности спеченных изделий в видераковин, прижогов (оппавлений).Упрощение технологии предлагаемоФго способа обеспечивается содержаниемтрудозатрат за счет исключения операций перемешивания и периодического контроля однородности смеси. Поддержание заданной температуры петролатума обеспечивается системой автоматики и не требует трудовых затрат.П р и м е р. Порошковые, прессовки в виде втулок с толщиной стенки 2 и 6 мм иэ материала 40 ХНпи 40 ХНИп пропитывали погружениемв нагретый до 75 С петролатум. Продолжительность пропитки составила10-20 с После пропитки прессовкинагревали токами высокой частоты доо1160 С и подвергали горячей штамповкев закрытыхштампах.Продолжительностьнагревания прессовок ТВЧ 15-30 с.Для сравнительной оценки качества поверхности спеченных изделийи их механических свойств аналогично производили .пропитку порошковыхпрессовок из того же материала известным способом (графит.-керосин).Данные сведены в таблицу.Как видно из таблицы, механические свойства спеченных изделий, полученных с использованием известно,го способа защиты от окисления ипредложенного, идентичны, а качество поверхности спеченных изделийлучшее при использовании предложенного способа защиты от окисления,таккак брак отсутствует, в то времякак при использовании известного способа он составляет 13,4 и 10,43 длякаждого вида изделий.Использование описываемого способа защиты от окисления порошковыхпрессовок позволяет уменьшить трудозатраты и брак эа счет улучшениякачества поверхности,,26 1,О 246 ВНИИПИ Заказ 7354/15 Тираж 74 лис ал ППП "Патент", гужгород, ул.Проектная, 4 Способ Иатериалзащитыот окис- ления Предлагаемый при, фС65 40 Брак