F26B 3/12 — в распыленной форме

Номер патента: 1322042

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Баев, Гражданская, Железнов, Кравченко, Либман, Соловьева

МПК: F26B 11/16, F26B 17/22, F26B 25/00 ...

Метки: разгрузочный, распылительной, сушилки, узел

...в наклонную течку 9 и служащии продолжением стенки бункера 2, при этом восходящая ветвь 8 имеет меньшее поперечное сечение, чем газоход 4. Гаэоход 4 снабжен люком 14 для его чистки, Скребок 6 закреплен на валу 35 5 посредством шарниров 15 Вал 5 имеет скользящую опору 16. Измельчитель 11 может быть выполнен в виде укрепленных на валу 5 подвижных пальцев 17 и неподвижных пальцев 18, укрепленных на стенках стояка 7, причем зазор между пальцами 17 и 18 и пальцами 17 и стенкой стояка. 7 уменьшается сверху вниз.Разгрузочный узел распылительной сушилки работает следующим образом,2Высушиваемый раствор или суспензию подают в распылитель, а в патрубок - теплоноситель, Отложения высушиваемого материала, скапливающиесяна стенках конического...

Номер патента: 1325268

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Васкин, Востоков, Казанский, Селиверстова, Цетович, Чегодаев

МПК: F26B 3/10, F26B 3/12

Метки: кипящем, растворов, слое, суспензий, сушки

...вся распыливаемая пульпа осаждается и высыхает на поверхности гранул продукта, что приводит к их интенсивному росту. При отсутствии регулирования наблюдается процесс нормального роста гранул, который продолжается до возникновения агломератов, что приводит к необходимости остановки процесса гранулирования и чистке аппарата 1 фиг,2 а).При наличии регулирующей схемы. зарегистрированное изменение гранулометрического состава продукта преобразуется в соответствующее изменение положения распыливающего устройства, При этом новое положение распыливающего устройства таково, что нивелирует зарегистрированное отклонение фракционного состава продукта от заданного, Регулирование гранулометрического состава продукта осуществляется за счет...

Номер патента: 1343215

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Галущенко, Орлов

МПК: F26B 3/12

Метки: жидких, инертных, распылительной, слое, сушки, тел

...о с т е й ,Установка работает следующим о бразом ,Те пл о но си т ел ь по д а е т ся в е н тил я т ор ом 1 1 в к дл о рифе р 1 2 и через п а тр уб о к 1 3 нагнетается в центральнуюч д с т ь центробежного в о з дух о р а с пр еде - В 5ли т еля 6 , которому с о о бщд е т с я в р ащдтельное д ниж е н и е о т привода 5 и о с р е днагнетается в центральную часть ЦВ 6,ЦВ 6 сообщается вращательное движение от привода 5 посредством вала 3.ТН равномерно распределяется по сечению Л 7. Далее ТН проходит черезперфорации участка 8, захватываетинертный материал и создает циркуляцию его по замкнутому контуру, образованному нижней частью 2 и нижнимпараболическим участком диффузоравытеснителя 9, Через диск 4 подаетсявысушиваемыц материал, который...

Номер патента: 1353460

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Богомолов, Боякин, Леонтьева, Мартыненко, Федотов, Фокин

МПК: B01D 15/04, F26B 3/12

Метки: аппарат, массообменный

...устройства 3 переходит с верхней тарелки на нижнюю и удаляется через трубу 9. Исходный раствор поступает через патрубок 10 и, контактируя с сорбентом, очищается от примесей.Очищенный раствор проходит черезвстроенный теплообменник, где нагревается 5 до температуры кипения Часть растворапоступает через пневматический распылитель жидкости 6 во внутреннюю трубу-сушилку 5, а часть направляется через патрубок 20 в циркуляционный контур. Во внутренней трубе-сушилке 5 распыленный раствор 10 высушивается до тонкодисперсного порошкообразного состояния, ссыпается в бункер 7 и выводится через запорное устройство 19,Разработанная конструкция аппаратаи ее изготовление из титана позволяют получать на примере растворов карбонатов натрия и калия...

Номер патента: 1375919

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Басаргин, Житков, Звездин, Коренюгин, Селиверстов, Симаков

МПК: F26B 3/12

Метки: коллоидных, распылительной, сушки

...содержит распылительнуюсушилку 1, сушилку 2 кипящего слояу 15циклон 3, вентилятор 4, смесительный конденсатор 5, подогреватель 6,вентилятор 7, поверхностный конденсатор 8, сепаратор 9, подогреватель10, Фильтр 11, вентилятор 12, теплообменник 13, насос 14, Форсунку 15,газоподводящий патрубок 16, питатель 17, разгрузочное устройство 18и теплообменник 19,Сушке подвергают 127-ный раствор 25поликарбоната в метиленхлориде, Вкачестве сушильного агента используют смесь азота и паров метиленхлорида. Циркуляцию сушильного агентаосуществляют как по основному контуру - распылительная сушилка 1, циклон З,.вентилятор 4, смесительныйконденсатор 5, подогреватель 6, таки по дополнительному контуру - вентилятор 7, поверхностный конденсатор 8,...

Номер патента: 1379582

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Грязнов, Полуэктова, Потапенко, Сабирова

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...осевой пневматический распылитель 1 с патрубками 2 для ввода теплоноси теля на распыление, установленный по оси крьппки 3 сушильной камеры 4. С внешней стороны крьппки 3 закреплены симметрично относительно распылителя 1 вводы 5 дополнительного теплоносителя, а с внутренней стороны на вводах 5 закреплены насадки, выполненные в виде перфорированных стаканов 6 с отверстиями 7, на внешней стороне которых установлены лопатки 30 8 под углом 40-60 . Камера 4 имеет патрубок 9 для вывода отработанного теплоносителя с высушенным продуктом.Сушилка работает следующим образом,Исследуемый раствор, например поливинилхлоридный латекс, в количестве не более 0,2 кг/ч подается в распылитель 1 и далее в сушильную ка" меру 4.Распыление ведется радиальной...

Номер патента: 1386825

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Голубева, Ким, Кравцов, Решетько, Свердлин, Цепковский, Шипилевский, Юсупбеков, Юсупов

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительной, сушки, термочувствительных

...7 отвода.Распыленные частицы высушиваемого продукта высушиваются в среде высокотемпературного теплоносителя. Далее, 40 попадая в коническую часть 2 сушильной камеры, высушиваемые частицы охлаждаются до 4 э:.,55 С атмосферным воздухом, подаваемым в количестве 2,0- 3,5 Е от количества теплоносителя, причем воздух в коническую часть 2 сушильной камеры 1 поступает через коллектор 8 на верхний 9 и нижний О уровни в виде почоков, равномерно распРеделенных по окружности. На верхнем уровне 9 воздух подается по нисо ходящей линии под углом 12-18 к горизонтальной плоскости, на нижнем уровне 10 - по восходящей линии подо углом 45-70 . Это позволяет создать вихревой поток охлаждающего воздуха, в результате чего интенсифицируется процесс...

Номер патента: 1388680

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ермолаев, Леонтьев, Осипов, Талаев

МПК: F26B 3/12

Метки: многосопловая, растворов, суспензий, сушки, форсунка, центробежно-струйная

...растворов и суспензий и можетнайти применение в различных отрасляхпромышленности,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и упрощениеконструкции.На фиг. 1 показана форсунка с частичным вырезом, изометрия; на фиг2среднее кольцо форсунки;Форсунка содержит цилиндрическийкорпус 1 с наклонными каналами 2, выведенными на рабочую поверхность 3корпуса 1 в виде отдельных сопл 4,коллектор 5,. центральное отверстие6. Форсунка установлена в сушилке 7и омывается теплоносителем 8. Форсунка может быть изготовлена из отдельных колец с нарезкой.Форсунка работает следующим. образом.Жидкость (шликер) под давлениемподается в коллектор 5, после чегоон поступает в наклонные каналы 2,образованные правой и левой нарезкойколец. Проходя по...

Номер патента: 1390496

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Грачев, Кандрикина, Марков, Шенфельд

МПК: F26B 25/22, F26B 3/12

Метки: непрерывной, сушки

...преобразотель 12 контролирует отклонение текущей насыпной плотности от заданной.При помощи насоса 3 регулируют подачу композиции из резервуара в сушильную камеру и тем самым скоростьсушки порошка, 1 ил. вателя 25 некомпенсации, подсоединенным по вырабатываемому им электричес-кому сигналу к усилителю 26,Выходной ток Дусилителя подается в катушку 27 через токоподводы 28магнитноэлектрического обратного преобразователя 29, Выход 30 усилителя,через который подается управляющий10 сигнал, соединен с входом 31 исполнительного механизма 32 насоса,Отсчетное устройство 33, соединенное с усилителем 4, служит для индикации выходного сигнала,пропорционального току 3 усилителя и значению насыпной массы,Устройство работает следующим образом,Композиция 2...

Номер патента: 1408170

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бавика, Бакаева, Волошин, Горюшко, Дрожжин, Чирков

МПК: B26B 25/00, F26B 3/12

Метки: жидких, продуктов, процесса, распылительной, сушки

...4, технологические линии теплоносителя 5 с вентилятором Г, подачи жидкого, сырья 7, сыпучего сырья 8, реагента 9, из, меняющего насыпную плотность продукта,, сборники 10 - 12 сырья, дозаторы жидкогосырья 13, сыпучего сырья 14 и реагента 15, реактор-.смеситель6, реактор-созреватель 17, линию 18 подачи исходной композиции, насос 19 высокого давления, сушилку 20, линию 21 отходящих газов свентилятором 22 и линию 23 готового про.дукта,Система управления содержит контуры регулирования температуры теплоносителя навходе в сушилку, насыпной плотности готового продукта и давления композиции.Температуру теплоносителя на входе в сувилку измеряют датчиком 24 температуры;и поддерживают на заданном уровне посред,ством регулятора 25 и...

Номер патента: 1416804

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Левин, Плавник

МПК: F26B 25/10, F26B 3/12

Метки: разгрузочный, сушилки, узел

...соединена с разгрузочной камерой 7, имеющей отдель ные патрубки 8 и 9 для продукта и отработанных газов соответственно. Над дном 1 О камеры 7 расположены гребки 11 для выгрузки из нее продукта. Гребки 11 и 5 закреплены на балках 12 и 13 соответственно, которые соединены с валом 1 4. Воронка. 6 снабжена течками 15, которые расположены под ней так, что их верхние загрузочные участки,16 перекрывают в свету отверстие воронки 6 вдоль ее периметра, при этом течки 15 расходятся друг от друга ко дну 10 камеры 7, Зазоры 17 между течками 15 образуют центральный канал для проходя газов, В нижних частях течек 15 выполнены отверстия 18 для выгрузки порошка на дно 10, Течки 15 прикреплены к балкам 12, Промежуток между дном 4 сушильной камеры 1 и...

Номер патента: 1416822

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Барымов, Давитулиани, Коновалов

МПК: F26B 3/12, F26B 9/06

Метки: гранулирования, исследования, процессов, сушки

...3 и подключенную к измерительно-записывающемуустройству 5 через ртутные контакты6, газоходы для подвода 7 и отвода 8теплоносителя, Газоход 7 снабженсоплом 9 и установлен с воэможностьюповорота вокруг горизонтальной полойоси 10 на 90 . В рабочем положениигазоход 7 опирается на кнопку нормально разомкнутого контакта 11,подключенного к программному блоку1 2 управления длительностью и скважностью импульсов подачи грануляционной жидкости, который обеспечивает 35периодическое включение электромагнитного клапана 13. Установка такжесодержит встречно направленные форсунки 14 и 15, установленные по обе кулярно направлению распыла грануляционной жидкости с возможностьюзамыкания нормально разомкнутогоконтакта блока управления длительностью и...

Номер патента: 1423876

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Голубева, Ким, Решетько, Свердлин, Цепковский, Шипилевский, Юсупбеков, Юсупов

МПК: F26B 3/12

Метки: порошков, сушки

...линию 8, отвода отрабоЭ1 танного теплоносителя, линию 9 вводапылегаэового теплоносителя, устройство 10 ввода пылевой фракции СМС, выносимого из сушильной камеры 1 отработанным теплоносителем, в тепло носитель, вводимый в зону 3 досушки.Способ сушки порошков осуществляется следующим образом. Композиция СМС вводится через ли нию 4 ввода в верхнюю часть зоны 2 подсушки сушильной камеры 1 и распыпивается. В нижнюю часть эоны 2 подсушки через линию 7 ввода подается высокотемпературный теплоноситель, Распыленные частицы СМС высушиваются35 во встречном потоке высокотемпературного теплоносителя до влажности 12-15%. Далее высушенные частицыпопадают в зону 3 досушки в псевдо, ожиженном состоянии. В эту зону по дается также через линию...

Номер патента: 1437646

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Минаев, Оскаленко, Страшнов, Субботин

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: аппарат, добавок, кормовых

...дрожжей.Целью изобретения является повышение качества сушки и эксплуатационной надежности.На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат для получения кормовых добавок,Аппарат содержит зону 1 сушки, зону 2 сепарации, две газовые камеры 3 и 4, форсунку 5, горизонтально размещенную на боковой стенке аппарата в зоне сушки, перегородку 6 с круглым отверстием 7, выгрузное устройство 8, газораспределительную решетку 9. Аппарат работает следующим образом.В зону 1 сушки через обдувочный канал форсунки 5, подается исходный продукт в виде ретура. После прогрева исходного продукта в форсунку подается распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи, которая эжектирует частицы продукта и выносит их...

Номер патента: 1456727

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гудим, Давитулиани, Коновалов, Лукачевский, Сажин

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: гранулирования, сушки

...отбойником18 в виде полутора, Кольцевая камера 15 снабжена также загрузочнымиустройствами 19 и 20 и тангенциальным патрубком 21 ввода теплоносителя.Труба 14 пыпеуловителя 10 частичнозаведена внутрь последнего.с образованием кольцевого . зазора 22. Центральная труба 11 снабжена завихрителем 23 с отбойной шайбой 24, а вкольцевом зазоре 22 установлен завихритель 25. Линия 4 отвода готовогогранулированного материала соединяет камеру 1 с бункером 26, которыйснабжен патрубком 27 для ввода газаи секторным .затвором 28,Установка работает следующим образом, 3 145Свежий теплоноситель, например горячий воздух, поступает через щелевой газораспределитель 16 с лопаточным завихрителем 17 в кольцевую камеру 15, где находится определенное...

Номер патента: 1464020

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Генкин, Рысин, Сергеев, Хорошая

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: жидких, сушки

...бытьиспользовано в пищевой, химическойи других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки и сокращение энергозатрат.На чертеже представлено устройство для реализации способа. 10Устройство содержит вихревую сушильную камеру 1 с щелевыми патрубка"ми 2 для подачи в сушильную камеругазообразного сушильного агента,загруженные в сушильную камеру части цы 3 инертного материала и патрубок4, установленный по оси сушильнойкамеры 1 и обеспечивающий подачужидкого материала снизу вверх свободным истечением из патрубка 4 в начале слияния вихревых потоков,Способ осуществляется следующимобразом.Через целевые патрубки 2 в сушильную камеру 1 подается газообразныйтеплоноситель, обеспечивая встречныевихревые потоки инертных...

Номер патента: 1478005

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Голубев, Шипилевский, Юсупбеков, Юсупов

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...и нижней11 секций составляет 1:1,4-2:1,Сушилка работает следующим образом,Высушиваемый материал распыливается распылителем 2, При этом в сушильную катеру 1 через кольцевой зазор 4 подается центральный высоко- .температурный поток сушильного агента. Одновременно в камерупоступает периферийный поток сушильногоагента через дополнительный распределительный короб 12, нижние секции 11труб 7 и продольные щели 8, а такжечасть отработавшего сушильного агента через распределительный короб 5,верхнюю секцию 10 труб 7 и щели 8,Распыленные частицы высушиваемого материала попадают в поток высокотемпературного центрального сушильного агента, поданного через кольцевой зазор 4, и.высушиваются до концентрации, соответствующей началу коркообразования, при...

Номер патента: 1478006

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гуляев, Кохно, Плехов, Самойлов

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка, термочувствительных

...в камеру через вращающийся перфорированный ротор 2и благодаря кольцевым щелям, образованным дисками 3, равномерно распределяется в нижней части сушильнойкамеры 1, направляясь к ее перфорированным стенкам, Основной теплоноситель, подаваемый в сушилку через тангенциальный патрубок 4 в направлении,противоположном направлению вращенияротора 2, подхватывает исходный высушиваемый материал и изменяет направление движения частиц высушиваемогоматериала на противоположное, приэтом под действием центробежных силзакрученного воздушного потока частицы высушиваемого материала отбрасываются к перфорированным стенкам камеры 1.Такое изменение направления движения высушиваемого материала в объеме сушильной камеры увеличивает время пребывания...

Номер патента: 1481572

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Балясин, Лобанов, Маковский, Мышляев, Сапогов, Шуев

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...11 инертные тела 13 выносятся потоком воздуха в цилиндроконическую (сушильную) камеру 2 и приводятся во взвешенное состояние. Через газоподводящий патрубок 4 подается теплоноситель - топочные газы, а через рас пыпитель 6 распыляется жидкотекучий материал, При испарении влаги образуется газовзвесь, содержащая обработанный теплоноситель и дисперсный высушенный материал. В процессе суш ки стенки камеры 2 непрерывно очищаются частыми ударами инертных тел 13, высокая начальная скорость которых создается с помощью сопла 5. Уносу инертных тел 13 из сушильной каме- ц) ры 2 препятствуют. сетки 8. Отработанный теплоноситель и частицы высушенного материала через патрубки 7 поступают в криволинейный участок 10 рециркуляционной линии 9. В...

Номер патента: 1495615

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Буевич, Лазарев, Леонтьева, Михайлик

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: комкующихся, сушки

...в полын вал 5 и затем в лопасти 6 и лопатки 7, при истечении из которых теплоноситель создает реактивные струи. В результате однонаправленно" сти загиба лопастей 6 и лопаток 7 полый вал 5 начинает вращаться, чем обеспечивается интенсивное перемеши ванне кипящего слоя. Затем через входной патрубок 9, кольцевой коллектор 8 и выходные патрубки 1 О во вращающийся кипящий слой инертного носителя подают высушиваемый материал в виде суспенэии, причем суспензия подается в зону наибольшей подвижности носителя, а именно в зону реактивных струй теплоносителя, истекающего из лопастей 6, что исключает комкование материала и обеспечивает интенсивную сушку.Суспензия высыхает на поверхности горячих частиц инертного носителя и в виде тонких корочек...

Номер патента: 1560949

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Железнов, Какаулин, Соловьева, Темников

МПК: F26B 3/12

Метки: газоходом, гипохлорита, кальция, поворотным, распылительной, раствора, сушилке, сушки

...способа суш"ки гипохлорита кальция,Условия проведения опытов и обозначения;АХ - зктивный хлор, Са(ПС 1);Среднее саДРржание АХ В исхОДИОм растворе 81 (в способе-прототипе ис,пользовался исходный раствор с содержанием АХ равным 11,51),;Тт,- температура отработавшего теплоносителя в скважный период;С - среднее содержание АХ в готовом продукте;Р - ресурс работы сушилки (до чистки);С рд 4 - производительность сушилки в пересчете на товарный продукт, имею. щий 214 АХ с учетом ресурса работы сушилки; С 24 РСл 4л- производительность суыилкив пересчете нз товарныйпродукт, имеющий 2 А/ АХбез учета ресурса работысушилки,- длительность периода, в течение которого осуществляется чистка поворотногогаэохода (для сушилки Ч220 мз: Я ц);220...

Номер патента: 1560950

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Балашов, Корягин, Мартыненко, Фокин

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: высоковлажных, сушки

...окончания выгрузки высушеннойкрупной Фракции вибраторы 1 О выключают, включают подачу влажного материалак распылителю 2 и цикл повторяют в вышеописанной последовательности,Осуществление предлагаемого способа в две стадии позволяет получить целевой сухой продукт с требуемой ко"156печной влажностью и необходимого гранулометрического состава . В зависимости от требований к дисперсному составу цикличность В процесса сушки определяют по ФормулелЧ 11 сР3И == (1 - в , - ) -т,2максгде С, - время подачи влажного материала в сушилку, с;лвремя досушки крупной Фракции в виброкипящем слое,с;Й, - средний размер частиц, мкм;д ,; максимальный размер частиц,мкм;Ч, - количество теплоносителя,поступающего в сушилку завремя с мз;количество...

Номер патента: 1561991

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Анохин, Богачева, Вдовец, Гвоздков, Мишанов, Петраков

МПК: B01D 1/18, F26B 3/12

Метки: аппарат, кальция, обезвоженного, хлористого

...смесь из секции сушки, которая содержит унесенный порошок хлористого кальция. При барботаже парогазовой смеси через слой жидкости на тарелке происходит растворение унесенного газом хлористого кальция и одновременно подогрев и концентрирование раствора, Частично обеспыленная парогазовая смесь движется снизу вверх, контактируя на поверхности насадки с раствором хлористого кальция. При этом содержание хлористого кальция в парогазовой смеси снижается до допустимой концентрации (ПЛК =0,6 г/м), парогазовая смесь охлаждается примерно до 80 С, а раствор хлористого кальция подогревается до 70 - 75 С. Раствор хлористого кальция с глухой тарелки 3 сливается в устройство распыления раствора, инжектируется сжатым воздухом в форсунки 4 и...

Номер патента: 1562638

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Цельнер, Цетович

МПК: F26B 3/02, F26B 3/12

Метки: потоке, сушки, теплоносителя

...твердой и жидкой фаз.На чертеже схематично изображено устройство для осуществления способа, 10 общий вид.Устройство для осуществления способа сушки в потоке теплоносителя одержит сушильную камеру 1 с узлом 2 диспергирОванияу состоящим из жид,Костной камеры 3 с тангенциальным входным патрубком 1, сопла 5 с выходным отверстием 6, завихрителя 7 со спиральными каналами 8, осевого Канала 9 с патрубками 10 и 11 дляввода распыливающего агента и твердой фазы соответственно и отверстием 12 для вывода пь 1 легазового потока по оси устройства в сушильную камеру 1. Устройство также содержит кольцевой 25 Канал 13 с тангенциальным патрубком 14 для ввода газообразного теплоносителя; бункер 15 и дозатор 16 твер.дой Фазы, подключенный к узлу...

Номер патента: 1577710

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Джеймс

МПК: F26B 3/12

Метки: виде, пищевого, продукта, распылительной, раствора, сушки

...температуру обеспечивающего движение газа поддерживают в точке выше сопла 5 по потоку примернов 500 С или меньше, температура сушильного воздуха, который подается 25в. верхнюю часть сушильной камеры 1,оравна 120-140 С, температура сушильного воздуха, который подается в нижнюю часть сушильной камеры 1, равнао42-103 С. Общую скорость потока массы сушильного воздуха поддерживаютв 10-.20 раз выше скорости потока массы, обеспечивающего движение газа.В этих условиях пищевые продукты можно эффективно высушивать в промышленных количествах при продолжительностипребывания материала в сушильной камере 1 примерно в 50 мс или дажеменьше.П р и м е р 1. Способ осуществлялся на 40устройстве, аналогичном показанному нафиг. 1-3. Горловина сопла 5...

Номер патента: 1580129

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Кадышев, Кванин, Федоров, Фещенко, Чеков

МПК: F26B 3/12

Метки: пищевых, продуктов, сушилка

...в меж"электродном зазоре происходит искровой электрический разряд мощностьюИ : Ч У = 2 10 фх 50 = 10 Вт сРэнергией в разряде Ц = 10 к 10:-ф 2010Дж,Искровой разряд возбуждает в продувочном воздухе, находящемся в полости соответствующего рефлектора,ударную волну мощностью 11 = 6 104 Вт 25с энергией Ц, = 6 Дж в волне с часВтотной характеристикой волны преимущественно 10 кГц.Ударная волна распространяетсяот разрядного канала в радиальныхнаправлениях, отражается от параболической поверхности отражателей19 - 22 и в виде пучка плоских акус-.тических волн направляется в полостькорпуса 1 и крышки 2,Плоская акустическая волна изотражателя 21 разрядника распространяется в полости корпуса 1 и спирали змеевика 6 в сторону распределительной камеры...

Номер патента: 1627791

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Дахина, Дегтяренко, Костыря, Магницкая, Тябин, Шибитов

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...путем предотвращения образования отложений на поверхности газораспределительной решетки.На чертеже схематически показана предлагаемая сушилка.Сушилка состоит из вертикальной камеры 1, в верхней части которой расположен патрубок 2 тангенциального ввода теплоносителя и газораспределительная решетка 3, а также распылительные форсунки 4 для подачи высушиваемого материала. По центральной оси камеры в верхней ее части концентрически установлены два патрубка: внутренний патрубок 5, нижний торец которого снабжен перфорированным сферическим насадком б и наружный патрубок 7, нижний торец которого имеет диск 8, образую щий с основанием перфорированного насадка 6 кольцевую щель 9. В нижней части камеры расположен люк 10 для выгрузки высушенного...

Номер патента: 1638498

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Баранов, Громов, Мартыненко

МПК: F26B 3/12

Метки: диспергирующее, распылительной, сушилки

...ввода газообразного сушильного агента и для вывода высушенного продукта 3, а также размещенное в верхней части газораспределительное устройство 4, Сверху соосно сушильной камере 1 встроено диспергирующее устройство, выполненное в виде гидроциклона 5, состоящего из цилиндрического корпуса б, к которому снизу примыкает коническая часть 7, а сверху крепится промежуточная камера 8 с патрубком 9 для вывода осветленной жидкости, По оси корпуса б установлен цилиндрический патрон 10 с размещенным в его верхнем выходном сечении регулятором 11 и тангенциально корпусу б размещены патрубки 12 для подачи суспензии. высушиваемого материала в сушилку,Сушилка работает следующим образом, Исходный влажный материал в виде суспензии подается под...

Номер патента: 1642212

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Железнов, Соловьева, Темников

МПК: F26B 3/08, F26B 3/12

Метки: гипохлорита, кальция, раствора, сушки

...01/02 не превышает 5,5, что практически не влияет напроцесс сушки, 5Создание указанного соотношения расходов первичного и вторичного потоков теплоносителя осуществляют следующимобразом,Предположим, в начале процесса сушки установился режим (на фиг. 2 точке а)внх = 75 С и 01/02 = 2,5. Режим сушки,соответствующий этим параметрам, характеризуется повышенным влагосодержанием и большими потерями готового продукта, 15Повышенное влагосодержание готовогопродукта объясняется тем, что форсунка генерирует крупные капли, например, эа счетповышенного расхода раствора, регулируемого вручную для раствора ГХК расходомеров не существует). Крупные капли неуспевают высохнуть в зоне 2 распыления, а .в зоне 3 псевдоожиженного слоя недостаточен расход...

Номер патента: 1690658

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Дейкке, Кнохе, Неубауер, Фен, Хаусман, Шульц, Эверсман, Эльспас

МПК: A23J 3/00, F26B 3/12

Метки: белковых, компонентов, растительных, сушки, термочувствительных

...распыление с водяным паром, водяной пар подают в количестве 5 - 150 от массы продукта, а сушку ведутв псевдоожиженном слое,Задача заключается в том, чтобы разрушить микроорганизмы в чувствительных кнагреванию суспензиях протеинов, а такжебиомассах без пастеризации для применеффЬния протеинов в пищевой промышленности.Одновременно впрыскиваемые в псевдоожиженный слой продукты сушатся. Решаетсяэта задача тем, что суспензии или растворыпротеинов или биомассы и 5-15% водяногопара одновременно впрыскиваются в су1690658 оставитель М, Фомичев .ехред М.Моргентал Корректор И, Муск актор М. Недолужен акаэ 3871 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская...