Способ сушки порошков

, 142387 19 6 В 3 12 РЕТЕНИ ЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ Х АВТОРСКОМУ(54) СПОСОБ СУШКИ ПОРОШКОВ(57) Изобретение м.б. использованопри производстве синтетических мою, щих средств (СМС) в химической промьпвленности. Цель изобретения - сохранение качества порошков. Композиция СМС вводится в верхнюю часть зо=ны 2 подсушки сушильной камеры 1 ираспыливается. В нижнюю часть зоны 2вводится высокот-рный теплойоситель.Распыленные частицы СМС высушиваютсяво встречном потоке высокот-рного -теплоносителя до влажности 12-153.Далее частицы поступают в зону 3 досушки в псевдоожиженном состоянии.В зону 3 досушки вводят 40 757 обще-фго количества нестойких компонентови досушку ведут в потоке пыпегазового теплоносителя при т-ре 105-150 С.Ввод нетермостойких компонентов осуществляют распыливанием водного раст"вора цоследних или возможен вводкомпонетон в порошкообразном виде.1423876 Формула изобретения Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева Редактор Н.КиштулинецтЭт тттт ттт ттшЗаказ 4629/44 Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,1 ф тт т ш Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам, сушки порошков, а именно к производству синтетических моющих средств (СМС), и может быть использовано в химической промьпаленности.Цель чэобретения - сохранение качества порошковНа чертеже представлена схема спо, соба сушки порошков. 10Способ может быть реализован всушильной камере 1, содержащей зону 2 подсушки, зону 3 досушки, линию 4 ввода композиции синтетических моющих средств (СМС) в верхнюю часть 15 сушильной камеры 1, линию 5 ввода нетермостойких компонентов СМС, линию 6 отвода готового порошка СМС, линию 7 ввода высокотемпературноготеплоносителя линию 8, отвода отрабоЭ1 танного теплоносителя, линию 9 вводапылегаэового теплоносителя, устройство 10 ввода пылевой фракции СМС, выносимого из сушильной камеры 1 отработанным теплоносителем, в тепло носитель, вводимый в зону 3 досушки.Способ сушки порошков осуществляется следующим образом. Композиция СМС вводится через ли нию 4 ввода в верхнюю часть зоны 2 подсушки сушильной камеры 1 и распыпивается. В нижнюю часть эоны 2 подсушки через линию 7 ввода подается высокотемпературный теплоноситель, Распыленные частицы СМС высушиваются35 во встречном потоке высокотемпературного теплоносителя до влажности 12-15%. Далее высушенные частицыпопадают в зону 3 досушки в псевдо, ожиженном состоянии. В эту зону по дается также через линию 9 ввода пылегазовый теплоноситель с температурой 105-150 С, при этом в последний добавляется с помощью устройства 10 пылевая фракция СМС,вынесенная иэ45 сушильной камеры 1 отработанным теплоносителем. Одновременно в верхнюю часть зоны 3 досушки подводятся через линию 5 ввода нетермостойкие компо- Составител ненты в количестве 40-75 от их общего содержания в СМС.Общее количество нетермостойких компонентов в СМС составляет 45-55 . (в зависимости от марки СМС), это такие компоненты, как триполифосфат натрия, перборат натрия, неиногенные поверхностно-активные вещества. При этом количество компонентов, вводимых в зону 3 досушки, должно составлять 18-40 . от общего количества высушиваемого СМС. Ввод нетермостойких компонентов осуществляется распыпиванием водного раствора последних или возможен ввод части компонентов в порошкообразном виде (например, с пыпегазовым теплоносителем).Подаваемая пылевая фракция СМС захватывается интенсивно перемешиваемыми, смоченными распиленным водным раствором нетермостойких компонентов, частицами, при этом происходит покрытие частиц, их агломерация, образование и рост гранул. Одновременно гранулы СМС досушиваются в "мягком" режиме (температура в слое 45-65 С) до равновесной влажности 6-8%. Высушенные гранулы непрерывно выводятся из сушильной камеры линией 6 отвода высушенного СМС. Способ сушки порошков, преимущественно синтетических моющих средств, содержащих нестойкие компоненты, путем их распыления в верхней части сушильной камеры в противотоке сушильного агента, ввода нестойких компонентов и досушки порошков в псевдоожиженном состоянии в нижней части камеры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сохранения качества, в зону досушки вводят 40-753 от общего количества нестойких компонентов и досушку ведут в потоке пылегазового теплоносителя при 105-150 С.ь Е.Никулин